PIRMSŪKŅU PAKUŠANAS GRANULĒTĀJS

Produkta pārskats

Pirmsgrūšanas granulētājs ir speciāla reģenerācijas granulēšanas iekārta vienas skrūves izpildījumā, paredzēta cietajiem plastmasas fragmentiem, kas jau ir sasmalcināti. Tā nodrošina integrētu apstrādi no sasmalcinātā materiāla līdz reģenerētajām granulām. Iekārta piemērota dažādu cieto plastmasu atkritumiem, piemēram, HDPE, PP, ABS, un spēj ražot vienmērīgas un stabilas reģenerētās granulas. Tās jauda svārstās no 100 līdz 2000 kg/h, un tā nodrošina 24 stundu nepārtrauktu darbību. Kā pielāgota iekārta, tā tiek veidota atbilstoši klienta ražošanas apjomam, ar nobriedušu un stabiliem darbības rādītājiem, zemu bojājumu līmeni, bez nepieciešamības papildu sasmalcināšanas bloka, tieši savienojama ar sasmalcināto materiālu; tās ekspluatācijas prasības ir zemas, bet rentabilitāte — augsta, padarot to par centrālo iekārtu cietās plastmasas pārstrādes procesos.

Tehniskais princips

Iekārta izmanto vienas skrūves ekstrūzijas procesu, piemērotu jau sasmalcinātiem cietajiem plastmasas fragmentiem. Materiāls tiek ievadīts tieši barošanas traukā un nonāk cilindrā. Iekārtai ir segmentētas keramiskās sildīšanas gredzeni, kas ļauj precīzi regulēt temperatūru; kombinācijā ar skrūves rotācijas radīto šķēlējošo berzi cietā plastmasa pilnībā kausējas un plastificējas. Pēc tam vairāku pakāpju filtrēšanas matricas nodrošina netīrumu un nevēlamu piejaukumu izņemšanu, savukārt gaisa izvades sistēma atbrīvo granulas no mitruma un gaistošajām vielām, efektīvi nodrošinot reģenerēto granulu tīrību. Beigu posmā kausētā masa tiek atdzesēta ūdenī, lai nostiprinātos, un pēc tam sagriezta granulās; gala produktā nevēlamu piejaukumu saturs nepārsniedz 1%, bet granulu izmēra vienmērīgums sasniedz vismaz 95%, pilnībā atbilstot reģenerēto plastmasas granulu kvalitātes prasībām.

Kritiskie konfigurācijas parametri

1. Zīmols: PURUI
2. Ražošanas valsts: NANTONG
3. Zīmols: PURUI
4. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla, ar slāpekļa apstrādi
5. Sildīšanas veids: elektriskā vai elektromagnētiskā sildīšana
6. Sildītāju materiāli: alumīnija, vara, mika, keramiskie sildītāji
7. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
8. Granulēšanas veidi: matricas veida granulēšana, stieņu veida granulēšana
9. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
10. Frekvences pārveidotāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Galvenās iekārtas jauda: 30–355 kW
12. Ražošanas jaudas diapazons: 100–2000 kg/h
13. Gala produkta nevēlamu piejaukumu saturs: ≤1%
14. Granulu izmēra vienmērīgums: ≥95%
15. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
16. Garantijas periods: 13 mēneši no kravas sertifikāta datuma

Pamatpriekšrocības

1. Nobriedusi un stabila vienas skrūves konstrukcija: iekārta izmanto pierādītu vienas skrūves dizainu, kas nodrošina stabilitāti un zemu bojājumu līmeni; gadā iekārta darbojas ar mazāk nekā 72 stundām dīkstāvē, nodrošinot par 60% labāku ražošanas stabilitāti salīdzinājumā ar līdzīgām iekārtām, tādējādi garantējot nepārtrauktas ražošanas uzticamību.
2. Tieša savienojamība ar sasmalcināto materiālu: nav nepieciešams papildu sasmalcināšanas bloks; iekārta var tieši apstrādāt jau sasmalcinātos plastmasas fragmentus, novēršot otrreizēju transportēšanu pēc sasmalcināšanas, tādējādi būtiski uzlabojot procesu saistīšanas efektivitāti un samazinot transportēšanas izmaksas.
3. Nodilumizturīga skrūve pagarina kalpošanas laiku: skrūve izgatavota no 38CrMoAlA vai dubultmetāla, ar slāpekļa apstrādi, kas nodrošina izturību pret intensīvu nodilumu; leģētās skrūves normālais kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus, bet remonta izmaksas samazinās par 40%, padarot ilgtermiņa lietošanu vēl rentablāku.
4. Pilnīga plastifikācija nodrošina augstu granulu kvalitāti: precīza temperatūras kontrole un skrūves šķēlējošā berze nodrošina pilnīgu cietās plastmasas kausēšanu un plastificēšanu; rezultātā iegūtās reģenerētās granulas ir blīvas, ar nevēlamu piejaukumu saturu zem 1% un granulu izmēra vienmērīgumu virs 95%, atbilstot zemāko plastmasas izstrādājumu ražotāju izejmateriālu prasībām.
5. Zema ekspluatācijas grūtību pakāpe un augsta rentabilitāte: iekārtas darbības procedūra ir vienkārša, ikdienas apkope viegli veicama, bez nepieciešamības pēc speciālistu komandas; kopējās investīcijas ir saprātīgas, un zemais bojājumu līmenis kopā ar zemajām remonta izmaksām padara iekārtu īpaši rentablu.
6. Atbalsts nepārtrauktai un efektīvai ražošanai: iekārta spēj darboties 24 stundas diennaktī, ar vienas iekārtas dienas ražošanas jaudu līdz pat 40 tonnām, nodrošinot liela mēroga cietās plastmasas pārstrādes kapacitātes vajadzības.

Produkta galvenā vērtība

1. Vienkāršo apstrādes procesu, novēršot otrreizēju transportēšanu pēc sasmalcināšanas, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti un samazinot ekspluatācijas izmaksas.
2. Nodilumizturīgs skrūves dizains būtiski pagarina iekārtas kalpošanas laiku, samazinot remonta izmaksas un padarot ilgtermiņa lietošanu ekonomiski izdevīgāku.
3. Augstas kvalitātes reģenerētās granulas, kas atbilst zemāko plastmasas izstrādājumu ražotāju izejmateriālu standartiem, palīdzot pārstrādes uzņēmumiem paplašināt noieta tirgus.
4. Augsta stabilitāte un nepārtraukta ražošanas jauda, nodrošinot liela mēroga pārstrādes kapacitātes vajadzības un paplašinot uzņēmuma ražošanas apjomu.
5. Pielāgotais dizains, kas atbilst dažādām ražošanas prasībām, ļauj elastīgi apmierināt dažādu klientu vajadzības.

Mērķa auditorija

Iekārta galvenokārt paredzēta cietās plastmasas pārstrādes rūpnīcām, plastmasas sasmalcināšanas uzņēmumiem, ikdienas plastmasas izstrādājumu ražotājiem, rūpniecisko cieto atkritumu apstrādes uzņēmumiem, reģenerēto granulu ražotājiem un citām klientu grupām, nodrošinot efektīvus un stabilus risinājumus cietās plastmasas reģenerācijas granulēšanai, palīdzot uzņēmumiem realizēt plastmasas atkritumu resursu izmantošanu.

Lietošanas scenāriji

Iekārta piemērota daudzu veidu jau sasmalcinātu cieto plastmasas atkritumu reģenerācijai, tostarp HDPE plastmasas kannu fragmentiem, PE cauruļu sasmalcinājumiem, PP transportēšanas kastu fragmentiem, ABS/PS rūpniecisko malu atgriezumiem, PC inženierplastmasas sasmalcinājumiem, īpaši piemērota piena pudeļu tipa HDPE sasmalcināto materiālu pārstrādei; tā spēj pārvērst dažādus cietos plastmasas atkritumus augstas kvalitātes reģenerētajās granulās, nodrošinot resursu aprites ciklu.

Industrijas problēmu risinājumi

1. Risinājums otrreizējai transportēšanai pēc sasmalcināšanas un neefektīvai procesu saistīšanai: iekārta tieši savienojama ar sasmalcināto materiālu, novēršot transportēšanas posmu, nodrošinot integrētu apstrādi no sasmalcinātā materiāla līdz reģenerētajām granulām, būtiski uzlabojot procesu saistīšanas efektivitāti un samazinot transportēšanas izmaksas un laika zudumus.
2. Risinājums parastajām skrūvēm, kas nespēj izturēt cieto materiālu nodilumu un prasa biežu remontu: izmantota 38CrMoAlA vai dubultmetāla skrūve ar slāpekļa apstrādi, kas nodrošina izcilu nodilumizturību; normālais kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus, bet remonta izmaksas samazinās par 40%, tādējādi būtiski samazinot ilgtermiņa ieguldījumus.
3. Risinājums sarežģītai iekārtas konstrukcijai un sarežģītai ikdienas apkopei: iekārta izmanto nobriedušu un stabilu vienas skrūves konstrukciju, ar vienkāršu darbības procedūru un zemām ekspluatācijas prasībām; bez nepieciešamības pēc speciālistu komandas, iespējams veikt pamata apkopi, samazinot uzņēmuma ekspluatācijas izmaksas un atkarību no tehniskajiem speciālistiem.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Ar kādiem plastmasas materiāliem šis piena pudeļu granulētājs var strādāt?
A: Iekārta piemērota dažādu cieto plastmasu atkritumiem, tostarp HDPE, PP, ABS, PS, PC, īpaši piemērota piena pudeļu tipa HDPE sasmalcināto materiālu pārstrādei; jebkurš cietais plastmasas fragments, kas jau ir sasmalcināts, ir apstrādājams.
Q2: Kāda ir iekārtas ražošanas jaudas diapazons? Vai to var pielāgot?
A: Standarta ražošanas jaudas diapazons ir 100–2000 kg/h; kā pielāgota iekārta, tā var tikt veidota atbilstoši klienta ražošanas vajadzībām, ar vienas iekārtas dienas ražošanas jaudu līdz pat 40 tonnām.
Q3: Kāds ir iekārtas garantijas periods? Kāda ir galveno detaļu kalpošanas laiks?
A: Garantijas periods ir 13 mēneši no kravas sertifikāta datuma; galvenās detaļas, piemēram, leģētās skrūves, normālais kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus; iekārta darbojas ar mazāk nekā 72 stundām dīkstāvē gadā, nodrošinot izcilu ražošanas stabilitāti.
Q4: Vai iekārtai nepieciešams papildu sasmalcināšanas bloks?
A: Nē, iekārta speciāli izstrādāta jau sasmalcinātiem plastmasas fragmentiem; tā var tieši savienoties ar sasmalcināto materiālu, novēršot nepieciešamību pēc papildu sasmalcināšanas bloka, tādējādi vienkāršojot ražošanas procesu.
Q5: Kāda ir gala produktu granulu kvalitāte?
A: Reģenerētās granulas satur nevēlamu piejaukumu zem 1%, granulu izmēra vienmērīgums sasniedz 95%, kausēšana ir pilnīga, granulas ir blīvas, atbilstot zemāko plastmasas izstrādājumu ražotāju izejmateriālu prasībām.