Close

Pašreizējā atrašanās vieta:Sākums >> Produkti

PET caurspīdīgo pudeļu plēvju pārstrādes granulēšanas iekārta
PET caurspīdīgo pudeļu plēvju pārstrādes granulēšanas iekārta
PET caurspīdīgo pudeļu plēvju pārstrādes granulēšanas iekārta
PET caurspīdīgo pudeļu plēvju pārstrādes granulēšanas iekārta
PET caurspīdīgo pudeļu plēvju pārstrādes granulēšanas iekārta

PET caurspīdīgo pudeļu plēvju pārstrādes granulēšanas iekārta

Add time:

2026-08-27

Product Description:

PET caurspīdīgo pudeļu skaidas pārstrādes granulēšanas iekārta ir pielāgota izstrādājuma, kas izmanto zemas temperatūras ekstrūzijas procesu, saglabājot PET viskozitāti un ražojot augstas tīrības pakāpes atjaunotās granulas; jauda no 300 līdz 2000 kg/h, piemērota dažādu veidu PET pudeļu skaidām.

Product Tags:

PET pudeļu granulēšanas iekārta Zemas temperatūras ekstrūzijas granulēšana Augstas tīrības pakāpes atjaunotās granulas Pielāgota ražošanas jauda PURUI zīmols

Introduction
Produkta informācija
Product Introduction

PET caurspīdīgo pudeļu plāksnīšu pārstrādes granulēšanas iekārta

Produkta apskats

PET caurspīdīgo pudeļu plāksnīšu pārstrādes granulēšanas iekārta ir īpaši izstrādāta, pielāgota zemas temperatūras ekstrūzijas granulēšanas iekārta PET pudeļu plāksnīšu atkritumiem; tai nav fiksētas cenas — tā tiek izgatavota pēc klienta ražošanas jaudas vajadzībām. Iekārta darbojas ar viena skrūves ekstrūzijas procesu, kombinācijā ar segmentētu precīzu temperatūras kontroles sistēmu un daudzposmu vakuumizvades konstrukciju, lai 240–270 °C zemās temperatūras diapazonā sasniegtu materiāla kušanas un plastifikācijas procesu, maksimāli samazinot PET termisko degradāciju un saglabājot materiāla raksturīgo viskozitāti. Pēc tam, izmantojot vairāku pakāpju augstas precizitātes filtrēšanas formu, tiek noņemtas sīkās piemaisījumu daļiņas, un galu galā, izmantojot ūdens dzesēšanas stiepšanas granulēšanu vai zemūdens granulēšanu, tiek iegūtas augstas tīrības pakāpes PET pārstrādes granulas, kas atbilst daudzu scenāriju atkārtotai izmantošanai, piemēram, šķiedru ražošanai un injekcijas formēšanai. Tā ir centrālā iekārta PET pudeļu plāksnīšu pārstrādes resursu utilizācijai.

Tehniskais princips

Šī iekārta darbojas uz viena skrūves ekstrūzijas procesa bāzes, piemērojot attīrītas un žāvētas PET pudeļu plāksnīšu izejmateriālu. Iekārtā ir iebūvēta segmentēta precīza temperatūras kontroles sistēma, kas ļauj precīzi regulēt apstrādes temperatūru 240–270 °C zemā temperatūras diapazonā, vienlaikus panākot PET pudeļu plāksnīšu kušanas un plastifikācijas procesu, ievērojami samazinot materiāla termisko degradāciju un efektīvi saglabājot izejmateriāla raksturīgo viskozitāti. Pievienotā daudzposmu vakuumizvades konstrukcija spēj efektīvi noņemt paliekamās mitruma un zemo molekulu daļiņas, novēršot gaisa burbuļu un poru veidošanos granulās. Pēc vairāku pakāpju augstas precizitātes filtrēšanas formas, tiek noņemtas sīkās piemaisījumu daļiņas, ar filtrēšanas precizitāti līdz pat 150 tīkliem. Beigās, atbilstoši vajadzībai, var izvēlēties vai nu ūdens dzesēšanas stiepšanas granulēšanu, vai zemūdens granulēšanu, nodrošinot produkta granulu vienmērīgu izskatu un stabilitāti.

Veiktspējas parametri

1. Standarta ražošanas jauda: 300–2000 kg/h
2. Apstrādes temperatūras diapazons: 240–270 °C
3. Gatavo granulu raksturīgās viskozitātes (IV vērtības) saglabāšanas līmenis: ≥85%
4. Piemaisījumu saturs: ≤0,5%
5. Maksimālā filtrēšanas precizitāte: 150 tīkli
6. Galvenās iekārtas jauda: 37–355 kW
7. Atbilstošais izejmateriāls: auksti un karsti mazgātas dažādas PET pudeļu plāksnītes
8. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāls, slāpēšana ar slāpekli
9. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
10. Sildītāja materiāls: alumīnija lietne, vara lietne, slāpeklis, keramiskais sildītājs
11. Elektromotoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vietējie vadošie zīmoli
12. Granulēšanas veids: formu virsmas granulēšana, stiepšanas granulēšana
13. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vietējie vadošie zīmoli
14. Frekvences regulators zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
16. Garantijas periods: 13 mēneši no kravas sertifikāta datuma
17. Zīmols/Preču zīme: PURUI
18. Ražošanas vieta: NANTONG

Vadošās priekšrocības

1. Zemas temperatūras plastifikācijas aizsardzība: izmantojot 240–270 °C zemās temperatūras diapazona plastifikācijas procesu, ievērojami samazināta PET termiskā degradācija un IV vērtības zudums; gatavo granulu raksturīgās viskozitātes saglabāšanas līmenis ≥85%, un pārstrādes materiāla veiktspēja atbilst augstākās klases apstrādes prasībām, piemēram, šķiedru ražošanai un injekcijas formēšanai.
2. Vairāku pakāpju filtrēšanas tīrības pakāpe: aprīkota ar augstākās kvalitātes 150 tīklu daudzpakāpju filtrēšanas formu, kas efektīvi noņem sīkās piemaisījumu daļiņas; gatavo granulu piemaisījumu saturs ≤0,5%, granulas ir vienmērīgas, caurspīdīgas un stabilas, ļaujot iekļauties augstākās klases lejupējos tirgos.
3. Visu veidu izejmateriālu pielāgošanās: kompatibila ar auksti un karsti mazgātām PET pudeļu plāksnītēm, tostarp minerālūdens pudeļu plāksnītēm, dzērienu pudeļu plāksnītēm, eļļas pudeļu plāksnītēm, PET rūpnieciskajiem atkritumiem, caurspīdīgām un krāsainām PET pudeļu plāksnītēm, nodrošinot plašu pielietojuma spektru.
4. Pielāgota ražošanas jauda: bez fiksētas cenas, izgatavojama atbilstoši klienta ražošanas vajadzībām, ar jaudu 300–2000 kg/h, pielāgojama dažāda mēroga pārstrādes uzņēmumiem.
5. Augsta konfigurācija garantē stabilitāti: izmantojot starptautiski vadošos vai vietējiem augstākās klases zīmolu motorus, gultņus, frekvences regulatorus un citus galvenos komponentus, kopā ar augstvērtīgiem skrūvju un sildītāju materiāliem, iekārta darbojas stabili un uzticami, ar ilgu kalpošanas laiku.

Produkta galvenā vērtība

1. Augsta viskozitātes saglabāšanas līmenis, pārstrādes materiāla veiktspēja atbilst prasībām, tieši izmantojams šķiedru ražošanai, injekcijas formēšanai un citām augstākās klases apstrādēm, paaugstinot pārstrādes materiāla pievienoto vērtību un atbrīvojot no ierobežojuma tikai piegādāt zemākās klases tirgum.
2. Pielāgota ražošanas jauda, precīzi atbilstoša klienta ražošanas apjomam, novēršot jaudas lieko izšķērdēšanu vai trūkumu, optimizējot ražošanas plānojumu.
3. Visu veidu izejmateriālu pielāgošanās, maksimāli izmantojot PET pudeļu plāksnīšu atkritumu resursus, palielinot atkritumu atkārtotās izmantošanas vērtību; salīdzinot ar tradicionālajām iekārtām, šī iekārta var palielināt atkritumu atkārtotās izmantošanas vērtību par vairāk nekā 40%.
4. Efektīva masveida ražošanas kapacitāte: 24 stundu darba laikā iespējams saražot līdz pat 48 tonnām PET pārstrādes granulu dienā, gadā samazinot primāro PET izejmateriālu iepirkumu par vairāk nekā 10 000 tonnām, palīdzot uzņēmumiem samazināt ražošanas izmaksas un īstenot vides aizsardzības principus.

Mērķa auditorija

PET pudeļu plāksnīšu pārstrādes rūpnīcas, šķiedru izejmateriālu uzņēmumi, pārtikas iepakojuma pārstrādes uzņēmumi, lieli pārstrādes plastmasas rūpniecības uzņēmumi, poliestera pārstrādes resursu uzņēmumi utt., aptverot visu nozares ķēdi — sākot ar PET pudeļu plāksnīšu pārstrādi līdz pat pārstrādes granulu dziļai apstrādei.

Scenāriji izmantošanai

Šī iekārta galvenokārt tiek izmantota dažādu PET pudeļu plāksnīšu pārstrādes granulēšanai, tostarp minerālūdens pudeļu plāksnītēm, dzērienu pudeļu plāksnītēm, eļļas pudeļu plāksnītēm, PET rūpnieciskajiem atkritumiem, auksti un karsti mazgātām PET pudeļu plāksnītēm, caurspīdīgām un krāsainām PET pudeļu plāksnītēm, un citiem materiāliem, nodrošinot to resursu utilizāciju. Iegūtās augstas tīrības pakāpes PET pārstrādes granulas var tieši izmantot šķiedru ražošanai, pārtikas iepakojuma trauku izgatavošanai, dažādu PET plastmasas izstrādājumu ražošanai un citos scenārijos, realizējot PET atkritumu augstvērtīgu atkārtotu izmantošanu.

Industrijas problēmu risinājumi

1. Risinājums PET termiskās degradācijas, raksturīgās viskozitātes zuduma un pārstrādes materiāla veiktspējas neatbilstības problēmai: iekārta izmanto zemas temperatūras plastifikācijas procesu, stingri kontrolējot apstrādes temperatūru 240–270 °C, samazinot PET termisko degradāciju, saglabājot raksturīgo viskozitāti ≥85%, un pārstrādes materiāla veiktspēja atbilst augstākās klases apstrādes prasībām.
2. Risinājums parastajām iekārtām, kurām nepietiek filtrēšanas precizitātes, ir daudz piemaisījumu un nespēj iekļauties augstākās klases lejupējos tirgos: iekārta aprīkota ar augstākās kvalitātes 150 tīklu daudzpakāpju filtrēšanas formu, gatavo granulu piemaisījumu saturs ≤0,5%, granulas ir vienmērīgas, caurspīdīgas un stabilas, atbilstot šķiedru ražošanas, pārtikas iepakojuma un citu augstākās klases nozaru izejmateriālu prasībām.
3. Risinājums zemās pievienotās vērtības un spējas piegādāt tikai zemākās klases tirgum: pateicoties augstajai viskozitātes saglabāšanas līmenim un augstajai tīrības pakāpei, pārstrādes materiāls var tieši iekļauties augstākās klases apstrādes posmos, salīdzinot ar tradicionālo pārstrādes materiālu, pievienotā vērtība palielinās par vairāk nekā 40%, paplašinot produkta tirgus iespējas.
4. Risinājums ražošanas jaudas un pieprasījuma neatbilstības problēmai: atbalsta pielāgotu ražošanu, izstrādājot ražošanas jaudu atbilstoši klienta ražošanas vajadzībām, ar jaudu 300–2000 kg/h, pielāgojot dažāda mēroga uzņēmumu ražošanas prasībām.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Vai šīs PET caurspīdīgo pudeļu plāksnīšu pārstrādes granulēšanas iekārtas cena ir fiksēta?
A: Šī iekārta ir pielāgota, bez fiksētas cenas; tās cena tiek noteikta, ņemot vērā klienta ražošanas vajadzības, konfigurācijas izvēli un citus faktorus.
Q2: Kurus scenārijus var izmantot iegūtās PET pārstrādes granulas?
A: Iegūtās granulas ar raksturīgo viskozitātes saglabāšanas līmeni ≥85% un piemaisījumu saturu ≤0,5%, ar vienmērīgu un caurspīdīgu izskatu, var tieši izmantot šķiedru ražošanai, injekcijas formēšanai, pārtikas iepakojuma trauku izgatavošanai un citos scenārijos.
Q3: Kādus PET pudeļu plāksnīšu veidus var apstrādāt šī iekārta?
A: Iekārta ir pielāgota auksti un karsti mazgātām PET pudeļu plāksnītēm, tostarp minerālūdens pudeļu plāksnītēm, dzērienu pudeļu plāksnītēm, eļļas pudeļu plāksnītēm, PET rūpnieciskajiem atkritumiem, caurspīdīgām un krāsainām PET pudeļu plāksnītēm, atbilstot daudzu veidu materiālu resursu utilizācijai.
Q4: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš un garantijas periods?
A: Piegādes termiņš ir 70–80 darba dienas, bet garantijas periods — 13 mēneši no kravas sertifikāta datuma.
Q5: Kāda ir iekārtas ražošanas jaudas diapazons?
A: Standarta ražošanas jauda ir 300–2000 kg/h, taču, atbilstoši klienta vajadzībām, iespējams izgatavot iekārtu ar pielāgotu ražošanas jaudu.

Kontakti