Atkritumu auduma maisu pārstrādes granulēšanas iekārta

Produkta apskats

Šī PURUI zīmola atkritumu auduma maisu pārstrādes granulēšanas iekārta ir izturīga plastmasas pārstrādes iekārta, kas aprīkota ar blīvētāja un graudu barošanas sistēmu; tās ražotne atrodas NANTONG. Iekārta spēj tieši apstrādāt veselus maisus vai saiņus ar atkritumu auduma materiāliem, neprasot iepriekšēju sasmalcināšanas procesu, un efektīvi ražot augstas kvalitātes PP pārstrādes granulas. To var pielāgot klienta ražošanas jaudas vajadzībām; standarta modeļa ražošanas jauda ir no 100 līdz 1500 kg/h. Tā piemērota daudzu veidu atkritumu auduma maisu otrreizējai pārstrādei un ir galvenā iekārta plastmasas pārstrādes nozarē.

Tehniskais princips

Iekārta izmanto blīvētāja un biezāka, izturīgā vienas skrūves integrēto procesu, lai realizētu pilnu apstrādes ciklu no atkritumu auduma līdz pārstrādes granulām. Vispirms atkritumu auduma maisus vai tonnas maisus var tieši ievietot blīvētāja kameras iekšpusē, kur ātrgaitas kustīgās un stacionārās asmeņu sistēma spēcīgi sagriež un sadala materiālu. Kameras iekšpusē materiāls intensīvi saduras un berzē, siltums pašsildās, un sākotnēji pūkainais auduma materiāls sasilis saraujas un sablīvējas vienmērīgos graudos. Pēc tam, kad krājumu blīvums ir palielināts 3–4 reizes, materiāls vienmērīgi tiek padots uz ekstrūzijas skrūvi, novēršot barošanas tiltu un materiāla aizsprostošanās problēmas. Pēc tam materiāls nonāk ekstrūzijas posmā, kur segmentēta sildīšana un spēcīga skrūves šķēlēšana to izkausē un plastificē, tad vairāku pakāpju filtrēšanas formās tiek noņemti tintes, smilšu un citi piemaisījumi, līdz beigās tiek izspiestas ūdens dzesēšanas granulas, radot tīras PP pārstrādes granulas.

Galvenie konfigurācijas parametri

1. Zīmola preču zīme: PURUI
2. Ražotne: NANTONG
3. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāls, slāpēts ar azotēšanu
4. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
5. Sildītāju materiāls: čuguns, vara, mika, keramiskie sildītāji
6. Elektromotoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
7. Granulu griešanas veids: formas virsmas griešana, stieņu griešana
8. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
9. Frekvences pārveidotāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Standarta modeļa ražošanas jauda: 100–1500 kg/h
11. Galvenās iekārtas jauda: 37–355 kW
12. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
13. Garantijas termiņš: 13 mēneši no pavadzīmes datuma

Galvenās priekšrocības

1. Stabila blīvētāja barošana: iebūvētā blīvētāja graudu barošanas sistēma nodrošina beztilta aizsprostošanos, vienmērīgu un stabilu barošanu, novēršot ražošanas jaudas svārstības, ko rada nevienmērīga barošana, tādējādi nodrošinot iekārtas pastāvīgu un efektīvu darbību.
2. Atbrīvojums no sasmalcināšanas procesa: var tieši ievietot veselus maisus vai saiņus ar atkritumu auduma materiāliem, neprasa papildu sasmalcināšanas iekārtas vai procesus, būtiski samazinot sākotnējo apstrādes posma izmaksas un laiku.
3. Pašberzes sasilšana un enerģijas taupīšana: materiāls blīvētājā sasilst, berzējoties, tādējādi uzlabojot turpmāko plastifikācijas efektivitāti; salīdzinot ar tradicionālajām iekārtām, viena tonna apstrādes laikā iespējams ietaupīt vairāk nekā 12% enerģijas, samazinot ekspluatācijas enerģijas patēriņu.
4. Izturīga skrūve netīru materiālu apstrādei: skrūve izgatavota no leģēta, izturīga metāla, slāpēta ar azotēšanu, piemērota netīru materiālu apstrādei ar lielu piemaisījumu saturu, samazinot skrūves nolietošanās ātrumu, mazinot iekārtas remonta izmaksas un pagarinot kalpošanas laiku.
5. Vairāku pakāpju filtrēšana uzlabo granulu kvalitāti: vairāku pakāpju filtrēšanas formās efektīvi tiek noņemti tintes, smilšu un citi piemaisījumi, tādējādi ražojot augstas kvalitātes PP pārstrādes granulas; brāķa īpatsvars var tikt kontrolēts zem 3%, un granulas var tieši atgriezties auduma maisu ražošanā.

Produkta galvenā vērtība

1. Izmaksu samazināšana un efektivitātes paaugstināšana: atbrīvojoties no atsevišķa sasmalcināšanas procesa, var samazināt 1–2 operatoru skaitu, samazinot darba izmaksas par 35%; vienlaikus vienas tonnas apstrādes laikā iespējams ietaupīt vairāk nekā 12% enerģijas, būtiski samazinot ražošanas enerģijas patēriņu.
2. Augsta ražošanas jauda: standarta modeļa maksimālā ražošanas jauda sasniedz 1500 kg/h, viena līnija 24 stundu laikā var saražot līdz pat 36 tonnām dienā, nodrošinot liela mēroga otrreizējās pārstrādes ražošanas vajadzības.
3. Granulu kvalitātes uzlabošana: vairāku pakāpju filtrēšanas dizains nodrošina brāķa īpatsvaru zem 3%; augstas kvalitātes pārstrādes granulas var tieši atgriezties auduma maisu ražošanā, īstenojot resursu cirkulāciju.
4. Iekārtas kalpošanas laika pagarināšana: leģētas, izturīgas skrūves un augstvērtīgu detaļu izmantošana pagarina leģēto asmeņu kalpošanas laiku par 120%, samazinot remontu biežumu un izmaksas, tādējādi pagarinot iekārtas kopējo kalpošanas laiku.

Mērķa klientu grupa

Iekārta galvenokārt paredzēta auduma maisu ražotnēm, cementa/graudaugu iepakošanas uzņēmumiem, atkritumu plastmasas pārstrādes rūpnīcām un pārstrādes granulu ražotnēm. Šiem uzņēmumiem ir liels daudzums atkritumu auduma materiālu, un tiem nepieciešama efektīva, zemas izmaksas otrreizējās pārstrādes iekārta, lai realizētu resursu atkārtotu izmantošanu un uzlabotu uzņēmuma ekonomisko rentabilitāti.

Lietošanas scenāriji

Šī iekārta piemērota daudzu veidu atkritumu auduma maisu otrreizējai pārstrādei un granulēšanai, ieskaitot cementa auduma maisus, graudaugu tonnas maisus, konteineru kosmosa maisus, čūsku ādas sietu maisus, folijas pārklājuma auduma maisus u.c. Gan tīrus atkritumu auduma materiālus, gan netīrus, ar smiltīm, eļļas traipiem un citiem piemaisījumiem, iekārta spēj stabili apstrādāt, ražojot PP pārstrādes granulas, kas atbilst ražošanas prasībām, tādējādi īstenojot atkritumu iepakojuma materiālu cirkulāciju un atkārtotu izmantošanu.

Nozares problēmu risinājumi

1. Risinājums pūkainu auduma materiālu barošanas tilta problēmai: blīvētāja graudu barošanas sistēma sablīvē pūkainos materiālus augstas blīvuma graudos, vienmērīgi padodot tos uz skrūvi, pilnībā novēršot barošanas tiltu un aizsprostošanās problēmas nozares praktikā.
2. Noņemšana no papildu sasmalcināšanas izmaksām: iekārta spēj tieši apstrādāt veselus maisus vai saiņus, atbrīvojoties no atsevišķa sasmalcināšanas procesa, samazinot sasmalcināšanas iekārtu investīcijas, darba izmaksas un apstrādes laiku, tādējādi uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
3. Risinājums ražošanas jaudas svārstībām, ko rada nevienmērīga barošana: vienmērīga un stabila barošanas sistēma nodrošina iekārtas pastāvīgu un stabilu darbību, novēršot ražošanas jaudas svārstības, ko rada barošanas daudzuma svārstības, tādējādi nodrošinot stabilu ražošanas jaudas izlaidi.
4. Uzlabošana parastajām iekārtām, kur skrūves nolietojas ātri: izmantojot leģētas, izturīgas skrūves, slāpētas ar azotēšanu, piemērotas apstrādei ar augstu netīrumu saturu, būtiski pagarinot skrūves kalpošanas laiku, samazinot remonta izmaksas un dīkstāves laiku.
5. Risinājums netīru materiālu problēmām, kad piemaisījumi viegli aizsprosto sietus un graudu kvalitāte pasliktinās: vairāku pakāpju filtrēšanas formās efektīvi tiek noņemti piemaisījumi, novēršot sietu aizsprostošanās problēmas, vienlaikus uzlabojot pārstrādes granulu tīrību, nodrošinot granulu kvalitāti, kas atbilst ražošanas prasībām.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Kādus atkritumu materiālus šī pārstrādes granulēšanas iekārta spēj apstrādāt?
A: Iekārta spēj tieši apstrādāt cementa auduma maisus, graudaugu tonnas maisus, konteineru kosmosa maisus, čūsku ādas sietu maisus, folijas pārklājuma auduma maisus u.c., neprasot iepriekšēju sasmalcināšanu.
Q2: Kāda ir iekārtas ražošanas jaudas diapazons? Vai to var pielāgot?
A: Standarta modeļa ražošanas jauda ir no 100 līdz 1500 kg/h; iekārtu var pielāgot atbilstoši klienta ražošanas vajadzībām, nodrošinot dažādu mērogu ražošanas prasības.
Q3: Kāds ir produkta garantijas termiņš?
A: Iekārtas garantijas termiņš ir 13 mēneši no pavadzīmes datuma; šajā periodā kvalitātes problēmas, kas nav saistītas ar cilvēka darbību, tiek segtas ar pēcpārdošanas garantiju.
Q4: Kādas izmaksas iespējams ietaupīt, izmantojot šo iekārtu?
A: Izmantojot šo iekārtu, var atbrīvoties no sasmalcināšanas procesa, samazināt 1–2 operatoru skaitu, samazinot darba izmaksas par 35%; vienlaikus materiāla pašberzes sasilšana uzlabo plastifikācijas efektivitāti, vienas tonnas apstrādes laikā iespējams ietaupīt vairāk nekā 12% enerģijas, būtiski samazinot ražošanas enerģijas patēriņu.
Q5: Kāda ir izgatavoto pārstrādes granulu kvalitāte? Vai tās var tieši izmantot?
A: Pēc vairāku pakāpju filtrēšanas, brāķa īpatsvars ir kontrolēts zem 3%; granulas ir augstas tīrības pakāpes, tās var tieši atgriezties auduma maisu ražošanā un citos pielietojumos.