Produkti
Rūpnieciskā cietā plastmasas atgriezumu granulēšanas iekārta
2026-08-27
Rūpnieciskais cieto plastmasu atgriezumu granulēšanas iekārta ir vienas skrūves reģeneratīvās granulēšanas iekārta, kas piemērota HDPE/PP/ABS un citu cieto plastmasu atkritumiem; tā spēj tieši apstrādāt sasmalcinātos materiālus, ar ražīgumu 100–2000 kg/h un atbalsta 24 stundu nepārtrauktu darbību.
Rūpnieciskā cietā plastmasas granulēšanas iekārta Vienas skrūves granulēšanas iekārta Cieta plastmasa pārstrāde Nepārtrauktas ražošanas granulētājs PURUI granulēšanas iekārta
Scroll Down
Industriālais cietā plastmasas atgriezumu granulēšanas iekārta
Produkta pārskats
Industriālā cietā plastmasas atgriezumu granulēšanas iekārta ir vienas skrūves cietās plastmasas plāksnīšu speciāla reģeneratīvā granulēšanas iekārta, kas paredzēta jau iepriekš sasmalcinātiem cietās plastmasas fragmentiem. Tā var tieši savienoties ar sasmalcināto materiālu, lai veiktu integrētu granulēšanas procesu, nodrošinot vienmērīgu un stabilu reģeneratīvo granulu ražošanu. Iekārta piemērota dažādiem cietās plastmasas atkritumiem, piemēram, HDPE, PP, ABS, un tās jauda ir plašā diapazonā no 100 līdz 2000 kg/h; galvenās iekārtas jauda svārstās no 30 līdz 355 kW. Tā atbalsta 24 stundu nepārtrauktu darbību, ļaujot apmierināt dažāda mēroga uzņēmumu vajadzības reģeneratīvo granulu ražošanā. Produkts tiek ražots zīmola PURUI vārdā, tā izcelsmes vieta ir NANTONG, un tās galvenās sastāvdaļas ir izgatavotas no starptautisku vadošo zīmolu komponentiem, nodrošinot iekārtas stabilitāti un uzticamību. Tā ir efektīva specializēta iekārta cietās plastmasas otrreizējai pārstrādei.
Tehniskais princips
Šī granulēšanas iekārta izmanto pierasto vienas skrūves ekstrūzijas tehnoloģiju, piemērojot jau sasmalcinātus cietās plastmasas fragmentus. Materiālam nav nepieciešama papildu sagatavošana — to var tieši ievietot barotnes traukā un ievadīt cilindrā. Iekārta ir aprīkota ar segmentētām keramiskajām sildīšanas gredzeniem, kas nodrošina precīzu temperatūras kontroli, savukārt skrūves rotācijas radītās šķēlējošās berzes rezultātā cietā plastmasa pilnībā kūst un plastificējas, nodrošinot vienmērīgu plastifikāciju un augstu blīvumu. Pēc kausēšanas materiāls tiek filtrēts caur vairākpakāpju formēšanas matricām, efektīvi noņemot smiltis, netīrumus un citus svešķermeņus; gala produktā netīrumu saturs nepārsniedz 1%. Papildus tam iekārta ir aprīkota ar izplūdes sistēmu, kas noņem mitrumu un gaistošos savienojumus, tādējādi vēl vairāk uzlabojot granulu kvalitāti. Beigu kausējuma stieņi tiek ūdens dzesēti un fiksēti, pēc tam tiek sagriezti granulu sistēmā, nodrošinot granulu izmēru vienmērīgumu vismaz 95%, kas pilnībā atbilst reģeneratīvo plastmasas granulu kvalitātes prasībām.
Galvenie konfigurācijas parametri
1. Zīmols/Preču zīme: PURUI
2. Izcelsmes vieta: NANTONG
3. Skrūves cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāls, ar slāpekļa apstrādi
4. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
5. Sildītāja materiāls: alumīnija lietne, vara lietne, sliede, keramiskais sildītājs
6. Elektromotoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vietējie vadošie zīmoli
7. Granulēšanas veidi: matricas veida granulēšana, stieņu veida granulēšana
8. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vietējie vadošie zīmoli
9. Frekvences pārveidotāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Jaudas diapazons: 100–2000 kg/h
11. Galvenās iekārtas jauda: 30–355 kW
12. Gala produkta granulu netīrumu saturs: ≤1%
13. Granulu izmēru vienmērīgums: ≥95%
14. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
15. Garantijas termiņš: 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma
Pamatpriekšrocības
1. Pieredzējusi un stabila vienas skrūves konstrukcija: iekārta izmanto tirgū pārbaudītu vienas skrūves struktūru, kas nodrošina zemu bojājumu līmeni un augstu ekspluatācijas stabilitāti; gadā bojājumu dēļ iekārta darbojas ne vairāk kā 72 stundas, un tās ražošanas stabilitāte ir par 60% augstāka salīdzinājumā ar līdzīgām iekārtām, nodrošinot uzņēmumu nepārtrauktas ražošanas vajadzības.
2. Tieša savienojuma iespēja ar sasmalcināto materiālu, efektīvs procesa norise: nav nepieciešams atsevišķs sasmalcināšanas bloks — iekārta var tieši apstrādāt jau iepriekš sasmalcinātos plastmasas fragmentus, novēršot neefektīvu otrreizēju transportēšanu pēc sasmalcināšanas, vienkāršojot ražošanas procesu un palielinot kopējo darba efektivitāti.
3. Nodilumizturīga skrūves konstrukcija, ilgs kalpošanas laiks: skrūves cilindrs izgatavots no 38CrMoAlA vai dubultmetāla materiāla, ar slāpekļa apstrādi, kas nodrošina izturību pret intensīvu berzi ar cietiem materiāliem; sakausējuma skrūves normālais kalpošanas laiks pārsniedz divus gadus, bet sarežģīto detaļu nomaiņas izmaksas samazinātas par 40%, padarot iekārtu ilgtermiņā ļoti rentablu.
4. Pilnīga plastifikācija, izcilas granulu kvalitātes: precīza temperatūras kontrole un skrūves šķēlējošās berzes rezultātā cietā plastmasa pilnībā kūst un plastificējas; kombinācijā ar vairākpakāpju filtrēšanas un izplūdes sistēmām gala produktā netīrumu saturs nepārsniedz 1%, izmēru vienmērīgums sasniedz 95%, blīvums ir augsts, un kvalitāte ir stabila un uzticama.
5. Zems ekspluatācijas un apkopes slieksnis, izcila rentabilitāte: iekārtas konstrukcija ir vienkārša un saprotama, ikdienas darbība un apkope ir viegli veicamas; bez speciālistu palīdzības iespējams veikt pamata apkopi, turklāt galvenās sastāvdaļas ir izgatavotas no vadošo zīmolu komponentiem, nodrošinot gan stabilitāti, gan izmaksu kontroli, tādējādi panākot izteiktu kopējo rentabilitātes priekšrocību.
6. Plašs jaudas diapazons, atbalsts nepārtrauktai ražošanai: iekārta piedāvā 100–2000 kg/h jaudas diapazonu, iespējams pielāgot konfigurāciju atbilstoši klienta ražošanas vajadzībām; viena iekārta spēj saražot līdz pat 40 tonnām dienā, turklāt tā atbalsta 24 stundu nepārtrauktu darbību, nodrošinot dažāda mēroga uzņēmumu ražošanas vajadzības.
Produkta galvenā vērtība
1. Vienkāršo ražošanas procesu, novēršot neefektīvu otrreizēju transportēšanu sasmalcinātajam materiālam, tādējādi palielinot kopējo ražošanas efektivitāti un samazinot darbaspēka un loģistikas izmaksas.
2. Nodilumizturīga skrūves konstrukcija būtiski pagarina galveno sastāvdaļu kalpošanas laiku, samazinot sarežģīto detaļu nomaiņas izmaksas; ilgtermiņā tas ļauj ietaupīt ievērojamus ekspluatācijas izdevumus.
3. Stabila ražošanas veiktspēja un izcilas granulu kvalitātes nodrošina uzņēmumam pastāvīgu augstas kvalitātes reģeneratīvo granulu ražošanu, tādējādi palielinot produktu konkurētspēju tirgū.
4. Plašais jaudas diapazons ļauj pielāgoties dažāda mēroga uzņēmumu ražošanas vajadzībām, atbalstot 24 stundu nepārtrauktu darbību, palīdzot uzņēmumiem palielināt ražošanas apjomu.
5. Vadošo zīmolu galvenās sastāvdaļas un 13 mēnešu garantijas pakalpojums nodrošina iekārtas ilgstošu un stabīlu darbību, mazinot uzņēmumu rūpes par nākotni.
Mērķa auditorija
Šīs iekārtas mērķa auditorija ietver cietās plastmasas pārstrādes rūpnīcas, plastmasas sasmalcināšanas uzņēmumus, ikdienas plastmasas izstrādājumu ražotājus, industriālo cieto atkritumu apstrādes uzņēmumus, reģeneratīvo granulu ražotājus utt., īpaši piemērotas tiem uzņēmumiem, kuriem ir iepriekšējā sasmalcināšanas posms un kuriem nepieciešama efektīva cietās plastmasas reģeneratīvās granulēšanas veikšana; tā palīdz dažādu veidu uzņēmumiem realizēt cietās plastmasas atkritumu resursu pārstrādi, palielinot gan ekonomisko, gan vides ieguvumus no atkritumu pārstrādes.
Lietošanas scenāriji
Industriālā cietā plastmasas atgriezumu granulēšanas iekārta ir piemērota daudziem reģeneratīvās granulēšanas scenārijiem ar jau sasmalcinātiem cietiem materiāliem, ieskaitot HDPE plastmasas mucu fragmentus, PE cauruļu sasmalcinātos gabalus, PP satveršanas kastes plāksnītes, ABS/PS industriālos atgriezumu fragmentus, PC inženierplastmasas sasmalcinātos gabalus un citus cietās plastmasas atkritumus. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par nelielu apjomu mazo un vidējo pārstrādes rūpnīcu ražošanu vai par liela mēroga reģeneratīvo granulu ražotāju masveida nepārtrauktu ražošanu, iekārta spēj pielāgoties attiecīgajiem darba apstākļiem, stabilā veidā ražojot augstas kvalitātes reģeneratīvās granulas un nodrošinot cietās plastmasas atkritumu ciklisko izmantošanu.
Problēmu risinājumi nozarē
1. Risinājums neefektīvai otrreizējai transportēšanai pēc sasmalcināšanas: iekārta var tieši savienoties ar iepriekš sasmalcināto materiālu, novēršot transportēšanas posmu, vienkāršojot ražošanas procesu, uzlabojot procesa saistīšanu un samazinot darbaspēka un loģistikas izmaksas.
2. Risinājums parastajām skrūvēm, kas nespēj izturēt cieto materiālu nodilumu un kurām ir augstas nomaiņas izmaksas: izmantojot slāpekļa apstrādēs sagatavotus 38CrMoAlA vai dubultmetāla skrūves cilindrus, kas nodrošina izcilu nodilumizturību; normālais kalpošanas laiks pārsniedz divus gadus, bet sarežģīto detaļu nomaiņas izmaksas samazinātas par 40%, būtiski samazinot iekārtas ilgtermiņa ekspluatācijas izdevumus.
3. Risinājums sarežģītai iekārtas konstrukcijai un grūtajai ikdienas apkopei: izmantojot pieredzējušu un stabilu vienas skrūves konstrukciju, vienkāršu un saprotamu dizainu, kas ļauj veikt pamata apkopi bez speciālistu palīdzības, samazinot uzņēmumu ekspluatācijas izdevumus un tehniskos prasījumus.
4. Risinājums nestabilai reģeneratīvo granulu kvalitātei: precīzas temperatūras kontroles, pilnīgas plastifikācijas, vairākpakāpju filtrēšanas un izplūdes sistēmu sinerģijas rezultātā gala produktā netīrumu saturs nepārsniedz 1%, izmēru vienmērīgums sasniedz 95%, nodrošinot stabilu un izcilu granulu kvalitāti, tādējādi palielinot produktu tirgus atzinību.
Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)
Q1: Vai šī granulēšanas iekārta var tieši apstrādāt nesasmalcinātus cietās plastmasas atgriezumu fragmentus?
A: Nē, šī iekārta ir paredzēta tikai jau iepriekš sasmalcinātiem cietās plastmasas plāksnīšu fragmentiem; tai jābūt izmantotai kopā ar iepriekšējās sasmalcināšanas iekārtu, un tā nespēj apstrādāt veselus cietās plastmasas atgriezumu fragmentus.
Q2: Kāda ir iekārtas jaudas diapazons? Vai to var pielāgot atbilstoši vajadzībām?
A: Standarta iekārtas jaudas diapazons ir 100–2000 kg/h; viena iekārta spēj saražot līdz pat 40 tonnām dienā, un tā atbalsta individuālu konfigurāciju atbilstoši klienta ražošanas vajadzībām.
Q3: Cik ilgs ir galveno sastāvdaļu kalpošanas laiks?
A: Sakausējuma skrūves normālais kalpošanas laiks pārsniedz divus gadus; galvenās sastāvdaļas, piemēram, elektromotori, gultņi, ir izgatavotas no vadošo zīmolu komponentiem, piemēram, Siemens, ABB, NSK, un, regulāri veicot apkopi, iespējams nodrošināt ilgstošu un stabīlu darbību; gadā bojājumu dēļ iekārta darbojas ne vairāk kā 72 stundas.
Q4: Kāds ir produkta garantijas termiņš?
A: Iekārtas garantijas termiņš ir 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma; garantijas laikā tiek sniegts remonts un detaļu nomaiņa, ja problēma nav saistīta ar cilvēku radītiem bojājumiem.
Q5: Kādas granulēšanas metodes atbalsta iekārta?
A: Iekārta atbalsta divas granulēšanas metodes — matricas veida granulēšanu un stieņu veida granulēšanu; atkarībā no ražošanas vajadzībām un granulu veida iespējams izvēlēties piemērotāko granulēšanas veidu.
WhatsApp
8617701563079