Grūšu auduma maisu granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

Grūšu auduma maisu granulēšanas iekārta ir Purui zīmola izstrādāta nodilumizturīga auduma maisu otrreizējās pārstrādes granulēšanas iekārta. Tā ir pasūtījuma izstrādāts produkts bez fiksētas cenas, kas tiek pielāgota atbilstoši klienta ražošanas apjomam. Iekārta ir aprīkota ar īpašu blīvēšanas iekārtas graudu barošanas sistēmu, kas ļauj tieši apstrādāt veselus vecos auduma maisus, neprasot iepriekšēju sasmalcināšanas procesu. Pateicoties blīvēšanas iekārtai un biezinātajam, nodilumizturīgam vienpakāpes skrūves integrētajam procesam, tā efektīvi ražo augstas kvalitātes PP otrreizējās pārstrādes granulas, piemērotas dažādu veidu vecu auduma materiālu pārstrādei, tostarp cementa auduma maisiem, grūšu tonnas maisiem, konteineru kosmosa maisiem, čūskas ādas sietveida maisiem, laminētiem auduma maisiem u.c. Šī iekārta plaši kalpo auduma maisu ražotājiem, cementa/grūšu iepakošanas uzņēmumiem, vecu plastmasu pārstrādes rūpnīcām, otrreizējo granulu pārstrādes rūpnīcām un citiem klientu segmentiem.

Tehniskais princips

Šī granulēšanas iekārta izmanto blīvēšanas iekārtas un biezinātā, nodilumizturīgā vienpakāpes skrūves integrēto procesu, lai realizētu pilnu apstrādes procesu no veciem auduma materiāliem līdz PP otrreizējās pārstrādes granulām. Vecos auduma maisus/tonnas maisus var tieši ievietot blīvēšanas iekārtas kameras iekšpusē; ātrgaitas darba un stacionāro nažu spēcīgās šķēlēšanas rezultātā materiāls kamerā intensīvi saduras un berzējas, sasilstot pašsildīšanās procesā. Sākotnēji pūkainais audums sasilis, sarucis un sablīvējies vienmērīgos graudos, tādējādi krājumu blīvums palielinās 3–4 reizes, pēc tam vienmērīgi tiek padots ekstrūzijas skrūvei. Skrūves posmā materiāls, pēc pakāpeniskas sildīšanas un spēcīgas šķēlēšanas, tiek izkausēts un plastificēts, tad vairāku pakāpju filtrēšanas formā, lai noņemtu tintes, smiltis un citas piemaisījumus, beigās tiek izspiestas ūdens dzesēšanas granulas, iegūstot augstas kvalitātes PP otrreizējās pārstrādes granulas. Viss process neprasa papildu sasmalcināšanas soļus; pateicoties materiāla pašberzes sasilšanai, tiek panākta energoefektīva plastifikācija, turklāt biezinātā, nodilumizturīgā skrūve ir piemērota augsta piesārņojuma līmeņa materiālu apstrādei.

Veiktspējas parametri

1. Standarta modeļa ražība: 100–1500 kg/h
2. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāls, slāpekļa apstrādē
3. Galvenās iekārtas jauda: 37–355 kW
4. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
5. Sildītāju materiāls: alumīnija, vara, mika, keramikas sildītāji
6. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vietējie vadošie zīmoli
7. Granulēšanas veids: formas virsmas griešana, stiepļu griešana
8. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vietējie vadošie zīmoli
9. Frekvences regulētāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Blīvēšanas iekārtas barošanas spēja: var tieši ievietot veselu saišķi/maisu ar auduma materiālu, krājumu blīvums palielinās 3–4 reizes
11. Zīmols/Preču zīme: PURUI
12. Ražošanas vieta: NANTONG
13. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
14. Garantijas periods: 13 mēneši no izsniegšanas datuma

Pamatpriekšrocības

1. Blīvēšanas iekārtas barošana bez tilta veidošanās un materiālu aizsprostošanas: īpašā blīvēšanas iekārtas graudu barošanas sistēma nodrošina vienmērīgu un stabilu barošanu, pilnībā atrisinot nozares problēmu, kad pūkainie auduma materiāli iestrēgst barošanas sistēmā, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu ražošanas procesu.
2. Atceļ neatkarīgo sasmalcināšanas procesu: var tieši ievietot veselus maisus, saišķus ar veciem auduma materiāliem, neprasot iepriekšēju sasmalcināšanas sagatavošanu, samazinot ražošanas soļus un darbaspēka izmaksas, tādējādi būtiski palielinot ražošanas efektivitāti.
3. Materiāla pašberzes sasilšana un energoefektīva plastifikācija: izmantojot materiāla intensīvo sadursmi un berzi blīvēšanas iekārtā, sasilst pašsildīšanās procesā, tādējādi sasniedzot augstāku plastifikācijas efektivitāti; salīdzinot ar tradicionālajām iekārtām, viena tonna apstrādes enerģijas patēriņš samazinās par vairāk nekā 12%, nodrošinot ievērojamu enerģijas taupīšanas efektu.
4. Biezinātā, nodilumizturīgā skrūve piemērota netīru materiālu apstrādei: skrūve izgatavota no leģēta, nodilumizturīga metāla, slāpekļa apstrādē, tādējādi piemērota liela piesārņojuma līmeņa materiālu apstrādei, novēršot problēmu, ka parastās iekārtas skrūves ātri nolietojas un prasa biežu remontu, tādējādi pagarinot iekārtas kalpošanas laiku.
5. Vairāku pakāpju filtrēšana nodrošina granulu tīrību: vairāku pakāpju filtrēšanas forma efektīvi noņem tintes, smiltis un citus piemaisījumus, tādējādi iegūstot augstas kvalitātes PP otrreizējās pārstrādes granulas, ar defektu īpatsvaru zem 3%; šīs granulas var tieši atgriezties auduma maisu ražošanā, paaugstinot granulu produktu tirgus vērtību.

Produkta galvenā vērtība

1. Izdevumu samazināšana un efektivitātes palielināšana: atceļot neatkarīgo sasmalcināšanas procesu, samazinot 1–2 operatoru skaitu, darbaspēka izmaksas samazinās par 35%; viena ražošanas līnija 24 stundu laikā var saražot līdz pat 36 tonnām dienā, būtiski palielinot ražošanas apjomu un saīsinot investīciju atmaksāšanās periodu.
2. Enerģijas taupīšana: materiāla pašberzes sasilšana un plastifikācija, vienas tonnas apstrādes enerģijas patēriņš samazinās par vairāk nekā 12%; ilgtermiņā tas ļaus ietaupīt ievērojamus energoefektīvās izmaksas; leģēto nažu kalpošanas laiks palielinās par 120%, samazinot izdevumus par iekārtu detaļu nomaiņu.
3. Kvalitātes uzlabošana: vairāku pakāpju filtrēšana noņem piemaisījumus, nodrošinot augstu granulu tīrību, ar defektu īpatsvaru zem 3%; iegūtās PP otrreizējās pārstrādes granulas var tieši atgriezties auduma maisu ražošanā, paaugstinot otrreizējo granulu produktu konkurētspēju.
4. Darbības vienkāršošana: nav nepieciešams iepriekš sasmalcināt materiālus; var tieši ievietot veselus maisus, saišķus un sākt ražošanu, samazinot darbības slieksni un vadības sarežģītību ražošanas procesā.

Mērķa klientu grupa

Šīs iekārtas mērķa klientu grupa ietver auduma maisu ražotājus, cementa/grūšu iepakošanas uzņēmumus, vecu plastmasu pārstrādes rūpnīcas, otrreizējo granulu pārstrādes rūpnīcas u.c. Auduma maisu ražotāji var izmantot šo iekārtu, lai pārstrādātu vecos auduma maisus otrreizējās granulu ražošanai, realizējot izejvielu ciklu; cementa/grūšu iepakošanas uzņēmumi var apstrādāt izlietotos iepakošanas maisus, samazinot cieto atkritumu apstrādes izmaksas; vecu plastmasu pārstrādes rūpnīcas var paplašināt savu biznesu, apstrādājot vecos auduma materiālus, tādējādi palielinot atkritumu pārstrādes pievienoto vērtību; otrreizējo granulu pārstrādes rūpnīcas var izmantot šo iekārtu, lai efektīvi ražotu augstas kvalitātes PP otrreizējās pārstrādes granulas, apmierinot tirgus pieprasījumu pēc otrreizējām plastmasas granulām.

Lietošanas scenāriji

Grūšu auduma maisu granulēšanas iekārta galvenokārt tiek izmantota dažādu vecu auduma materiālu otrreizējās pārstrādes granulēšanas scenārijos, tostarp cementa auduma maisu, grūšu tonnas maisu, konteineru kosmosa maisu, čūskas ādas sietveida maisu, laminētu auduma maisu u.c. materiālu otrreizējās pārstrādes apstrādei. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par mazu vecu plastmasu pārstrādes punktu masveida apstrādi vai lielu otrreizējo granulu pārstrādes rūpnīcu masveida ražošanu, iekārta var tikt pielāgota atbilstoši klienta ražošanas apjomam, realizējot efektīvu pārvērtību no veciem auduma materiāliem līdz augstas kvalitātes PP otrreizējām granulām, radot klientam stabiliem ekonomiskiem ieguvumiem.

Nozares problēmu risinājumi

1. Risināt problēmu ar pūkainu auduma materiālu iestrēgšanu barošanas sistēmā: blīvēšanas iekārtas graudu barošanas sistēma var sablīvēt pūkainos materiālus vienmērīgos graudos, palielinot krājumu blīvumu 3–4 reizes, nodrošinot vienmērīgu un stabilu barošanu, pilnībā novēršot tilta veidošanās un materiālu aizsprostošanas problēmu, tādējādi garantējot nepārtrauktu ražošanas procesu.
2. Novērst papildu izmaksas, kas saistītas ar iepriekšēju sasmalcināšanas procesu: iekārta var tieši apstrādāt veselus maisus, saišķus ar veciem auduma materiāliem, neprasot atsevišķu sasmalcināšanas iekārtu un operatoru, samazinot 1–2 darbiniekus, darbaspēka izmaksas samazinās par 35%, turklāt ietaupot iekārtu iegādes un apkopes izmaksas, kas saistītas ar sasmalcināšanas procesu.
3. Risināt ražības svārstību problēmu, ko izraisa nevienmērīga barošana: stabila blīvēšanas iekārtas barošanas sistēma nodrošina vienmērīgu un konsekventu materiālu nonākšanu skrūvei, novēršot ražības svārstības, kas rodas nevienmērīgas barošanas dēļ, tādējādi garantējot iekārtas pastāvīgu un stabilu ražošanas jaudu.
4. Uzlabot problēmu ar parastās iekārtas skrūves ātru nolietošanos: biezinātā, nodilumizturīgā skrūve izgatavota no leģēta metāla, slāpekļa apstrādē, piemērota augsta piesārņojuma līmeņa materiālu apstrādei, tādējādi būtiski pagarinot skrūves kalpošanas laiku salīdzinot ar parastajām iekārtām, samazinot izdevumus par remontu un detaļu nomaiņu.
5. Risināt problēmu ar netīru materiālu lielo piesārņojumu, kas viegli aizsprosto sietus un pasliktina granulu kvalitāti: vairāku pakāpju filtrēšanas forma efektīvi noņem tintes, smiltis un citus piemaisījumus, iegūstot augstas kvalitātes otrreizējās granulas, ar defektu īpatsvaru zem 3%; šīs granulas var tieši atgriezties auduma maisu ražošanā, paaugstinot granulu produktu kvalitāti un tirgus atzinību.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Vai šai grūšu auduma maisu granulēšanas iekārtai ir nepieciešama iepriekšēja sasmalcināšana vecajiem auduma materiāliem?
A: Nē, iekārta ir aprīkota ar blīvēšanas iekārtas graudu barošanas sistēmu, kas ļauj tieši ievietot veselus maisus, saišķus ar veciem auduma materiāliem, neprasot iepriekšēju sasmalcināšanas procesu, būtiski vienkāršojot ražošanas procesu.
Q2: Kāds ir iekārtas ražības diapazons? Vai to var pielāgot?
A: Standarta modeļa ražība ir 100–1500 kg/h; šī iekārta ir pasūtījuma izstrādāts produkts, kas var tikt pielāgota atbilstoši klienta faktiskajam ražošanas apjomam, apmierinot dažāda mēroga ražošanas vajadzības.
Q3: Kāda ir iegūto PP otrreizējās pārstrādes granulu kvalitāte? Vai tās var tieši izmantot?
A: Iekārta ar vairāku pakāpju filtrēšanas formu noņem piemaisījumus, iegūstot augstas kvalitātes otrreizējās granulas, ar defektu īpatsvaru zem 3%; tās var tieši atgriezties auduma maisu ražošanā, neprasot papildu apstrādi.
Q4: Kāds ir iekārtas garantijas periods? Cik ilgs ir piegādes termiņš?
A: Iekārtas garantijas periods ir 13 mēneši no izsniegšanas datuma; piegādes termiņš ir 70–80 darba dienas, kas var tikt pielāgoti atbilstoši individuālajām vajadzībām.
Q5: Kādas ir šīs iekārtas priekšrocības enerģijas taupīšanas ziņā salīdzinot ar tradicionālajām granulēšanas iekārtām?
A: Iekārta izmanto materiāla sadursmi un berzi blīvēšanas iekārtā, lai sasiltu pašsildīšanās procesā, neprasot papildu sildīšanas enerģijas patēriņu; plastifikācijas efektivitāte ir augstāka, vienas tonnas apstrādes enerģijas patēriņš samazinās par vairāk nekā 12%, ilgtermiņā tas ļaus ietaupīt ievērojamus energoefektīvos izmaksas.