PP cieto materiālu pārstrādes granulēšanas iekārta

Produkta apskats

PP cieto materiālu pārstrādes granulēšanas iekārta ir vienas skrūves cieto plastmasas plāksnīšu speciāla atjaunotās granulu ražošanas iekārta, kas paredzēta jau iepriekš sasmalcinātiem cietajiem plastmasas fragmentiem. Tā var tieši savienoties ar sasmalcināto materiālu, lai veiktu integrētu granulēšanas procesu, izgatavojot vienmērīgas un stabilas atjaunotās granulas. Iekārta piemērota dažādiem cietās plastmasas atkritumiem, piemēram, HDPE, PP, ABS, un tās jauda svārstās no 100 līdz 2000 kg/h; galvenās iekārtas jauda ir 30–355 kW. Iekārta atbalsta 24 stundu nepārtrauktu darbu, un gatavo granulu netīrumu saturs ir ≤1%, bet granulu izmēru vienmērība sasniedz ≥95%. Tā nodrošina efektīvu un stabilu atjaunotās plastmasas risinājumu dažādām cietās plastmasas pārstrādes situācijām.

Tehniskais princips

Šī iekārta izmanto vienas skrūves ekstrūzijas procesu, optimizētu tieši sasmalcinātajiem cietajiem plastmasas fragmentiem. Darbības laikā materiāls tiek ievadīts tieši barošanas traukā un nonāk cilindrā, kur precīzi regulējamās keramiskās sildīšanas zonās notiek temperatūras kontrole. Skrūves rotācijas radītās šķēlējošās berzes rezultātā cietā plastmasa pilnībā kausējas un plastificējas. Pēc tam vairāku pakāpju filtrēšanas matricā tiek noņemtas smiltis un citi piemaisījumi, savukārt izplūdes sistēma atbrīvo granulas no mitruma un gaistošajām vielām, novēršot burbuļu veidošanos un netīrumu pārsniegšanu gatavajās granulās. Beigu beigās kausētā masa tiek ūdens dzesēta un sagriezta, noslēdzot pilnu pārvērtību no sasmalcinātā cietā materiāla līdz kvalitatīvām atjaunotām granulām.

Galvenie konfigurācijas parametri

1. Zīmols/Preču zīme: PURUI
2. Ražošanas valsts: NANTONG
3. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāls, slāpekļa apstrāde
4. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
5. Sildītāju materiāli: alumīnija, vara, mika, keramiskie sildītāji
6. Elektrodzinēju zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vietējie vadošie zīmoli
7. Granulēšanas veidi: matricas veida granulēšana, stieņu veida granulēšana
8. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vietējie vadošie zīmoli
9. Frekvences pārveidotāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Jaudas diapazons: 100–2000 kg/h
11. Galvenās iekārtas jauda: 30–355 kW
12. Gatavo granulu netīrumu saturs: ≤1%
13. Granulu izmēru vienmērība: ≥95%
14. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienu laikā
15. Garantijas termiņš: 13 mēneši no kravas sertifikāta datuma

Galvenās priekšrocības

1. Nobriedusi un stabila vienas skrūves struktūra: iekārta izmanto tirgū pārbaudītu vienas skrūves dizainu, kas nodrošina zemu bojājumu līmeni un augstu ražošanas stabilitāti; gadā bojājumu dēļ iekārta darbojas mazāk nekā 72 stundas, un ražošanas stabilitāte ir par 60% augstāka salīdzinājumā ar parastajām iekārtām, nodrošinot ilgtermiņa nepārtrauktas darbības prasības.
2. Tieša savienošana ar iepriekš sasmalcināto materiālu: nav nepieciešama papildu sasmalcināšanas vienība — iekārta var tieši apstrādāt jau sasmalcinātos plastmasas fragmentus, izlaižot otrreizējo transportēšanu pēc sasmalcināšanas, tādējādi atrisinot nozares problēmu par neefektīvu procesu sasaisti un uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
3. Nodilumizturīga un izturīga skrūves konfigurācija: skrūve izgatavota no 38CrMoAlA vai dubultmetāla, apstrādāta ar slāpekļa apstrādi, kas nodrošina augstu izturību pret intensīvu berzi ar cietajiem materiāliem; leģētās skrūves normālais kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus, un nomaināmo detaļu nomaiņas izmaksas ir par 40% zemākas nekā parastajām skrūvēm, padarot ilgtermiņa lietošanu ekonomiski izdevīgāku.
4. Izcila plastifikācija un granulu kvalitāte: precīzai temperatūras kontrolei un skrūves šķēlējošās berzes rezultātā cietā plastmasa pilnībā kausējas un plastificējas; gatavās granulas ir blīvas, netīrumu saturs ir ≤1%, bet granulu izmēru vienmērība sasniedz ≥95%, kas atbilst zemāko plastmasas izstrādājumu ražotāju izejvielu kvalitātes prasībām.
5. Zems ekspluatācijas uzturēšanas slieksnis un augsta rentabilitāte: iekārtas struktūra ir vienkārša, ikdienas uzturēšana ir viegla, un pamata apkopi var veikt pat bez speciālistu komandas; turklāt iekārta nodrošina augstu ražošanas jaudu un stabilu darbību, tādējādi būdama ļoti rentabla vidēja un maza mēroga atjaunoto granulu ražotājiem.

Galvenā produkta vērtība

1. Vienkāršots ražošanas process: tieša savienošana ar sasmalcināto materiālu, izlaižot otrreizējo transportēšanu, uzlabojot kopējo cietās plastmasas pārstrādes efektivitāti un samazinot darbaspēka un loģistikas izmaksas.
2. Samazinātas ilgtermiņa ekspluatācijas izmaksas: nodilumizturīgās skrūves kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus, nomaināmo detaļu nomaiņas izmaksas ir par 40% zemākas, gada bojājumu dēļ iekārta darbojas mazāk nekā 72 stundas, un kopējās ekspluatācijas izmaksas ir ievērojami samazinātas.
3. Stabila augstas kvalitātes granulu ražošana: gatavās granulas satur maz netīrumu un ir ļoti vienmērīgas, tās var tieši izmantot kā izejvielu plastmasas izstrādājumu ražotājiem, uzlabojot atjaunoto granulu konkurētspēju tirgū.
4. Augsta ražošanas jauda, kas atbilst masveida prasībām: viena iekārta spēj saražot līdz pat 40 tonnām dienā, atbalstot 24 stundu nepārtrauktu darbu, un pilnībā apmierina liela mēroga cietās plastmasas pārstrādes kapacitātes vajadzības.

Mērķa klientu grupa

Šīs iekārtas galvenā mērķa klientu grupa ietver cietās plastmasas pārstrādes rūpnīcas, plastmasas sasmalcināšanas uzņēmumus, ikdienas plastmasas izstrādājumu ražotājus, rūpniecisko cieto atkritumu apstrādes uzņēmumus un atjaunoto granulu ražotājus. Šīm uzņēmēm ir liels cietās plastmasas atkritumu pārstrādes pieprasījums, un iekārtas augstā efektivitāte un pielāgojamība perfekti atbilst to ražošanas scenārijiem.

Lietošanas scenāriji

PP cieto materiālu pārstrādes granulēšanas iekārta ir piemērota dažādu jau sasmalcinātu cietās plastmasas atkritumu atjaunotās granulu ražošanai, tostarp HDPE plastmasas mucu fragmentiem, PE cauruļu sasmalcinājumiem, PP apgrozības kastes plāksnītēm, ABS/PS rūpnieciskajiem malu fragmentiem, PC inženierplastmasas sasmalcinājumiem un citiem. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par mazu pārstrādes rūpnīcu masveida apstrādi vai lieliem cieto atkritumu apstrādes uzņēmumiem, iekārta var elastīgi pielāgoties atbilstoši ražošanas jaudas prasībām, stabilā veidā ražojot kvalitatīvas atjaunotās granulas.

Problēmu risinājumi nozarē

1. Risinājums par neefektīvu otrreizēju transportēšanu pēc sasmalcināšanas: iekārta var tieši savienoties ar iepriekš sasmalcināto materiālu, izlaižot starpposma transportēšanas posmus, saīsinot ražošanas procesu, uzlabojot darbības efektivitāti un samazinot darbaspēka un materiālu zudumus transportēšanas laikā.
2. Risinājums par parastās skrūves neizturību pret cietā materiāla nodilumu: izmantojot slāpekļa apstrādē esošās 38CrMoAlA vai dubultmetāla skrūves, kas nodrošina izcilu nodilumizturību un kalpošanas laiku, kas pārsniedz 2 gadus, ievērojami samazinot skrūvju nomaiņas izmaksas un samazinot iekārtas darbības pārtraukumu laiku.
3. Risinājums par sarežģīto iekārtas struktūru un grūto uzturēšanu: vienas skrūves struktūra ir vienkārša un nobriedusi, ikdienas uzturēšanas procedūras ir vienkāršas, un pamata apkopi un bojājumu novēršanu var veikt pat bez speciālistu palīdzības, tādējādi samazinot uzņēmuma ekspluatācijas slieksni un darbaspēka izmaksas.
4. Risinājums par nestabilu atjaunoto granulu kvalitāti: precīzai temperatūras kontrolei, vairāku pakāpju filtrēšanai un izplūdes sistēmai ir izdevīgi noņemt piemaisījumus un mitrumu no materiāla, nodrošinot, ka gatavajās granulās netīrumu saturs ir ≤1%, bet granulu izmēru vienmērība sasniedz ≥95%, tādējādi atbilstot zemāko plastmasas izstrādājumu ražotāju izejvielu kvalitātes prasībām.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Kādus plastmasas izejmateriālus šī granulēšanas iekārta var apstrādāt?
A: Iekārta piemērota dažādiem cietās plastmasas atkritumiem, piemēram, HDPE, PP, ABS, un jebkuru plastmasas fragmentu, kas jau ir iepriekš sasmalcināts, var tieši ievietot iekārtā granulēšanas procesam.
Q2: Kāda ir iekārtas jaudas diapazons, un vai tā var apmierināt liela mēroga ražošanas vajadzības?
A: Iekārtas jauda svārstās no 100 līdz 2000 kg/h; viena iekārta spēj saražot līdz pat 40 tonnām dienā, atbalstot 24 stundu nepārtrauktu darbu, un pilnībā apmierina liela mēroga cietās plastmasas pārstrādes kapacitātes vajadzības.
Q3: Kāds ir iekārtas garantijas termiņš, un kāda ir galveno detaļu kalpošanas laiks?
A: Iekārtas garantijas termiņš ir 13 mēneši no kravas sertifikāta datuma; galvenā skrūve izgatavota no nodilumizturīga materiāla, tās normālais kalpošanas laiks pārsniedz 2 gadus, bet nomaināmo detaļu nomaiņas izmaksas ir par 40% zemākas nekā parastajām iekārtām.
Q4: Kādas ir iekārtas granulēšanas veida iespējas?
A: Iekārta piedāvā divus granulēšanas veidus — matricas veida granulēšanu un stieņu veida granulēšanu —, ko var izvēlēties atbilstoši ražošanas vajadzībām un granulu pielietojumam.
Q5: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš?
A: Iekārtas piegādes termiņš ir 70–80 darba dienu laikā; atbilstoši klienta individuālajām vajadzībām iekārta tiek saražota un nokomplektēta, lai pēc tam tiktu piegādāta.