Masku neaustā auduma atgriezumu granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

Masku neaustā auduma atgriezumu granulēšanas iekārta ir Purui zīmola izstrādāta speciāla atgriezumu pārstrādes iekārta neaustajam audumam, ražota Nantongā. Tā ir īpaši izstrādāta, lai atrisinātu problēmu ar siltā neausta auduma piebarošanu, aprīkota ar blīvētāja graudu barošanas sistēmu un izmanto zemas temperatūras precīzu temperatūras kontroles ekstrūzijas procesu, kas efektīvi saglabā materiāla pamatīpašības. Iekārta tiek piedāvāta pēc pasūtījuma, bez fiksētas cenas; tā tiek pielāgota atbilstoši klienta ražošanas apjomam. Iekārta spēj tieši apstrādāt veselas neausta auduma atgriezumu ruļļus, novēršot priekšapstrādes drupināšanas procesu, un piemērota daudzu veidu materiālu pārstrādei, tostarp PP šķiedru neausta auduma, PET adītā neausta auduma, karstā gaisa izšķīdinātās membrānas atgriezumiem, geotekstila atkritumiem, higiēniskajiem neausta audumiem, masku atgriezumiem u.c. Tā palīdz neausta auduma ražotājiem, masku rūpnīcām un citiem uzņēmumiem nodrošināt 100% iekšēju atgriezumu izmantošanu ražošanā, būtiski samazinot atkritumu apsaimniekošanas un izejvielu izmaksas.

Tehniskais princips

Šī granulēšanas iekārta izmanto blīvētāja un viena skrūves ekstrūzijas integrēto procesu, pilnīgi pielāgotu siltā neausta auduma atgriezumu īpašībām. Vispirms siltie neausta auduma atgriezumi tiek tieši ievietoti blīvētāja kamerā, kur augstas ātruma kustīgās un stacionārās asmeņu šķēlēšanas darbības rezultātā materiāls intensīvi berzējas un sasilst, līdz tas savelkas un sablīvējas vienmērīgos graudos, kuru blīvums var palielināties 3–4 reizes. Pēc tam materiāls vienmērīgi tiek padots ekstrūzijas skrūvei, radikāli risinot parasto barošanas iekārtu problēmas ar tilta veidošanos un slīdēšanu. Ekstrūzijas posmā iekārta izmanto zemas temperatūras precīzu temperatūras kontroles ekstrūzijas procesu, lai novērstu šķiedru degradāciju augstās temperatūrās, un kombinē ar vakuuma izplūdes sistēmu, lai efektīvi noņemtu eļļas un mitrumu no materiāla. Pēc netīrumu filtrēšanas un ūdens dzesēšanas granulēšanas process noslēdzas, nodrošinot gatavās granulas ar vismaz 80% no sākotnējām īpašībām un ne vairāk kā 1% netīrumu.

Darbības parametri

1. Standarta jauda: 300–1500 kg/h
2. Piemērotie materiāli: dažādi PP/PET neausta audumi, karstā gaisa izšķīdinātās membrānas atgriezumi, ieskaitot PP šķiedru neausta audumu, PET adīto neausta audumu, karstā gaisa izšķīdinātās membrānas atgriezumus, geotekstila atkritumus, higiēniskos neausta audumus, masku atgriezumus u.c.
3. Galvenās iekārtas jauda: 30–315 kW
4. Barošanas veids: blīvētājs tieši apstrādā veselus neausta auduma atgriezumu ruļļus
5. Gatavo granulu īpašību saglabāšana: ≥80%
6. Granulu netīrumu saturs: ≤1%
7. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāls, azotēšanas apstrāde
8. Sildīšanas veidi: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
9. Sildītāju materiāli: alumīnija, vara, mika, keramiskie sildītāji
10. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
11. Granulēšanas veidi: formu virsmas granulēšana, stieņu granulēšana
12. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
13. Frekvences regulētāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienu
15. Garantijas periods: 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma

Pamatpriekšrocības

1. Stabila barošana bez aizsprostojumiem: iekārtas blīvētāja graudu barošanas sistēma nodrošina vienmērīgu, stabilu barošanu bez tilta veidošanās un slīdēšanas, ļaujot tieši ievietot veselus neausta auduma atgriezumu ruļļus, tādējādi būtiski vienkāršojot ražošanas procesu un samazinot darbaspēka un laika izmaksas.
2. Zemas temperatūras process saglabā īpašības: izmantojot zemas temperatūras precīzu temperatūras kontroles ekstrūzijas procesu, stingri kontrolējot apstrādes temperatūru, tiek novērsta šķiedru degradācija augstās temperatūrās, nodrošinot gatavās granulas ar vismaz 80% no sākotnējām īpašībām un ne vairāk kā 1% netīrumu, tādējādi garantējot, ka pārstrādātie materiāli var tikt tieši izmantoti zemākās klases neausta auduma un plastmasas izstrādājumu ražošanā.
3. Kompakta konstrukcija un viegla lietošana: iekārtas kompaktais dizains un nelielais platības aizņemšanas apjoms, kā arī vienkāršais darbības process ļauj ātri apgūt iekārtas lietošanu bez sarežģītiem profesionālajiem apmācības kursiem, pielāgojoties dažādu izmēru uzņēmumu ražošanas vajadzībām.
4. Augsta jauda un efektīva pārstrāde: 24 stundu darba režīmā diennaktī var saražot līdz pat 36 tonnām pārstrādāto granulu, ļaujot operatīvi apstrādāt uzņēmumu ikdienas neausta auduma atgriezumu apjomus, panākot 100% iekšēju atgriezumu izmantošanu ražošanā un novēršot resursu lieko izšķērdēšanu un augstās apsaimniekošanas izmaksas, ko rada atkritumu dedzināšana un apglabāšana.
5. Pielāgošanās pēc klienta vajadzībām: iespējams izgatavot pēc individuālām klienta ražošanas prasībām, elastīgi pielāgojoties dažādu uzņēmumu ražošanas apjomam un apstrādes vajadzībām, sniedzot atbilstošāku risinājumu atgriezumu pārstrādei.

Produkta galvenā vērtība

1. Resursu cirkulācija: pārvēršot neausta auduma atgriezumus, kurus citādi nāktos sadedzināt vai apglabāt, par atkārtoti izmantojamām granulām, panākot 100% resursu iekšēju atkārtotu izmantošanu, samazinot resursu lieko izšķērdēšanu un īstenojot zaļās ražošanas principus.
2. Būtiska izmaksu samazināšana: palīdz uzņēmumiem ietaupīt desmitiem tūkstošu juanu gadā no atkritumu apsaimniekošanas izmaksām, turklāt pārstrādātie materiāli var aizstāt daļu jauno izejvielu, samazinot izejvielu izmaksas par 25%, tādējādi būtiski samazinot kopējās ražošanas izmaksas.
3. Pārstrādāto materiālu kvalitātes nodrošināšana: zemas temperatūras process novērš šķiedru degradāciju, nodrošinot gatavās granulas ar vismaz 80% no sākotnējām īpašībām un ne vairāk kā 1% netīrumu, tādējādi garantējot, ka pārstrādātie materiāli var tikt tieši izmantoti ražošanā, bez papildu apstrādes apmierinot zemākās klases neausta auduma un plastmasas izstrādājumu izejvielu prasības.
4. Ražošanas procesa vienkāršošana: novēršot priekšapstrādes drupināšanas procesu, ļaujot tieši ievietot veselus atgriezumu ruļļus, tādējādi samazinot ražošanas posmus, uzlabojot pārstrādes efektivitāti un samazinot darbaspēka ieguldījumu.

Mērķa auditorija

Neausta auduma ražotāji, masku rūpnīcas, geotekstila uzņēmumi, higiēnisko materiālu ražotāji, tekstilu atkritumu pārstrādes uzņēmumi u.c., kas rada dažādus neausta auduma atgriezumus, it īpaši uzņēmumi ar liela apjoma atgriezumu pārstrādes vajadzībām, kas vēlas samazināt ražošanas izmaksas un īstenot resursu cirkulāciju, var ar šīs pielāgotās granulēšanas iekārtas palīdzību apmierināt savas atgriezumu apstrādes vajadzības.

Lietošanas scenāriji

Šī granulēšanas iekārta galvenokārt tiek izmantota dažādu neausta auduma atgriezumu pārstrādes granulēšanas scenārijos, tostarp masku ražošanas procesā radušos masku atgriezumiem, neausta auduma ražotāju PP šķiedru neausta auduma atgriezumiem, PET adītā neausta auduma atgriezumiem, karstā gaisa izšķīdinātās membrānas atgriezumiem, geotekstila uzņēmumu geotekstila atgriezumiem, higiēnisko materiālu ražotāju higiēnisko neausta auduma atgriezumiem u.c., ļaujot pārvērst šos siltos, grūti apstrādājamos atgriezumus par stabilām, īpašībām bagātām granulām, kas var tikt izmantotas zemākās klases neausta auduma ražošanā, plastmasas izstrādājumu apstrādē u.c., tādējādi īstenojot resursu cirkulāciju.

Nozares problēmu risinājumi

1. Risinājums barošanas problēmai: ņemot vērā neausta auduma siltās īpašības, kad parastās barošanas iekārtas mēdz veidot tiltus un slīdēt, radot lielu ražošanas jaudas svārstību, šīs granulēšanas iekārtas blīvētāja graudu barošanas sistēma spēj sablīvēt siltos atgriezumus par 3–4 reizes blīvākiem graudiem, nodrošinot vienmērīgu un stabilu barošanu, pilnībā novēršot tiltu veidošanās un slīdēšanas problēmas, garantējot stabilu ražošanas jaudu.
2. Uzlabota pārstrādāto materiālu kvalitāte: tradicionālajai augstās temperatūras apstrādei, kas bieži noved pie smagas šķiedru degradācijas un sliktas pārstrādāto materiālu kvalitātes, šī iekārta izmanto zemas temperatūras precīzu temperatūras kontroles ekstrūzijas procesu, efektīvi novēršot šķiedru degradāciju, nodrošinot gatavās granulas ar vismaz 80% no sākotnējām īpašībām un ne vairāk kā 1% netīrumu, tādējādi padarot pārstrādātos materiālus tieši izmantojamus ražošanā.
3. Samazinātas atkritumu apsaimniekošanas izmaksas: ņemot vērā, ka ražošanas atgriezumiem bieži nākas izmantot tikai dedzināšanu vai apglabāšanu, kas rada augstas apsaimniekošanas izmaksas un resursu lieko izšķērdēšanu, šī granulēšanas iekārta ļauj panākt 100% iekšēju atgriezumu izmantošanu, pārvēršot atkritumus par izmantojamām granulām, gadā ietaupot desmitiem tūkstošu juanu no atkritumu apsaimniekošanas izmaksām, vienlaikus samazinot resursu lieko izšķērdēšanu un atbilstot videi draudzīgas ražošanas prasībām.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Kādus neausta auduma atgriezumu veidus šī granulēšanas iekārta spēj apstrādāt?
A: Iekārta piemērota dažādiem PP/PET neausta audumiem, karstā gaisa izšķīdinātās membrānas atgriezumiem, ieskaitot PP šķiedru neausta audumu, PET adīto neausta audumu, karstā gaisa izšķīdinātās membrānas atgriezumus, geotekstila atkritumus, higiēniskos neausta audumus, masku atgriezumus u.c., tādējādi apmierinot dažādu uzņēmumu atgriezumu pārstrādes vajadzības.
Q2: Vai šī granulēšanas iekārta prasa priekšapstrādes drupināšanas procesu?
A: Nē, iekārta ar blīvētāju spēj tieši apstrādāt veselus neausta auduma atgriezumu ruļļus, izmantojot augstas ātruma kustīgās un stacionārās asmeņu šķēlēšanas darbības, lai sablīvētu materiālu par graudiem, tādējādi novēršot priekšapstrādes drupināšanas procesu un vienkāršojot ražošanas procesu.
Q3: Kādas ir gatavās pārstrādātās granulas īpašības, vai tās var tikt tieši izmantotas ražošanā?
A: Iekārta izmanto zemas temperatūras procesu, lai novērstu šķiedru degradāciju, nodrošinot gatavās granulas ar vismaz 80% no sākotnējām īpašībām un ne vairāk kā 1% netīrumu, tādējādi ļaujot tās tieši izmantot zemākās klases neausta auduma un plastmasas izstrādājumu ražošanā, būtiski samazinot izejvielu izmaksas.
Q4: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš un garantijas periods?
A: Piegādes termiņš ir 70–80 darba dienu, bet garantijas periods — 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma; garantijas laikā klienti var izmantot attiecīgos servisa pakalpojumus.
Q5: Vai iekārta tiek piedāvāta pēc pasūtījuma?
A: Jā, iekārta tiek piedāvāta pēc pasūtījuma, bez fiksētas cenas; tā tiek pielāgota atbilstoši klienta ražošanas apjomam, sniedzot atbilstošu risinājumu atgriezumu pārstrādei.