Plastmasas spaiņu pārstrādes granulēšanas iekārta

Produkta apskats

Plastmasas spaiņu pārstrādes granulēšanas iekārta ir vienas skrūves cieto plastmasas plāksnīšu speciāla reģenerācijas granulēšanas iekārta, kas paredzēta apstrādei ar priekšsasmalcinātām cietajām plastmasas šķeldām, ļaujot veikt integrētu apstrādi no sasmalcinātā materiāla līdz vienmērīgām un stabilām reģenerācijas granulām. Šī iekārta piemērota dažādu cieto plastmasu atkritumiem, piemēram, HDPE, PP, ABS, un tai ir nobriedusi, stabila vienas skrūves konstrukcija; tā neprasa papildu sasmalcināšanas moduļa pievienošanu, bet var tieši savienoties ar priekšsasmalcināto materiālu, lai uzsāktu ražošanu. Iekārtas jauda aptver 100–2000 kg/h, tā spēj darboties nepārtraukti 24 stundas diennaktī, gatavo granulu netīrumu saturs ir ≤1%, granulu izmēru vienmērīgums ≥95%; kopumā ekspluatācijas un apkopes prasības ir zemas, bet rentabilitāte – augsta, tādējādi tā ir galvenā iekārta plastmasas pārstrādes nozarē. Kā pasūtījuma izstrādājums, iekārtai nav fiksētas cenas; tā tiek pielāgota klienta ražošanas apjomam.

Tehniskais princips

Plastmasas spaiņu pārstrādes granulēšanas iekārta izmanto vienas skrūves ekstrūzijas procesu, piemērotu jau sasmalcinātām cietajām plastmasas plāksnītēm; materiāls tiek ievadīts tieši barošanas traukā un nonāk cilindrā, kur notiek apstrāde. Iekārtā ir segmentētas keramiskās sildīšanas riņķis, kas precīzi kontrolē temperatūru cilindrā; kombinācijā ar skrūves rotācijas radīto griezes berzi cietā plastmasa pilnībā kausējas un plastificējas, nodrošinot materiāla vienmērīgumu un blīvumu. Pēc kausēšanas materiāls tiek novadīts caur vairāku pakāpju filtrēšanas formu, efektīvi attīrot to no smiltīm un citiem piemaisījumiem, tad caur izplūdes sistēmu tiek noņemts mitrums un gaistošie komponenti, tādējādi vēl vairāk uzlabojot granulu kvalitāti. Beigās plastificētā masas strīpa tiek atdzesēta ūdenī, lai nostiprinātos, un pēc tam ar granulēšanas sistēmu tiek pārvērsta vienota izmēra reģenerācijas granulās. Viss process ir augsti automatizēts, ļaujot realizēt nepārtrauktu un stabilu masveida ražošanu.

Galvenie konfigurācijas parametri

1. Zīmols/Preču zīme: PURUI
2. Ražošanas valsts: NANTONG
3. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāls, slāpekļa apstrādē
4. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
5. Sildītāja materiāls: alumīnija lietne, vara lietne, sliede, keramiskais sildītājs
6. Elektromotoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
7. Granulēšanas veids: formas virsmas granulēšana, stieņa granulēšana
8. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
9. Frekvences regulētāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Jaudas diapazons: 100–2000 kg/h
11. Galvenās iekārtas jauda: 30–355 kW
12. Gatavo granulu netīrumu saturs: ≤1%
13. Granulu izmēru vienmērīgums: ≥95%
14. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
15. Garantijas termiņš: 13 mēneši no preču pavadzīmes datuma

Galvenās priekšrocības

1. Nobriedusi, stabila vienas skrūves konstrukcija: iekārta izmanto tirgū pārbaudītu vienas skrūves konstrukciju, ar zemu bojājumu līmeni un augstu darbības stabilitāti; tā spēj darboties 24 stundas diennaktī, vienas iekārtas dienas jauda sasniedz pat 40 tonnas, nodrošinot masveida ražošanas vajadzības.
2. Tieša savienošana ar priekšsasmalcināto materiālu: nav nepieciešama atsevišķa sasmalcināšanas vienība; iekārta var tieši apstrādāt jau sasmalcinātās plastmasas šķeldas, izlaižot otrreizējo transportēšanu pēc sasmalcināšanas, optimizējot procesu saistību un palielinot ražošanas efektivitāti.
3. Nodilumizturīga skrūve pagarina kalpošanas laiku: skrūve izgatavota no 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāla un slāpekļa apstrādē, piemērota cieto materiālu apstrādei; normālais kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus, bet nomaināmo detaļu nomaiņas izmaksas samazinātas par 40%, būtiski samazinot ilgtermiņa ekspluatācijas izdevumus.
4. Pilnīga plastifikācija nodrošina augstu granulu kvalitāti: precīza temperatūras kontrole un skrūves griezes berze nodrošina cietās plastmasas pilnīgu kausēšanu un plastificēšanu; kombinācijā ar vairāku pakāpju filtrēšanu un izplūdes sistēmu, iegūtās granulas satur ≤1% netīrumu, izmēru vienmērīgums ≥95%, augsta blīvuma pakāpe, tās var tieši izmantot plastmasas izstrādājumu ražošanā.
5. Zemas ekspluatācijas prasības un augsta rentabilitāte: iekārtas konstrukcija ir vienkārša un saprātīga, ikdienas darbība un apkope ir viegli veicamas; bez profesionālu tehniķu palīdzības iespējams veikt pamata ekspluatācijas darbus, turklāt galvenās detaļas izgatavotas no vadošajiem zīmoliem, nodrošinot iekārtas uzticamību un kontrolējot kopējās izmaksas, tādējādi saglabājot izteiktu rentabilitātes priekšrocību.

Produkta galvenā vērtība

1. Optimizē ražošanas procesu, izlaižot otrreizējo transportēšanu pēc sasmalcināšanas, uzlabojot procesu saistību un samazinot darbaspēka un loģistikas izmaksas.
2. Augstas nodilumizturības skrūve pagarinās galveno iekārtas detaļu kalpošanas laiku, samazinot nomaināmo detaļu biežumu un ilgtermiņa ekspluatācijas izdevumus.
3. Stabila nepārtrauktā ražošanas jauda un augsta granulu kvalitāte nodrošina pastāvīgu reģenerācijas granulu piegādi, paaugstinot produktu tirgus konkurētspēju.
4. Piemērojama daudzu veidu cieto plastmasu atkritumiem, paplašinot iekārtas pielietojuma spektru un apmierinot dažādu veidu plastmasas pārstrādes vajadzības.
5. Iekārtas gada darbības traucējumu laiks nepārsniedz 72 stundas, ražošanas stabilitāte palielinās par 60%, nodrošinot ražošanas plāna sekmīgu izpildi.

Mērķa auditorija

Plastmasas spaiņu pārstrādes granulēšanas iekārta ir paredzēta uzņēmumiem, kas darbojas plastmasas pārstrādes nozarē; galvenā mērķa auditorija ietver cietās plastmasas pārstrādes rūpnīcas, plastmasas sasmalcināšanas uzņēmumus, sadzīves plastmasas izstrādājumu rūpnīcas, rūpniecisko cieto atkritumu apstrādes uzņēmumus un reģenerācijas granulu ražotājus. Šie uzņēmumi, izmantojot šo iekārtu, var efektīvi reģenerēt cietos plastmasas atkritumus, gan ievērojot vides aizsardzības prasības, gan radot ievērojamu ekonomisko vērtību.

Pielietojuma scenāriji

Šī iekārta piemērota daudzu veidu jau sasmalcinātu cieto plastmasu atkritumu reģenerācijas granulēšanai; konkrētie pielietojuma scenāriji ietver HDPE plastmasas spaiņu šķeldas, PE cauruļu fragmentus, PP transportēšanas kastes plāksnītes, ABS/PS rūpnieciskās malu šķeldas, PC inženierplastmasas fragmentus un citus materiālus. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par ikdienas plastmasas atkritumiem vai rūpnieciskās ražošanas malām, ja tikai tie ir sasmalcināti, ar šo iekārtu tos var pārvērst augstas kvalitātes reģenerācijas plastmasas granulās, ko izmantot jaunu plastmasas izstrādājumu ražošanā, tādējādi realizējot resursu aprites principu.

Nozares problēmu risinājumi

1. Risina problēmu ar neefektīvu otrreizējo transportēšanu pēc sasmalcināšanas: iekārta var tieši savienoties ar priekšsasmalcināto materiālu, izlaižot transportēšanas posmu, saīsinot ražošanas procesu, palielinot kopējo ražošanas efektivitāti un samazinot darbaspēka un laika izmaksas transportēšanas laikā.
2. Risina problēmu ar parasto skrūvi, kas nav izturīga pret cieto materiālu nodilumu un kurai ir augstas nomaiņas izmaksas: izmantojot slāpekļa apstrādē esošu dubultmetāla nodilumizturīgu skrūvi, normālais kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus, nomaināmo detaļu nomaiņas izmaksas samazinātas par 40%, būtiski samazinot ilgtermiņa ekspluatācijas investīcijas.
3. Risina problēmu ar sarežģītu iekārtas konstrukciju un grūtībām ikdienas ekspluatācijā: iekārta izmanto nobriedušu, stabilu vienas skrūves konstrukciju, tās dizains ir vienkāršs un saprātīgs, ikdienas darbība un apkope ir viegli veicamas; uzņēmumiem nav nepieciešams nodrošināt profesionālu tehnisko komandu, lai veiktu pamata ekspluatācijas darbus, tādējādi samazinot darbaspēka izmaksas.
4. Risina problēmu ar nestabilu reģenerācijas granulu kvalitāti: precīza temperatūras kontrole, vairāku pakāpju filtrēšana un izplūdes sistēma nodrošina materiāla pilnīgu plastificēšanu un efektīvu netīrumu un mitruma noņemšanu; iegūtās granulas satur ≤1% netīrumu, izmēru vienmērīgums ≥95%, kvalitāte ir stabila un uzticama, tās var apmierināt lejupslīdes ražošanas vajadzības.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Ar kādiem plastmasas atkritumu veidiem šī plastmasas spaiņu pārstrādes granulēšanas iekārta var apstrādāt?
A: Iekārta piemērota HDPE, PP, ABS, PS, PC un citiem cietajiem plastmasas atkritumiem; jebkura plastmasas šķelda, kas jau ir sasmalcināta, var tieši tikt ievadīta iekārtā reģenerācijas granulēšanai.
Q2: Kāda ir iekārtas jaudas diapazons? Vai tā spēj apmierināt masveida ražošanas vajadzības?
A: Iekārtas jauda aptver 100–2000 kg/h, tā spēj darboties nepārtraukti 24 stundas diennaktī; vienas iekārtas dienas jauda sasniedz pat 40 tonnas, nodrošinot ražošanas vajadzības dažāda mēroga uzņēmumiem, turklāt iespējams pielāgot konfigurāciju atbilstoši klienta ražošanas apjomam.
Q3: Kāds ir iekārtas garantijas termiņš? Kāds ir galveno detaļu kalpošanas laiks?
A: Iekārtas garantijas termiņš ir 13 mēneši no preču pavadzīmes datuma; galvenā skrūves detaļa izgatavota no dubultmetāla materiāla un slāpekļa apstrādē, normālais kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus, nomaināmo detaļu nomaiņas izmaksas salīdzinot ar parastajām iekārtām samazinātas par 40%.
Q4: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš?
A: Iekārtas piegādes termiņš ir 70–80 darba dienas; konkrētais laiks var nedaudz mainīties atkarībā no pasūtījuma konfigurācijas sarežģītības.
Q5: Vai iekārtai ir nepieciešama papildu iekārta, lai tā varētu darboties?
A: Šī iekārta ir speciāla reģenerācijas granulēšanas iekārta cietajām plastmasas plāksnītēm; tai nav nepieciešama atsevišķa sasmalcināšanas vienība — pietiek ar priekšsasmalcināto plastmasas šķeldu, lai uzsāktu ražošanu.