Close

Pašreizējā atrašanās vieta:Sākums >> Produkti

PE cauruļu sasmalcināšanas un granulēšanas iekārta
PE cauruļu sasmalcināšanas un granulēšanas iekārta
PE cauruļu sasmalcināšanas un granulēšanas iekārta
PE cauruļu sasmalcināšanas un granulēšanas iekārta
PE cauruļu sasmalcināšanas un granulēšanas iekārta

PE cauruļu sasmalcināšanas un granulēšanas iekārta

Add time:

2026-08-27

Product Description:

PE cauruļu materiālu sasmalcināšanas un granulēšanas iekārta ir vienas skrūves cieto plastmasu pārstrādes granulēšanas iekārta, kas piemērota sasmalcinātiem cietiem materiāliem, piemēram, HDPE/PP/ABS; tās ražība ir 100–2000 kg/h, nodrošina 24 stundu nepārtrauktu darbību un ir pielāgojama.

Product Tags:

PE cauruļu materiālu sasmalcināšanas un granulēšanas iekārta Vienvārpstu granulēšanas iekārta Cieta plastmasa pārstrāde Noteikti izgatavot granulēšanas iekārtas Nepārtrauktas ražošanas granulētājs

Introduction
Produkta informācija
Product Introduction

PE cauruļu sasmalcināšanas un granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

PE cauruļu sasmalcināšanas un granulēšanas iekārta ir vienas skrūves cieto plastmasas plāksnīšu speciāla atjaunošanas granulēšanas iekārta, kas paredzēta apstrādei ar iepriekš sasmalcinātām cietajām plastmasas šķembām. Tā spēj tieši savienoties ar iepriekš sasmalcināto materiālu, neprasot papildu sasmalcināšanas moduli, nodrošinot integrētu apstrādi no sasmalcinātā materiāla līdz atjaunotajām granulām. Iekārta piemērota dažādu cieto plastmasas atkritumu apstrādei, tostarp HDPE, PP, ABS, un tās saražotās atjaunotās granulas ir vienmērīgas un stabilas, ar netīrumu saturu ≤1%, granulu izmēru vienmērīgumu ≥95%, ar ražošanas jaudu no 100 līdz 2000 kg/h, atbalsta 24 stundu nepārtrauktu darbu un var tikt pielāgota klienta ražošanas vajadzībām, padarot to par efektīvu galveno iekārtu plastmasas otrreizējai pārstrādei.

Tehniskais princips

Šī iekārta izmanto vienas skrūves ekstrūzijas procesu, piemērota jau sasmalcinātām cietajām plastmasas plāksnītēm; materiāls tiek ievests tieši barotnes traukā un nonāk cilindrā, kur sākas apstrāde. Cilindrs ir aprīkots ar segmentētām keramiskajām sildīšanas gredzeniem, kas nodrošina precīzu temperatūras kontroli, savukārt skrūves rotācijas radītās šķēlējošās berzes rezultātā cietā plastmasa pilnībā kausējas un plastificējas, nodrošinot vienmērīgu un pilnīgu materiāla plastifikāciju. Pēc plastifikācijas materiāls tiek novadīts caur vairāku pakāpju filtrēšanas formu, lai noņemtu smiltis un citus piemaisījumus, un papildus izmantota izplūdes sistēma, lai izvadītu mitrumu un gaistošos komponentus, tādējādi vēl vairāk uzlabojot atjaunoto granulu tīrību. Beigu posmā kausētās masas strīpiņas tiek ūdens dzesētas un fiksētas, tad ar granulēšanas sistēmu tiek sagrieztas un veidotas atjaunotās plastmasas granulas.

Galvenie veiktspējas parametri

1. Ražošanas jauda: 100–2000 kg/h
2. Galvenās iekārtas jauda: 30–355 kW
3. Gatavo granulu netīrumu saturs: ≤1%
4. Granulu izmēru vienmērīgums: ≥95%
5. Ražošanas režīms: atbalsta 24 stundu nepārtrauktu darbu
6. Piemērotie materiāli: HDPE plastmasas mucu šķembas, PE cauruļu atgriezumi, PP transportēšanas kastu plāksnītes, ABS/PS rūpniecisko malu atgriezumi, PC inženierplastmasas šķembas u.c. jau sasmalcināti cietie materiāli

Iekārtas galvenās konfigurācijas

1. Skrūves un cilindra materiāls: izmantots 38CrMoAlA materiāls, kombinācijā ar dubultmetāla azotēšanas apstrādi, nodrošinot izcilu nodilumizturību un piemērotību ilgstošai cieto plastmasu apstrādei
2. Sildīšanas veids: atbalsta gan elektrisko, gan elektromagnētisko sildīšanu, ļaujot elastīgi izvēlēties atbilstošo sildīšanas metodi
3. Sildītāju materiāli: pieejami dažādi varianti – lietotā alumīnija, vara, slāpekļa vai keramikas sildītāji, nodrošinot dažādas temperatūras kontroles precizitātes prasības
4. Motoru zīmoli: iespējams izvēlēties Siemens, ABB, Weg vai vietējos vadošos zīmolus, nodrošinot stabilitāti un uzticamību
5. Granulēšanas veidi: atbalsta gan formu virsmas granulēšanu, gan stieņu granulēšanu, pielāgojoties dažādu materiālu granulēšanas prasībām
6. Gultņu zīmoli: iespējams izvēlēties NSK, SKF, INA, FAG vai vietējos vadošos zīmolus, uzlabojot iekārtas darbības stabilitāti
7. Frekvences pārveidotāju zīmoli: iespējams izvēlēties ABB, FUJI, Delta, Siemens, nodrošinot precīzu apgriezienu kontroli un energoefektīvu darbību
8. Zīmols un preču zīme: PURUI
9. Ražošanas valsts: NANTONG
10. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
11. Garantijas periods: 13 mēneši no izsniegtās pavadzīmes datuma

Galvenās priekšrocības

1. Nobriedusi un stabila vienas skrūves konstrukcija: vienas skrūves dizains ir labi izstrādāts, iekārtas darbības traucējumu līmenis ir zems, ražošanas stabilitāte augsta, gadā vidēji darbības traucējumi ilgst mazāk nekā 72 stundas, salīdzinot ar līdzīgām iekārtām, ražošanas stabilitāte ir uzlabota par 60%
2. Tieša savienošana ar iepriekš sasmalcināto materiālu: nav nepieciešama papildu sasmalcināšanas vienība, var tieši ievietot jau sasmalcinātās cietās plastmasas plāksnītes, vienkāršojot ražošanas procesu un novēršot neefektīvo otrreizējo transportēšanu pēc sasmalcināšanas, tādējādi uzlabojot procesu saistīšanas efektivitāti
3. Nodilumizturīga skrūve pagarina iekārtas kalpošanas laiku: skrūve izgatavota no 38CrMoAlA dubultmetāla ar azotēšanas apstrādi, piemērota cieto materiālu apstrādei, normālais kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus, samazinot detaļu nomaiņas izmaksas par 40%, būtiski samazinot iekārtas ekspluatācijas un apkopes izmaksas
4. Pilnīga plastifikācija nodrošina augstu granulu kvalitāti: precīza temperatūras kontrole kopā ar skrūves šķēlējošo berzi nodrošina pilnīgu materiāla plastifikāciju, rezultātā saražotās atjaunotās granulas ir blīvas, ar netīrumu saturu ≤1%, granulu izmēru vienmērīgumu ≥95%, kvalitāte stabilā līmenī un atbilst standartiem
5. Zema ekspluatācijas slieksnis un izcila rentabilitāte: iekārtas konstrukcija ir vienkāršota, ikdienas apkope ir viegli veicama, pamata apkopi var veikt bez speciālistu palīdzības, turklāt kopējās investīcijas ir saprātīgas, nodrošinot izteiktu rentabilitātes priekšrocību
6. Atbalsts individuālai ražošanai: iekārtu var pielāgot atbilstoši klienta ražošanas vajadzībām, piemērojot dažāda mēroga ražošanas scenārijus, viena iekārta spēj saražot līdz pat 40 tonnām dienā, nodrošinot ražošanas vajadzības no maza līdz liela apjoma

Produkta galvenā vērtība

1. Vienkāršo ražošanas procesu, novēršot otrreizējo transportēšanu pēc sasmalcināšanas, uzlabojot ražošanas efektivitāti un samazinot loģistikas un darbaspēka izmaksas
2. Nodilumizturīga skrūve būtiski pagarina iekārtas kalpošanas laiku, samazinot detaļu nomaiņas biežumu un ilgtermiņa ekspluatācijas izmaksas
3. Augstas kvalitātes atjaunotās granulas ar zemu netīrumu saturu un augstu vienmērīgumu, kas var tikt izmantotas tieši plastmasas izstrādājumu ražošanā, tādējādi palielinot atjaunotā materiāla tirgus vērtību
4. 24 stundu nepārtraukta ražošanas kapacitāte nodrošina liela apjoma ražošanas vajadzības, viena iekārta spēj saražot līdz pat 40 tonnām dienā, tādējādi palielinot uzņēmuma ražošanas apjomu
5. Individuāla pielāgošana, nodrošinot dažādu klientu ražošanas vajadzības, piemērojot daudzveidīgus cieto plastmasas atkritumu veidus, paplašinot iekārtas pielietojuma sfēru

Mērķa auditorija

Cietās plastmasas pārstrādes rūpnīcas, plastmasas sasmalcināšanas uzņēmumi, ikdienas plastmasas izstrādājumu rūpnīcas, rūpniecisko cieto atkritumu apstrādes uzņēmumi, atjaunoto granulu ražotāji – visi šie uzņēmumi rada lielu daudzumu cietās plastmasas atkritumu, kas prasa otrreizēju pārstrādi; šī iekārta spēj apmierināt viņu vajadzības integrētai apstrādei no sasmalcinātā materiāla līdz atjaunotajām granulām, uzlabojot pārstrādes efektivitāti un atjaunotā materiāla kvalitāti.

Pielietojuma scenāriji

Šī iekārta galvenokārt tiek izmantota dažādu jau sasmalcinātu cieto plastmasas atkritumu atjaunošanas granulēšanas scenārijos, tostarp HDPE plastmasas mucu šķembām, PE cauruļu atgriezumiem, PP transportēšanas kastu plāksnītēm, ABS/PS rūpniecisko malu atgriezumiem, PC inženierplastmasas šķembām u.c. materiālu apstrādei. Gan maza, gan liela mēroga pārstrādes rūpnīcas, gan lieli atjaunoto granulu ražotāji var pielāgot iekārtu atbilstoši savām ražošanas vajadzībām, nodrošinot nepārtrauktu un stabilu atjaunoto granulu ražošanu.

Nozares problēmu risinājumi

1. Risināt neefektīvo otrreizējo transportēšanu pēc sasmalcināšanas: iekārta var tieši savienoties ar iepriekš sasmalcināto materiālu, neprasot otrreizēju transportēšanu, vienkāršojot ražošanas procesu, uzlabojot procesu saistīšanas efektivitāti un samazinot darbaspēka un loģistikas izmaksas
2. Risināt problēmu, ka parastās skrūves nespēj izturēt cieto materiālu nodilumu: izmantota nodilumizturīga skrūve no 38CrMoAlA dubultmetāla ar azotēšanas apstrādi, normālais kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus, samazinot detaļu nomaiņas izmaksas par 40%, būtiski samazinot iekārtas nomaiņas un apkopes izmaksas
3. Risināt sarežģīto iekārtas konstrukciju un grūto ekspluatāciju: vienas skrūves konstrukcija ir nobriedusi un stabila, iekārtas kopējā konstrukcija ir vienkāršota, ikdienas ekspluatācijas slieksnis ir zems, pamata apkopi var veikt bez speciālistu palīdzības, samazinot uzņēmuma ekspluatācijas slogu
4. Risināt problēmu ar nestabilu atjaunoto granulu kvalitāti: precīza temperatūras kontrole, vairāku pakāpju filtrēšana un izplūdes sistēma nodrošina atjaunotās granulas ar netīrumu saturu ≤1%, izmēru vienmērīgumu ≥95%, kvalitāte ir stabila un droša, atbilstoša lejupslīdes plastmasas izstrādājumu ražošanas vajadzībām

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Kādus materiālus šī PE cauruļu sasmalcināšanas un granulēšanas iekārta var apstrādāt?
A: Iekārta piemērota HDPE plastmasas mucu šķembām, PE cauruļu atgriezumiem, PP transportēšanas kastu plāksnītēm, ABS/PS rūpniecisko malu atgriezumiem, PC inženierplastmasas šķembām u.c. jau sasmalcinātiem cietajiem plastmasas atkritumiem, tādējādi apmierinot vairumu cietās plastmasas otrreizējās pārstrādes vajadzību.
Q2: Kāda ir iekārtas ražošanas jauda? Vai to var pielāgot?
A: Standarta ražošanas jauda ir 100–2000 kg/h, viena iekārta spēj saražot līdz pat 40 tonnām dienā, atbalsta individuālu pielāgošanu atbilstoši klienta ražošanas vajadzībām, pielāgojot dažāda mēroga ražošanas scenārijus.
Q3: Kāds ir iekārtas garantijas periods? Cik ilgs ir piegādes termiņš?
A: Garantijas periods ir 13 mēneši no izsniegtās pavadzīmes datuma, piegādes termiņš ir 70–80 darba dienas, bet konkrētie termiņi var tikt pielāgoti atbilstoši individuālajām vajadzībām.
Q4: Kādas priekšrocības šai iekārtai salīdzinot ar parastajām granulēšanas iekārtām?
A: Šī iekārta neprasa papildu sasmalcināšanas moduli, var tieši savienoties ar iepriekš sasmalcināto materiālu, vienkāršojot ražošanas procesu; nodilumizturīga skrūve ar kalpošanas laiku pārsniedz 2 gadus, samazinot detaļu nomaiņas izmaksas par 40%; gadā darbības traucējumu ilgums ir mazāk nekā 72 stundas, ražošanas stabilitāte ir uzlabota par 60%; turklāt saražotās atjaunotās granulas ir ar zemu netīrumu saturu un augstu vienmērīgumu, kvalitāte ir vēl drošāka.

Kontakti