Plastmasas satveršanas kastes granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

Plastmasas satveršanas kastes granulēšanas iekārta ir vienas skrūves cietās plastmasas plāksnīšu speciāla reģenerācijas granulēšanas iekārta, kas paredzēta jau iepriekš sasmalcinātām cietās plastmasas daļiņām. Tā spēj tieši apstrādāt dažādus cietās plastmasas atkritumus, piemēram, HDPE, PP, ABS, īstenojot vienotu granulēšanas procesu. Iekārta izmanto nobriedušu un stabilu vienas skrūves konstrukciju, nodrošinot vienmērīgu un stabilu reģenerēto granulu ražošanu, ar netīrumu saturu ≤1% un granulu izmēru vienveidības līmeni ≥95%. Tā atbalsta 24 stundu nepārtrauktu darbu, ar ražošanas jaudu no 100 līdz 2000 kg/h, un galvenās iekārtas jauda ir 30–355 kW. Kā pielāgotu produktu, iekārtai nav fiksētas cenas; tā tiek izgatavota pēc klienta ražošanas vajadzībām, pielāgojoties dažādiem cietās plastmasas otrreizējās pārstrādes scenārijiem, lai uzņēmumiem sniegtu efektīvu un stabilu reģenerēto granulu ražošanas risinājumu.

Tehniskais princips

Plastmasas satveršanas kastes granulēšanas iekārta izmanto vienas skrūves ekstrūzijas procesu, piemērotu jau sasmalcinātām cietās plastmasas plāksnītēm. Materiāls var tikt tieši ievietots barotnes traukā un nonākt iekārtas cilindrā. Iekārtā ir segmentētas keramiskās sildīšanas gredzeni, kas nodrošina precīzu temperatūras regulēšanu, savienojumā ar skrūves rotācijas radīto šķēlējošo berzi, panākot pilnīgu cietās plastmasas kušanu un plastifikāciju, garantējot materiāla apstrādes vienmērīgumu. Pēc plastifikācijas materiāls tiek novadīts caur vairāku pakāpju filtrēšanas formu, efektīvi noņemot smiltis un citus piemaisījumus, vienlaikus papildus izvades sistēmai atbrīvojoties no mitruma un gaistošajām vielām, tādējādi nodrošinot reģenerēto granulu tīrību. Beigu posmā kušanas stāvoklī esošās materiāla sloksnes tiek ūdens dzesēšanas rezultātā nostiprinātas un pēc tam granulēšanas procesā veidotas par standarta reģenerētajām plastmasas granulām. Viss process ir cieši sasaistīts, katrs posms ir optimizēts, lai nodrošinātu gan granulēšanas efektivitāti, gan granulu kvalitātes sasniegšanu.

Pamatkonfigurācijas parametri

1. Zīmols: PURUI
2. Ražošanas valsts: NANTONG
3. Zīmols: PURUI
4. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāls, ar azotēšanas apstrādi
5. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
6. Sildītāja materiāls: alumīnija lietne, vara lietne, slāpeklis, keramiskais sildītājs
7. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
8. Granulēšanas veids: formas virsmas granulēšana, stieņu granulēšana
9. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
10. Frekvences pārveidotāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Ražošanas jaudas diapazons: 100–2000 kg/h
12. Galvenās iekārtas jauda: 30–355 kW
13. Gatavo granulu netīrumu saturs: ≤1%
14. Granulu izmēru vienveidība: ≥95%
15. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
16. Garantijas periods: 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma

Produkta galvenās priekšrocības

1. Nobriedusi un stabila vienas skrūves konstrukcija: iekārta izmanto tirgū pārbaudītu vienas skrūves struktūru, kas nodrošina zemu darbības traucējumu līmeni, garantējot ražošanas nepārtrauktību un stabilitāti, samazinot dīkstāves zaudējumus, ko rada iekārtas bojājumi.
2. Tieša pieslēgšanās iepriekš sasmalcinātajam materiālam: nav nepieciešama papildu sasmalcināšanas vienība; var tieši izmantot jau sasmalcinātās plastmasas daļiņas, izlaižot sasmalcināšanas un otrreizējās transportēšanas procesu, optimizējot procesu saistības un palielinot kopējo ražošanas efektivitāti.
3. Abradējošā skrūve pagarina kalpošanas laiku: skrūve izgatavota no 38CrMoAlA vai dubultmetāla materiāla ar azotēšanas apstrādi, nodrošinot izcilu abrazīvo noturību, piemērotu cietā materiāla apstrādei; normālais kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus, bet nomaināmo detaļu nomaiņas izmaksas samazinās par 40%, būtiski samazinot iekārtas ekspluatācijas izdevumus.
4. Pilnīga plastifikācija garantē granulu kvalitāti: precīza temperatūras kontrole un skrūves šķēlējošā berze nodrošina cietās plastmasas pilnīgu kušanu un plastifikāciju, padarot reģenerētās granulas blīvas, ar zemu netīrumu saturu un vienmērīgiem izmēriem, atbilstoši turpmākās plastmasas izstrādājumu ražošanas kvalitātes prasībām.
5. Zems ekspluatācijas slieksnis un augsta rentabilitāte: iekārtas konstrukcija ir vienkārša un saprotama, ikdienas uzturēšana ir viegla, operatoriem nav nepieciešama sarežģīta apmācība, lai to sāktu lietot; turklāt iekārta piedāvā izcilu kopējo rentabilitāti, samazinot uzņēmumu kopējās izmaksas reģenerēto granulu ražošanā.
6. Atbalsts nepārtrauktai un efektīvai ražošanai: iekārta atbalsta 24 stundu nepārtrauktu darbu, ar gada darbības traucējumu ilgumu zem 72 stundām, ražošanas stabilitāte palielinās par 60%; viena iekārta spēj saražot līdz pat 40 tonnām dienā, nodrošinot masveida reģenerēto granulu ražošanas vajadzības.

Produkta galvenā vērtība

1. Optimizē ražošanas procesu, izlaižot sasmalcināšanas un otrreizējās transportēšanas posmus, uzlabojot procesu saistības un samazinot darbaspēka un loģistikas izmaksas.
2. Abradējošā skrūve pagarinās iekārtas kalpošanas laiku, samazinot nomaināmo detaļu biežumu un izmaksas, tādējādi samazinot ilgtermiņa ekspluatācijas izdevumus.
3. Augstas kvalitātes reģenerētās granulas ar netīrumu saturu ≤1% un izmēru vienveidību ≥95%, kas var tikt tieši izmantotas turpmākās plastmasas izstrādājumu ražošanā, paaugstinot produktu pievienoto vērtību.
4. Stabila un nepārtraukta augsta ražošanas jauda, viena iekārta spēj saražot līdz pat 40 tonnām dienā, nodrošinot masveida ražošanas vajadzības un palīdzot uzņēmumiem palielināt konkurences spējas.
5. Pielāgoti pakalpojumi, kas atbilst dažādām ražošanas vajadzībām, elastīgi apmierinot dažādu uzņēmumu ražošanas apjomus un apstrādes prasības.

Mērķa auditorija

Plastmasas satveršanas kastes granulēšanas iekārtas mērķa auditorija ietver cietās plastmasas otrreizējās pārstrādes rūpnīcas, plastmasas sasmalcināšanas uzņēmumus, ikdienas plastmasas izstrādājumu rūpnīcas, rūpniecisko cieto atkritumu apstrādes uzņēmumus un reģenerēto granulu ražotājus. Šiem uzņēmumiem raksturīga vajadzība apstrādāt cietās plastmasas atkritumus; iekārta palīdz pārvērst plastmasas atkritumus atkārtoti izmantojamās reģenerētajās granulās, realizējot resursu aprites principu, vienlaikus samazinot ražošanas izmaksas un palielinot ekonomisko efektivitāti.

Piemērojamie materiāli un pielietojuma scenāriji

Šī iekārta ir piemērota daudziem jau sasmalcinātiem cietās plastmasas atkritumiem, tostarp HDPE plastmasas mucu fragmentiem, PE cauruļu sasmalcinājumiem, PP satveršanas kastes plāksnītēm, ABS/PS rūpnieciskajiem malu fragmentiem, PC inženierplastmasas sasmalcinājumiem un citiem. Pielietojuma ziņā tā var tikt izmantota gan cietās plastmasas otrreizējās pārstrādes rūpnīcās masveida reģenerēto granulu ražošanai, gan plastmasas sasmalcināšanas uzņēmumos kā aizmugures granulēšanas atbalsts, ļaujot sasmalcinātos plastmasas atkritumus tieši pārvērst pārdošanai derīgās reģenerētajās granulās; turklāt ikdienas plastmasas izstrādājumu rūpnīcām šī iekārta ļauj apstrādāt ražošanas procesā radušos malu atkritumus, realizējot izejmateriālu apriti un samazinot izejmateriālu iegādes izmaksas; rūpnieciskajiem cieto atkritumu apstrādes uzņēmumiem iekārta palīdz veikt cietās plastmasas tipa cieto atkritumu resursu pārstrādi, atbilstot vides aizsardzības prasībām un aprites ekonomikas idejai.

Risinātie nozares problēmu punkti

1. Risināt neefektīvo otrreizējās transportēšanas procesu pēc sasmalcināšanas: tradicionālajā reģenerācijas granulēšanas procesā sasmalcinātie cietie materiāli jātransportē līdz granulēšanas iekārtai, kas ne tikai palielina loģistikas izmaksas, bet arī pagarina ražošanas ciklu. Plastmasas satveršanas kastes granulēšanas iekārta var tieši pieslēgties iepriekš sasmalcinātajam materiālam, izlaižot transportēšanas posmu, īstenojot efektīvu sasmalcināšanas un granulēšanas saistību, tādējādi palielinot kopējo ražošanas efektivitāti.
2. Uzlabot problēmu, ka parastās skrūves nav izturīgas pret cietā materiāla abraziju un prasa biežu nomaiņu: parastajām granulēšanas iekārtām skrūves materiāls nav pietiekami izturīgs, tāpēc, apstrādājot cietās plastmasas, tās ātri nolietojas, prasot biežu nomaiņu, kas rada augstus ekspluatācijas izdevumus. Šī iekārta izmanto ar azotēšanas apstrādi apstrādātu izturīgu skrūvi, kuras normālais kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus, bet nomaināmo detaļu nomaiņas izmaksas samazinās par 40%, efektīvi atrisinot šo problēmu.
3. Mazināt sarežģītās iekārtas konstrukcijas un grūtās ikdienas uzturēšanas problēmu: dažām granulēšanas iekārtām ir sarežģīta konstrukcija, kas prasa augstu operatoru tehnisko prasmi, kā arī sarežģītu ikdienas apkopi un bojājumu novēršanu, tādējādi palielinot uzņēmumu ekspluatācijas slogu. Plastmasas satveršanas kastes granulēšanas iekārta izmanto vienkāršu un saprotamu konstrukciju, ar zemu ekspluatācijas slieksni, ļaujot operatoriem viegli apgūt iekārtas lietošanu, samazinot darbaspēka un laika izmaksas ekspluatācijas procesā.
4. Risināt problēmu ar nestabilo reģenerēto granulu kvalitāti: parastajām iekārtām ražotās reģenerētās granulas bieži satur daudz netīrumu un ir nevienmērīgu izmēru, tādējādi nespējot apmierināt augstas kvalitātes plastmasas izstrādājumu ražošanas prasības. Šī iekārta, izmantojot vairāku pakāpju filtrēšanu, precīzu plastifikāciju un citus procesus, nodrošina gatavo granulu netīrumu saturu ≤1% un izmēru vienveidības līmeni ≥95%, ražojot augstas kvalitātes reģenerētās granulas, tādējādi palielinot produktu konkurences spējas.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Vai plastmasas satveršanas kastes granulēšanas iekārtai nepieciešama sasmalcināšanas iekārta?
A: Nē, šī iekārta ir speciāli izstrādāta jau iepriekš sasmalcinātām cietās plastmasas plāksnītēm; sasmalcinātos plastmasas fragmentus var tieši ievietot barotnes traukā un apstrādāt, izlaižot sasmalcināšanas iekārtas izmaksas un telpas aizņemšanu.
Q2: Kāda ir iekārtas ražošanas jaudas diapazons, un vai to var pielāgot atbilstoši vajadzībām?
A: Iekārtas ražošanas jaudas diapazons ir no 100 līdz 2000 kg/h; kā pielāgotu produktu, tā tiek izgatavota pēc klienta konkrētajām ražošanas vajadzībām, nodrošinot dažādu uzņēmumu ražošanas prasības.
Q3: Cik ilgs ir iekārtas skrūves kalpošanas laiks, un vai nomaināmo detaļu nomaiņas izmaksas ir augstas?
A: Iekārta izmanto ar azotēšanas apstrādi apstrādātu izturīgu skrūvi, kuras normālais kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus, bet nomaināmo detaļu nomaiņas izmaksas salīdzinot ar parastajām iekārtām samazinās par 40%, būtiski samazinot ilgtermiņa ekspluatācijas izdevumus.
Q4: Kāds ir iekārtas garantijas periods, un cik ilgs ir piegādes termiņš?
A: Iekārtas garantijas periods ir 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma, bet piegādes termiņš ir 70–80 darba dienas; konkrētais laiks var mainīties atkarībā no pielāgotās iekārtas sarežģītības.
Q5: Kādus cietās plastmasas atkritumu veidus iekārta spēj apstrādāt?
A: Iekārta ir piemērota HDPE plastmasas mucu fragmentiem, PE cauruļu sasmalcinājumiem, PP satveršanas kastes plāksnītēm, ABS/PS rūpnieciskajiem malu fragmentiem, PC inženierplastmasas sasmalcinājumiem un citiem jau sasmalcinātiem cietās plastmasas atkritumiem, nodrošinot plašu pielietojuma spektru.