PET minerālūdens pudeļu granulēšanas iekārta

Produkta apskats

PET minerālūdens pudeļu granulēšanas iekārta ir īpaši izstrādāta, pielāgota zemas temperatūras ekstrūzijas granulēšanas iekārta PET pudeļu granulu atkritumiem; tai nav fiksētas cenas, un tā tiek izgatavota pēc klienta ražošanas jaudas vajadzībām. Iekārta darbojas ar viena skrūves ekstrūzijas procesu, kombinācijā ar segmentētu precīzu temperatūras kontroles sistēmu, kas ļauj veikt materiāla kušanu un plastifikāciju zemās temperatūrās no 240 līdz 270 °C, maksimāli samazinot PET termiskās degradācijas risku un nodrošinot, ka gatavo granulu raksturīgās viskozitātes (IV vērtības) saglabāšanās pakāpe sasniedz vai pārsniedz 85%. Vienlaikus iekārta ir aprīkota ar daudzposmu vakuumizvades sistēmu un daudzpakāpju augstas precizitātes filtrēšanas formu, kas efektīvi noņem paliekas mitrumu, zemākus molekulārus savienojumus un mazās piemaisījumu daļiņas, rezultātā ļauj iegūt augstas tīrības pakāpes, vienmērīgas un caurspīdīgas PET otrreizēji izmantotās granulas gan ūdens dzesēšanas stiepšanas, gan zemūdens griešanas veidā, kas atbilst daudzu scenāriju prasībām — no vērpšanas līdz liešanas formām — un ir galvenā iekārta PET pudeļu granulu otrreizējai pārstrādei.

Tehniskais princips

Šī granulēšanas iekārta darbojas uz viena skrūves ekstrūzijas procesa pamata un ir piemērota dažādu veidu PET pudeļu granulu izejvielām, kas ir attīrītas un žāvētas, tostarp auksti un karsti mazgātām minerālūdens pudelēm, dzērienu pudelēm, eļļas pudelēm, PET rūpnieciskajiem atgriezumiem, kā arī caurspīdīgām un krāsainām PET pudelēm. Iekārtas segmentētā precīzā temperatūras kontroles sistēma ļauj precīzi regulēt zemo apstrādes temperatūru robežās no 240 līdz 270 °C, novēršot PET izejvielu pārmērīgu degradāciju augstās temperatūrās un maksimāli saglabājot materiāla raksturīgo viskozitāti; daudzposmu vakuumizvades sistēma pastāvīgi izvada paliekas mitrumu un zemākus molekulāros izgarojumus, tādējādi vēl vairāk uzlabojot otrreizēji izmantoto granulu tīrību; daudzpakāpju augstas precizitātes filtrēšanas forma sasniedz pat 150 mikronu filtrēšanas precizitāti, pilnībā noņemot sīkos piemaisījumus un nodrošinot gatavo granulu tīrību; beigās granulēšana tiek veikta divos veidos — ar formu griešanu vai stiepšanas griešanu, nodrošinot vienmērīgu granulu formu un stabilu izskatu, kas atbilst dažādu nākamās lietošanas scenāriju prasībām.

Veiktspējas parametri

1. Standarta ražošanas jauda: 300–2000 kg/h
2. Apstrādes temperatūras diapazons: 240–270 °C
3. Gatavo granulu raksturīgās viskozitātes (IV vērtības) saglabāšanās pakāpe: ≥85%
4. Piemaisījumu saturs: ≤0,5%
5. Maksimālā filtrēšanas precizitāte: 150 mikronu
6. Galvenās iekārtas jauda: 37–355 kW
7. Piemērotās izejvielas: auksti un karsti mazgātas dažādas PET pudeles
8. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāls, ar slāpēšanas apstrādi
9. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
10. Sildītāja materiāls: alumīnija, vara, slāpekļa, keramikas sildītāji
11. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vietējie vadošie zīmoli
12. Granulēšanas veids: griešana ar formu, griešana ar stiepli
13. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vietējie vadošie zīmoli
14. Frekvences pārveidotāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Piegādes laiks: 70–80 darba dienas
16. Garantijas termiņš: 13 mēneši no billeša datuma
17. Zīmols/Preču zīme: PURUI
18. Ražošanas vieta: NANTONG

Galvenās priekšrocības

1. Zema temperatūra plastifikācijai un degradācijas samazināšanai: izmantojot 240–270 °C zemas temperatūras ekstrūzijas procesu, efektīvi samazināta PET termiskā degradācija, saglabājot raksturīgo viskozitāti ne mazāk kā 85%, nodrošinot augstu otrreizēji izmantoto granulu veiktspēju, kas var tikt izmantota vērpšanā, liešanā un citos augstākās klases apstrādes scenārijos.
2. Daudzpakāpju augstas precizitātes filtrēšana: līdz pat 150 mikronu filtrēšanas precizitātei, kopā ar daudzposmu vakuumizvadi, gatavo granulu piemaisījumu saturs nepārsniedz 0,5%, nodrošinot augstu tīrības pakāpi, vienmērīgu un caurspīdīgu izskatu, kas ļauj iekļūt augstākās klases nākotnes tirgos.
3. Visu veidu izejvielu pielāgošanās: spēj apstrādāt auksti un karsti mazgātas minerālūdens pudeles, dzērienu pudeles, eļļas pudeles, PET rūpnieciskos atgriezumus, caurspīdīgās un krāsainās PET pudeles — plašs pielāgošanās diapazons.
4. Pielāgota ražošanas jauda: iespējams izgatavot pēc klienta ražošanas vajadzībām, standarta ražošanas jauda aptver 300–2000 kg/h, 24 stundu darbībā iespējams saražot līdz pat 48 tonnām PET otrreizēji izmantoto granulu dienā, nodrošinot dažāda mēroga uzņēmumu ražošanas vajadzības.
5. Augsta pievienotā vērtība: otrreizēji izmantotās izejvielas atbilst prasībām, atkritumu otrreizējās pārstrādes vērtība palielinās par vairāk nekā 40%, ļaujot aizstāt primāro PET izejvielu, palīdzot uzņēmumiem gadā samazināt primāro PET izejvielu iepirkumu par vairāk nekā 10 000 tonnām, samazinot ražošanas izmaksas un palielinot tirgus konkurētspēju.

Produkta galvenā vērtība

1. Zema temperatūras process nodrošina augstu IV vērtību, otrreizēji izmantotās izejvielas var tikt izmantotas vērpšanā, liešanā un citos augstākās klases scenārijos, pārvarot tradicionālo ierobežojumu, kad otrreizēji izmantotās izejvielas varēja tikai apgādāt zemākās klases tirgus, tādējādi palielinot produkta pievienoto vērtību.
2. Augstas precizitātes filtrēšana un vakuumizvades tehnoloģijas ļauj iegūt augstas tīrības pakāpes, zemu piemaisījumu saturu PET otrreizēji izmantotās granulas, kas atbilst augstākās klases prasībām — pārtikas iepakojumam, ķīmisko šķiedru izejvielām u.c.
3. Pielāgota ražošanas jauda, kas atbilst dažāda mēroga uzņēmumu ražošanas vajadzībām, nodrošinot efektīvu un stabilu PET pudeļu granulu otrreizējo pārstrādi.
4. Būtiski palielināta atkritumu otrreizējās pārstrādes vērtība, samazinot atkarību no primārajām PET izejvielām, palīdzot uzņēmumiem samazināt izmaksas un īstenot zaļās ražošanas principus.

Mērķa auditorija

PET pudeļu otrreizējās pārstrādes rūpnīcas, ķīmisko šķiedru izejvielu uzņēmumi, pārtikas iepakojuma otrreizējās pārstrādes uzņēmumi, lieli otrreizēji izmantotās plastmasas pārstrādes rūpnīcas, poliestera otrreizējās resursu uzņēmumi, kā arī dažāda mēroga uzņēmumi, kam ir vajadzība pēc PET pudeļu otrreizējās pārstrādes.

Lietošanas scenāriji

Šī iekārta galvenokārt tiek izmantota minerālūdens pudeļu, dzērienu pudeļu, eļļas pudeļu, PET rūpnieciskajiem atgriezumiem, auksti un karsti mazgātām PET pudeļu, caurspīdīgām un krāsainām PET pudeļu otrreizējās pārstrādes granulēšanas scenārijos; iegūtās augstas tīrības pakāpes PET otrreizēji izmantotās granulas var tikt izmantotas vērpšanā, lai ražotu ķīmiskās šķiedru izejvielas, liešanā, lai izgatavotu pārtikas iepakojuma traukus, kā arī dažādu PET plastmasas izstrādājumu ražošanā, aptverot visu ķēdi — no pamata atgriezumu apstrādes līdz augstākās klases materiālu otrreizējai pārstrādei.

Nozares problēmu risināšana

1. Risināt problēmu, ka PET augstās temperatūrās viegli degradējas, dzeltē, zaudējot raksturīgo viskozitāti, tādējādi otrreizēji izmantotās izejvielas neatbilst prasībām un nevar iekļūt augstākās klases tirgū: iekārta izmanto 240–270 °C zemas temperatūras plastifikācijas procesu, nodrošinot IV vērtības saglabāšanās pakāpi ne mazāk kā 85%, tādējādi otrreizēji izmantotās izejvielas atbilst augstākās klases vērpšanas un liešanas prasībām.
2. Risināt problēmu, ka parastajām iekārtām ir nepietiekama filtrēšanas precizitāte, daudz piemaisījumu, tādējādi otrreizēji izmantotās granulas ir zemas kvalitātes: daudzpakāpju augstas precizitātes filtrēšanas forma sasniedz pat 150 mikronu filtrēšanas precizitāti, kopā ar daudzposmu vakuumizvadi, gatavo granulu piemaisījumu saturs nepārsniedz 0,5%, nodrošinot vienmērīgu un caurspīdīgu izskatu, stabiliem raksturiem.
3. Risināt problēmu, ka tradicionālajām otrreizēji izmantotajām izejvielām ir zema pievienotā vērtība, tās var tikai apgādāt zemākās klases tirgus: augstas tīrības pakāpes, augstas veiktspējas otrreizēji izmantotās izejvielas var iekļūt ķīmisko šķiedru, pārtikas iepakojuma un citu augstākās klases nozarēs, atkritumu otrreizējās pārstrādes vērtība palielinās par vairāk nekā 40%, būtiski palielinot uzņēmumu peļņas iespējas.
4. Risināt problēmu, ka dažām iekārtām ir fiksēta ražošanas jauda, kas nevar atbilst dažādu uzņēmumu ražošanas vajadzībām: iespējams izgatavot pēc klienta ražošanas vajadzībām, ražošanas jauda aptver 300–2000 kg/h, nodrošinot dažāda mēroga uzņēmumu ražošanas vajadzības — no mazām otrreizējās pārstrādes rūpnīcām līdz lieliem otrreizējās resursu uzņēmumiem.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Vai šīs PET minerālūdens pudeļu granulēšanas iekārtas cena ir fiksēta?
A: Šī iekārta ir pielāgota, bez fiksētas cenas; tā tiek cenu noteikta, ņemot vērā klienta ražošanas vajadzības, izvēlēto konfigurāciju un citus faktorus.
Q2: Kurās situācijās var izmantot iekārtas iegūtās PET otrreizēji izmantotās granulas?
A: Iegūtās granulas ar saglabāšanās pakāpi raksturīgās viskozitātes ne mazāk kā 85% un piemaisījumu saturu ne vairāk kā 0,5% var tikt izmantotas vērpšanā, lai ražotu ķīmiskās šķiedru izejvielas, liešanā, lai izgatavotu pārtikas iepakojuma traukus, kā arī dažādu PET plastmasas izstrādājumu ražošanā — daudzos scenārijos, kurās izejvielas var tikt izmantotas otrreizēji.
Q3: Kādus PET pudeļu veidus var apstrādāt šī iekārta?
A: Iekārta ir piemērota auksti un karsti mazgātām minerālūdens pudeļu, dzērienu pudeļu, eļļas pudeļu, PET rūpnieciskajiem atgriezumiem, caurspīdīgām un krāsainām PET pudeļu granulām — visas šīs PET pudeļu grupas.
Q4: Kāds ir iekārtas piegādes laiks un garantijas termiņš?
A: Piegādes laiks ir 70–80 darba dienas, garantijas termiņš — 13 mēneši no billeša datuma.
Q5: Kāda ir iekārtas ražošanas jaudas diapazons?
A: Standarta ražošanas jauda ir 300–2000 kg/h, 24 stundu darbībā iespējams saražot līdz pat 48 tonnām PET otrreizēji izmantotās granulu dienā; iespējams pielāgot ražošanas jaudu atbilstoši klienta vajadzībām.