Neto maisu un čūskas ādas maisu granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

Šī ir izturīga adīto maisu pārstrādes granulēšanas iekārta no Nantona zīmola PURUI, kas speciāli paredzēta neto maisu, čūskas ādas maisu u.c. nolietotu adītu materiālu atgūšanai un granulēšanai. Tā ir aprīkota ar īpašu blīvētāja granulu barošanas sistēmu, kas ļauj tieši apstrādāt veselus maisus vai saiņus bez iepriekšējas sasmalcināšanas, nodrošinot augstas kvalitātes PP pārstrādes granulu efektīvu ražošanu. Kā pielāgota iekārta, tās konfigurācija var tikt pielāgota atbilstoši klienta ražošanas apjomam; tai nav fiksētas cenas. Sākot no galvenajām detaļām līdz palīgkomponentiem, tiek izmantotas augstas kvalitātes zīmolu detaļas, nodrošinot ilgstošu un stabilu darbību, padarot to par efektīvu iekārtu nolietotu plastmasu pārstrādes jomā.

Tehniskais princips

Iekārta izmanto blīvētāja un biezāka, izturīgā vienplāksnīšu skrūves integrētu procesu, nodrošinot efektīvu visu procesu no nolietotā materiāla līdz pārstrādes granulām. Nolietotie adītie maisi un tonnas maisi var tikt tieši ievietoti blīvētāja kameras iekšpusē, kur ātrgaitas kustīgās un stacionārās asmeņu spēcīgā šķēlēšana sadala materiālu; materiāls intensīvi saduras un berzēsies, siltums veidojas pašam no sevis, un sākotnēji pufīgais adītais materiāls sasilst, saraujas un sablīvējas vienmērīgās granulās. Pēc ievērojami palielinātas blīvuma pakāpes tas vienmērīgi tiek piebarots ekstrūzijas skrūvei, pilnībā novēršot barošanas tiltu un materiāla aizsprostojumu; turpinot ekstrūzijas posmu, segmentēta sildīšana un spēcīga skrūves šķēlēšana veic kušanas un plastifikācijas procesu, pēc tam vairāku pakāpju filtrēšanas matricas nodrošina eļļas, smilšu un citu piemaisījumu noņemšanu, līdz beidzot tiek izspiestas ūdens dzesēšanas granulas. Viss process norit bez papildu sasmalcināšanas, būtiski vienkāršojot ražošanas procesu.

Pamata darbības parametri

1. Standarta modeļa ražība: 100–1500 kg/h
2. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāls, slāpekļa apstrāde
3. Galvenās iekārtas jauda: 37–355 kW
4. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
5. Sildītāju materiāls: alumīnija, vara, mika, keramikas sildītāji
6. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
7. Granulēšanas veids: matricas griešana, stiepļu griešana
8. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
9. Frekvences regulētāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Blīvētāja apstrādes jauda: var tieši ievietot veselus saiņus vai maisus, materiāla blīvums palielinās 3–4 reizes
11. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
12. Garantijas laiks: 13 mēneši no rēķina datuma
13. Ražošanas vieta: Nantons
14. Zīmols/Preču zīme: PURUI

Vadījošās priekšrocības

1. Stabila barošana bez aizsprostojumiem: iekārta aprīkota ar blīvētāja granulu barošanas sistēmu; materiāls, pēc sablīvēšanas, vienmērīgi tiek piebarots skrūvei, pilnībā atrisinot nozares problēmu ar pufīgo adīto materiālu, kas bloķē barošanu. Barošana ir vienmērīga un stabila, nodrošinot pastāvīgu ražības sasniegšanu.
2. Ietaupīta sasmalcināšanas procedūra: var tieši ievietot veselus maisus vai saiņus, neprasot iepriekšēju sasmalcināšanas iekārtu un roku darba sasmalcināšanas procesu, būtiski vienkāršojot ražošanas procesu, samazinot sākotnējos iekārtu iegādes un darbaspēka izmaksas.
3. Efektīva enerģijas taupīšana: pateicoties materiāla pašsasilšanai un pretslīdes sildīšanai, nav nepieciešama papildu sildīšanas iekārta; plastifikācijas efektivitāte ir augstāka, salīdzinot ar tradicionālajām iekārtām, patērējot par 12% mazāk enerģijas uz vienu tonnu apstrādes, ilgtermiņā būtiski samazinot energokostus.
4. Izturība pret netīrumiem: skrūve izgatavota no leģēta, izturīga metāla un apstrādāta ar slāpekļa apstrādi, piemērota augsta netīrumu daudzuma apstrādei; tās dilšanas temps ir lēns, iekārtas remonta periods ir garāks, bet remonta izmaksas būtiski samazinās.
5. Augstas tīrības pakāpes granulu ražošana: vairāku pakāpju filtrēšanas matrica efektīvi noņem eļļas, smiltis un citus piemaisījumus, granulu brāķa līmenis tiek kontrolēts zem 3%, un iegūtās PP pārstrādes granulas ir ļoti tīras, tās var tieši atgriezties adīto maisu ražošanas procesā.

Produkta galvenā vērtība

1. Procesa vienkāršošana un izmaksu samazināšana: izslēdzot atsevišķu sasmalcināšanas procesu, samazinot 1–2 operatoru skaitu, darbaspēka izmaksas samazinās par 35%, vienlaikus ietaupot sasmalcināšanas iekārtu iegādes un apkopes izmaksas.
2. Efektīvas ražības palielināšana: standarta modeļa maksimālā ražība sasniedz 1500 kg/h, viena līnija 24 stundās var saražot līdz pat 36 tonnām, būtiski uzlabojot nolietotu plastmasu pārstrādes efektivitāti un palīdzot uzņēmumiem paplašināt ražošanas apjomus.
3. Enerģijas taupīšana un izturības uzlabošana: materiāla pašsasilšana un plastifikācija ietaupa vairāk nekā 12% enerģijas, leģēto asmeņu kalpošanas laiks palielinās par 120%, ilgtermiņā ietaupot lielu daudzumu energokostu un iekārtu remonta izmaksu.
4. Augstas kvalitātes granulu nodrošināšana: granulu brāķa līmenis ir zem 3%, tās var tieši atgriezties adīto maisu ražošanā, neprasot papildu attīrīšanas procesu, tādējādi palielinot pārstrādes granulu komerciālo vērtību un pielietojuma iespējas.

Mērķa klientu grupa

Iekārta ir speciāli izstrādāta dažādu nolietotu plastmasu pārstrādes un adīto maisu ražošanas uzņēmumiem. Galvenā mērķa grupa ietver adīto maisu ražotājus, cementa/graudu iepakošanas uzņēmumus, nolietotu plastmasu pārstrādes rūpnīcas un pārstrādes granulu fabrikas. Šādi uzņēmumi ikdienā rada lielu daudzumu nolietotu adītu materiālu vai arī ir vajadzīgas pārstrādes granulas kā izejmateriāls ražošanai; iekārtas efektīvā apstrādes jauda un pielāgotā konfigurācija ideāli atbilst šo uzņēmumu ražošanas vajadzībām.

Lietošanas scenāriji

Šī iekārta galvenokārt tiek izmantota dažādu nolietotu adītu materiālu atgūšanas un granulēšanas scenārijos, aptverot cementa adītos maisus, graudu tonnas maisus, konteineru kosmosa maisus, čūskas ādas neto maisus, laminētos adītos maisus u.c. nolietotus adītus materiālus. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par uzņēmuma paša saražotajiem nolietotajiem iepakojuma materiāliem vai atkritumu savākšanas kanālos iegūtajiem adītiem materiāliem, tos var tieši ievietot iekārtā, lai veiktu granulēšanu. Iegūtās augstas kvalitātes PP pārstrādes granulas var atgriezties adīto maisu ražošanā, realizējot resursu cirkulāciju, un tās ir piemērotas liela mēroga nolietotu plastmasu pārstrādes ražošanas līnijām.

Nozares problēmu risinājumi

1. Risinājums ar pufīgo adīto materiālu barošanas tiltu un aizsprostojumu: blīvētāja granulu barošanas sistēma, pateicoties materiāla pašsablīvēšanai, nodrošina vienmērīgu barošanu, pilnībā novēršot tradicionālo iekārtu problēmu ar nevienmērīgu barošanu un aizsprostojumiem, nodrošinot ražošanas nepārtrauktību.
2. Atbrīvošanās no sasmalcināšanas procesa izmaksām: nav nepieciešams iepriekš sasmalcināt materiālu, ietaupot gan sasmalcināšanas iekārtu iegādes izmaksas, gan roku darba sasmalcināšanas izmaksas, gan laiku, ko aizņem sasmalcināšanas process, būtiski vienkāršojot ražošanas procesu un palielinot kopējo ražošanas efektivitāti.
3. Risinājums ar ražības svārstībām: stabila un vienmērīga barošanas metode, kombinēta ar efektīvu plastifikācijas un ekstrūzijas struktūru, nodrošina iekārtas ražības stabilizāciju standarta robežās, novēršot ražības svārstības, kas rodas nevienmērīgas barošanas dēļ.
4. Samazināšana iekārtu remonta izmaksām: biezāka, izturīgāka skrūve un augstas kvalitātes zīmolu detaļu izvēle būtiski uzlabo iekārtas izturību un kopējo noturību, samazinot iekārtu bojājumu biežumu un remonta izmaksas, pagarinot iekārtas kalpošanas laiku.
5. Risinājums ar netīru materiālu aizsprostojumiem un zemas granulu kvalitātes problēmām: vairāku pakāpju filtrēšanas matrica efektīvi noņem piemaisījumus, novēršot aizsprostojumus, kas izraisa mašīnas apturēšanu tīrīšanas dēļ, vienlaikus uzlabojot pārstrādes granulu tīrību, samazinot brāķa līmeni un nodrošinot granulu kvalitāti, kas atbilst ražošanas atgriešanas prasībām.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Vai šī granulēšanas iekārta var tieši apstrādāt nesasmalcinātus adītos maisus?
A: Jā, iekārta ir aprīkota ar blīvētāja granulu barošanas sistēmu, kas ļauj tieši ievietot veselus maisus vai saiņus, bez iepriekšējas sasmalcināšanas, ietaupot atsevišķu sasmalcināšanas procesu un vienkāršojot ražošanas procesu.
Q2: Kāda ir iekārtas ražības diapazona robeža? Vai to var pielāgot?
A: Standarta modeļa ražība ir 100–1500 kg/h; kā pielāgotu produktu, mēs varam pielāgot konfigurāciju atbilstoši klienta ražošanas apjomam, nodrošinot dažādu mērogu ražošanas vajadzības.
Q3: Kāda ir iegūto pārstrādes granulu kvalitāte? Vai tās var tieši atgriezties ražošanā?
A: Pēc vairāku pakāpju filtrēšanas matricas noņemšanas piemaisījumu, granulu brāķa līmenis tiek kontrolēts zem 3%, tīrība ir augsta, tās var tieši atgriezties adīto maisu ražošanā, neprasot papildu attīrīšanas procesu.
Q4: Kāds ir iekārtas garantijas laiks?
A: Iekārtas garantijas laiks ir 13 mēneši no rēķina datuma; šajā periodā kvalitātes problēmas, kas nav saistītas ar cilvēka darbību, tiek risinātas bez maksas.
Q5: Kādi ir galvenie iekārtas detaļu zīmoli?
A: Galvenās detaļas tiek izvēlētas no starptautiski vadošajiem vai vietējiem zīmoliem; motorus var izvēlēties no Siemens, ABB, Weg u.c., gultņus — no NSK, SKF, INA u.c., frekvences regulētājus — no ABB, FUJI, Delta u.c., nodrošinot stabilu iekārtas darbību.