PET krāsainu pudeļu granulēšanas iekārta atkārtotai izmantošanai

Produkta apskats

PET krāsainu pudeļu granulēšanas iekārta atkārtotai izmantošanai ir speciāli izstrādāta zemas temperatūras ekstrūzijas granulēšanas iekārta PET pudeļu granulu atkritumiem, kas piemērota gan aukstajai, gan karstajai mazgāšanai dažādu veidu PET pudeļu izejvielām, tostarp minerālūdens pudeļu granulām, dzērienu pudeļu granulām, eļļas pudeļu granulām, rūpnieciskajiem PET atkritumiem, kā arī caurspīdīgām un krāsainām PET pudeļu granulām. Iekārta izmanto vienas skrūves ekstrūzijas procesu un segmentētu precīzu temperatūras kontroles sistēmu, lai veiktu kušanas un plastifikācijas procesu 240–270 °C zemās temperatūras diapazonā, maksimāli samazinot PET termisko degradāciju, nodrošinot, ka gatavās granulas saglabā vismaz 85% no sākotnējās īpašības – IV vērtību; papildus tās komplektācijā ietilpst vairāku posmu vakuumiztvaicēšanas sistēma un augstas precizitātes vairākslāņu filtrēšanas galviņa, kas ļauj no materiāla izvadīt atlikušo mitrumu, zemas molekulmasas vielas un smalkos piemaisījumus, nodrošinot, ka piemaisījumu saturs nepārsniedz 0,5%, ar filtrēšanas precizitāti līdz pat 150 mikroniem. Rezultātā iegūtās atkārtoti izmantotās granulas ir vienmērīgas, caurspīdīgas un ar stabilu kvalitāti, atbilstot vairāku pielietojuma scenāriju prasībām, piemēram, šķiedru ražošanai vai injekcijas formēšanai. Kā pasūtījuma izstrādāts produkts, iekārtai nav fiksētas cenas; tā tiek izgatavota atbilstoši klienta ražošanas apjomu vajadzībām, standarta jauda ir 300–2000 kg/h, galvenās iekārtas jauda – 37–355 kW, piegādes termiņš – 70–80 darba dienas, bet garantijas periods – 13 mēneši no kravas sertifikāta datuma.

Tehniskais princips

Šī PET krāsainu pudeļu granulēšanas iekārta darbojas, pamatojoties uz vienas skrūves ekstrūzijas procesu, un ir piemērota mazgātām un žāvētām PET pudeļu granulu izejvielām. Galvenais darbības process sastāv no pieciem būtiskiem posmiem: pirmkārt, segmentēta precīza temperatūras kontrole – iekārta, izmantojot alumīnija, vara, slāpekļa vai keramikas elektriskos vai elektromagnētiskos sildītājus, precīzi regulē temperatūru 240–270 °C zemās temperatūras diapazonā, tādējādi, veicot PET pudeļu granulu kušanas un plastifikācijas procesu, maksimāli samazinot termisko degradāciju, kas var rasties augstās temperatūrās; otrkārt, vairāku posmu vakuumiztvaicēšana, kur īpašas konstrukcijas dēļ tiek izvadīts atlikušais mitrums un zemas molekulmasas gaistošās vielas, novēršot burbuļu un poru parādīšanos gatavajās granulās; treškārt, vairākslāņu augstas precizitātes filtrēšana, izmantojot filtrēšanas galviņu ar precizitāti līdz pat 150 mikroniem, pilnībā noņemot izejvielās esošos smalkos piemaisījumus un nodrošinot atkārtoti izmantoto granulu tīrību; ceturtkārt, plastifikācijas ekstrūzija – apstrādātā kušanas masa tiek stabilizēti izspiesta caur skrūvi, nodrošinot vienmērīgu izplūdi; piektkārt, granulu griešanas posms – iespējams izvēlēties divus griešanas veidus: griešanu pa galvu vai griešanu ar stieplēm, iegūstot formāli korektas un vizuāli vienotas PET atkārtoti izmantotās granulas. Iekārtas galvenās sastāvdaļas ir izgatavotas no augstas kvalitātes materiāliem: skrūve un cilindrs – no dubultmetāla 38CrMoAlA, ar slāpekļa apstrādi; motori – iespējams izvēlēties starptautiskos zīmolus Siemens, ABB, Weg vai vietējos vadošos zīmolus; gultņi – NSK, SKF, INA, FAG vai citi zīmoli; frekvences regulators – ABB, FUJI, Delta, Siemens u.c.; tas nodrošina iekārtas ilgtermiņa stabilitāti un darbības drošumu.

Darbības parametri

1. Standarta jauda: 300–2000 kg/h
2. Apstrādes temperatūras diapazons: 240–270 °C
3. Gatavo granulu īpašību (IV vērtības) saglabāšanas pakāpe: ≥85%
4. Piemaisījumu saturs: ≤0,5%
5. Filtrēšanas precizitāte: līdz pat 150 mikroniem
6. Galvenās iekārtas jauda: 37–355 kW
7. Piemērotās izejvielas: auksti un karsti mazgātas PET pudeles (minerālūdens pudeles, dzērienu pudeles, eļļas pudeles, rūpnieciskie PET atkritumi, caurspīdīgās un krāsainās PET pudeles u.c.)
8. Skrūves un cilindra materiāls: dubultmetāls 38CrMoAlA, ar slāpekļa apstrādi
9. Sildīšanas veids: elektriskais vai elektromagnētiskais sildītājs
10. Sildītāja materiāls: alumīnijs, vara, slāpeklis, keramika
11. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vietējie vadošie zīmoli
12. Granulu griešanas veidi: griešana pa galvu vai griešana ar stieplēm
13. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vietējie vadošie zīmoli
14. Frekvences regulatoru zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens u.c.
15. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
16. Garantijas periods: 13 mēneši no kravas sertifikāta datuma
17. Zīmols/Preču zīme: PURUI
18. Ražošanas vieta: NANTONG

Vadošās priekšrocības

1. Zema temperatūra kušanas un plastifikācijas procesā: izmantojot 240–270 °C zemās temperatūras diapazonu, efektīvi samazināta PET termiskā degradācija, nodrošinot, ka gatavās granulas saglabā vismaz 85% no sākotnējās īpašības – IV vērtību, tādējādi atkārtoti izmantotās granulas tuvojas oriģinālās izejvielas kvalitātei un var tikt izmantotas šķiedru ražošanā, injekcijas formēšanā un citos augstākās klases apstrādes scenārijos.
2. Augstas precizitātes filtrēšana: iekārtā iebūvēta vairākslāņu filtrēšanas galviņa ar precizitāti līdz pat 150 mikroniem, kopā ar vairāku posmu vakuumiztvaicēšanas sistēmu, nodrošinot, ka atkārtoti izmantoto granulu piemaisījumu saturs nepārsniedz 0,5%, rezultātā iegūstot vienmērīgas, caurspīdīgas un vizuāli stabilas granulas, kas atbilst augstākās klases klientu kvalitātes prasībām un palīdz uzņēmumiem iekļauties premium segmentā.
3. Visu veidu izejvielu pielāgošanās: iekārta spēj apstrādāt gan auksti, gan karsti mazgātas PET pudeles, tostarp minerālūdens pudeles, dzērienu pudeles, eļļas pudeles, rūpnieciskos PET atkritumus, caurspīdīgās un krāsainās PET pudeles, tādējādi paplašinot izejvielu apstrādes iespējas un uzlabojot iekārtas pielietojuma spektru.
4. Pasūtījuma izstrādāta jauda: kā personalizēts produkts, iekārta tiek izgatavota atbilstoši klienta ražošanas apjomu vajadzībām, standarta jauda ir 300–2000 kg/h, nodrošinot dažāda lieluma uzņēmumu ražošanas prasības; 24 stundu darbības laikā iespējams saražot līdz pat 48 tonnām PET atkārtoti izmantoto granulu dienā.
5. Augstas kvalitātes galvenās sastāvdaļas: galvenās sastāvdaļas izgatavotas no starptautiskajiem vadošajiem zīmoliem vai vietējiem augstākās kvalitātes zīmoliem; skrūve un cilindrs – no dubultmetāla ar slāpekļa apstrādi; iekārtas stabilitāte un ilgmūžība samazina turpmākos apkopes izdevumus.

Produkta galvenā vērtība

1. Augsta IV vērtības saglabāšanas pakāpe, nodrošinot atkārtoti izmantoto granulu kvalitāti, kas ļauj iekļauties šķiedru ražošanā, injekcijas formēšanā un citos premium segmenta apstrādes scenārijos, tādējādi palielinot atkārtoti izmantoto granulu pievienoto vērtību; salīdzinot ar parastajām atkārtoti izmantotajām granulām, šīs granulas palielina atkritumu atkārtotās izmantošanas vērtību par vairāk nekā 40%.
2. Zema temperatūra kušanas procesā samazina degradāciju, mazina izejvielu zudumus un uzlabo izejvielu izmantošanas koeficientu; gadā iespējams samazināt oriģinālās PET izejvielu iepirkumu apjomu par vairāk nekā 10 000 tonnām, palīdzot uzņēmumiem samazināt ražošanas izmaksas un īstenot zaļās attīstības principus.
3. Visu veidu izejvielu pielāgošanās: iekārta spēj pilnībā izmantot dažādus PET pudeļu atkritumus, paplašinot uzņēmuma izejvielu resursus un uzlabojot atkritumu apstrādes kapacitāti.
4. Pasūtījuma izstrādāta jauda: pielāgota dažādu uzņēmumu ražošanas apjomu vajadzībām, nodrošinot precīzu iekārtas jaudas un uzņēmuma vajadzību saskaņošanu, novēršot jaudas lieko izmantošanu vai trūkumu.

Mērķa auditorija

PET pudeļu atkritumu pārstrādes rūpnīcas, šķiedru ražošanas uzņēmumi, pārtikas iepakojuma atkārtotās izmantošanas uzņēmumi, lieli atkārtoti izmantoto plastmasu pārstrādes rūpnīcas, poliestera atkārtotās izmantošanas uzņēmumi, it īpaši tie, kam ir vajadzība pēc augstākās klases atkārtoti izmantoto granulu ražošanas un kam vēlas palielināt atkritumu atkārtotās izmantošanas vērtību.

Izmantošanas scenāriji

Šī iekārta galvenokārt tiek izmantota dažādu PET pudeļu atkritumu pārstrādes granulēšanas scenārijos, tostarp minerālūdens pudeļu, dzērienu pudeļu, eļļas pudeļu un citu sadzīves PET konteineru atkritumu pārstrādei, kā arī rūpnieciskajiem PET atkritumiem, caurspīdīgām un krāsainām PET pudeļu granulām. Iegūtās augstas tīrības PET atkārtoti izmantotās granulas var tikt izmantotas šķiedru ražošanā, pārtikas iepakojuma ražošanā, PET plastmasas izstrādājumu ražošanā un citos pielietojuma scenārijos, nodrošinot augstas kvalitātes atkārtoti izmantotās izejvielas lejupējo partneru vajadzībām un veicinot aprites ekonomikas attīstību.

Industrijas problēmu risinājumi

1. Risinājums PET termiskās degradācijas un īpašību (IV vērtības) zaudēšanas problēmai: izmantojot zemas temperatūras kušanas procesu, ierobežojot apstrādes temperatūru 240–270 °C, maksimāli samazinot PET termisko degradāciju, nodrošinot, ka īpašību saglabāšanas pakāpe ir vismaz 85%, tādējādi atkārtoti izmantotās granulas atbilst prasībām un nesagādā problēmas, kas saistītas ar zemu kvalitāti un tikai zemākās klases tirgus pieejamību.
2. Risinājums parastajām iekārtām, kurām trūkst filtrēšanas precizitātes un ir daudz piemaisījumu: iekārtā iebūvēta vairākslāņu filtrēšanas galviņa ar precizitāti līdz pat 150 mikroniem, kopā ar vakuumiztvaicēšanas sistēmu, efektīvi noņemot smalkos piemaisījumus un atlikušo mitrumu, nodrošinot, ka atkārtoti izmantoto granulu piemaisījumu saturs nepārsniedz 0,5%, rezultātā iegūstot vienmērīgas, caurspīdīgas un vizuāli stabilas granulas, kas atbilst augstākās klases klientu kvalitātes prasībām un palīdz uzņēmumiem iekļauties premium segmentā.
3. Risinājums zemas pievienotās vērtības problēmai: balstoties uz augstu IV vērtības saglabāšanas pakāpi un augstu tīrības līmeni, palielinot atkārtoti izmantoto granulu pielietojuma spektru, padarot tās piemērotas šķiedru ražošanai, injekcijas formēšanai un citiem augstākās klases apstrādes scenārijiem; salīdzinot ar parastajām atkārtoti izmantotajām granulām, šīs granulas palielina atkritumu atkārtotās izmantošanas vērtību par vairāk nekā 40%, tādējādi palielinot uzņēmumu peļņas iespējas.
4. Risinājums ierobežotajam izejvielu pielāgošanās spektram: iekārta spēj apstrādāt gan auksti, gan karsti mazgātas PET pudeles, tostarp krāsainās pudeles, rūpnieciskos atkritumus u.c., paplašinot uzņēmuma izejvielu resursus un uzlabojot atkritumu apstrādes kapacitāti, samazinot izejvielu zudumus.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Vai šīs PET krāsainu pudeļu granulēšanas iekārtas cena ir fiksēta?
A: Šī iekārta ir pasūtījuma izstrādāts produkts, tās cena nav fiksēta; tā tiek noteikta, ņemot vērā klienta ražošanas apjomu, konfigurācijas prasības u.c. faktorus, un aptver jaudas diapazonu 300–2000 kg/h.
Q2: Kurās situācijās var izmantot iekārtas iegūtās atkārtoti izmantotās granulas?
A: Iegūtās granulas ar saglabāto IV vērtību vismaz 85% un piemaisījumu saturu līdz 0,5%, ar stabilu kvalitāti, var tikt izmantotas šķiedru ražošanā, pārtikas iepakojuma ražošanā, PET plastmasas izstrādājumu ražošanā un citos pielietojuma scenārijos, atbilstot augstākās klases klientu vajadzībām.
Q3: Kādas veidu PET pudeļu izejvielas iekārta spēj apstrādāt?
A: Iekārta spēj apstrādāt gan auksti, gan karsti mazgātas PET pudeles, tostarp minerālūdens pudeles, dzērienu pudeles, eļļas pudeles, rūpnieciskos PET atkritumus, caurspīdīgās un krāsainās PET pudeles u.c., nodrošinot plašu pielāgošanās spektru.
Q4: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš un garantijas periods?
A: Iekārtas piegādes termiņš ir 70–80 darba dienas, bet garantijas periods – 13 mēneši no kravas sertifikāta datuma; garantijas laikā iespējams saņemt profesionālu pēcpārdošanas apkopi.
Q5: Kādi zīmoli tiek izmantoti iekārtas galvenajās sastāvdaļās?
A: Motori – iespējams izvēlēties starptautiskos zīmolus Siemens, ABB, Weg vai vietējos vadošos zīmolus; gultņi – NSK, SKF, INA, FAG u.c.; frekvences regulators – ABB, FUJI, Delta, Siemens u.c.; tas nodrošina iekārtas stabilitāti un ilgtermiņa darbības drošumu.