Purui adīto maisu granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

Purui adīto maisu granulēšanas iekārta ir izturīga adīto maisu otrreizējās pārstrādes granulēšanas iekārta, kas aprīkota ar blīvētāja graudu barošanas sistēmu. Tā ir individuāli pielāgota produkta kategorija bez fiksētas cenas; tā tiek izgatavota atbilstoši klienta ražošanas apjomu prasībām. Šī iekārta spēj tieši apstrādāt veselus vecos adītos maisus, neprasot tos iepriekš sasmalcināt, un efektīvi ražot augstas kvalitātes PP otrreizējās pārstrādes granulas. Tā piemērota daudzu veidu veco adīto maisu atgūšanas un atkārtotas izmantošanas scenārijiem, nodrošinot plastmasas pārstrādes uzņēmumiem efektīvu un energoefektīvu otrreizējās pārstrādes risinājumu. Iekārta tiek ražota Purui zīmola vārdā, tās izcelsmes vieta ir NANTONG. Viss komplekts ir aprīkots ar augstas kvalitātes galvenajām detaļām, nodrošinot stabilu un uzticamu darbību, un efektīvi atrisina daudzas nozares problēmas, ko rada tradicionālās granulēšanas iekārtas.

Tehniskais princips

Šī granulēšanas iekārta izmanto blīvētāja un bieza, izturīga vienlocekļa skrūves integrētu procesu, ļaujot pilnībā apstrādāt materiālu no veciem adītiem maisiem līdz otrreizējām granulām. Vecos adītos maisus un tonnu maisus var tieši ievietot blīvētāja kameras iekšpusē, kur ātrgaitas kustīgie un stacionārie naži spēcīgi sagriež un sadala materiālu. Materiāls, intensīvi saduroties un berzējoties kameras iekšpusē, sasilst patstāvīgi, un sākumā pūkainais adītais materiāls sasilst, saraujas un sablīvējas vienmērīgos graudos. Pēc tam, kad krājuma blīvums ir ievērojami palielināts, materiāls vienmērīgi tiek padots ekstrūzijas skrūvei, pilnībā novēršot problēmu ar pūkainā materiāla barošanu, kas var radīt gaisa spraugas. Pēc tam materiāls nonāk ekstrūzijas posmā, kur tas, pakāpeniski sildoties un intensīvi saskaroties ar skrūvi, tiek izkausēts un plastificēts. Tad, caur daudzpakāpju filtrēšanas formu, tiek noņemti tintes, smilšu un citi piemaisījumi, līdz beidzot tiek izspiestas ūdens dzesēšanas granulas. Visa process norit bez papildu sasmalcināšanas, nodrošinot kompaktu un efektīvu apstrādi.

Galvenie veiktspējas parametri

1. Standarta modeļa ražība: 100–1500 kg/h
2. Galvenās iekārtas jauda: 37–355 kW
3. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāls, ar slāpekļa apstrādi
4. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
5. Sildītāju materiāls: alumīnija, vara, mika, keramikas sildītāji
6. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
7. Griešanas veids: formas virsmas griešana, stiepļu griešana
8. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
9. Frekvences pārveidotāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Blīvētāja barošanas spēja: var tieši ievietot veselu saišķi vai maisu ar adītu materiālu, krājuma blīvums palielinās 3–4 reizes
11. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienu laikā
12. Garantijas periods: 13 mēneši no sūtījuma datuma

Produkta galvenās priekšrocības

1. Blīvētāja barošana bez gaisa spraugām un materiālu aizsprostošanās: blīvētāja īpašā konstrukcija spēj sablīvēt pūkaino adīto materiālu vienmērīgos graudos, palielinot krājuma blīvumu 3–4 reizes, nodrošinot vienmērīgu un stabili barojamo materiālu, pilnībā atrisinot problēmu ar tradicionālo iekārtu, kur pūkainais materiāls var radīt gaisa spraugas un aizsprostot iekārtu, tādējādi garantējot nepārtrauktu un stabilu ražošanu.
2. Atceļ neatkarīgo sasmalcināšanas procesu: var tieši ievietot veselus maisus vai saišķus ar vecajiem adītiem materiāliem, neprasot tos iepriekš sasmalcināt, būtiski vienkāršojot ražošanas procesu, samazinot papildu iekārtu investīcijas un darba izmaksas.
3. Materiāla pašsasilšana un siltuma ietaupīšana: materiāls blīvētājā sasilst, berzējoties un saduroties, sasniedzot siltuma sagatavošanas efektu, un, nonākot ekstrūzijas posmā, plastifikācijas efektivitāte ir augstāka; salīdzinot ar tradicionālajām iekārtām, viena tonna apstrādes enerģijas patēriņš samazinās par vairāk nekā 12%, samazinot ekspluatācijas izmaksas.
4. Bieza, izturīga skrūve, piemērota netīram materiālam ar daudz piemaisījumiem: skrūve izgatavota no leģēta, izturīga metāla, ar slāpekļa apstrādi, nodrošinot izcilu izturību pret nodilumu; pat apstrādājot netīru materiālu ar smiltīm un tintēm, tā ilgtermiņā darbojas stabili, samazinot remonta izmaksas un dīkstāves laiku, ko rada skrūves nolietošanās.
5. Daudzpakāpju filtrēšana, lai attīrītu granulas no piemaisījumiem: iekārta aprīkota ar daudzpakāpju filtrēšanas formu, kas efektīvi noņem tintes, smiltis un citus piemaisījumus, nodrošinot augstas kvalitātes PP otrreizējās pārstrādes granulas, ar defektu līmeni zem 3% un iespēju tās tieši izmantot adīto maisu ražošanā.

Produkta galvenā vērtība

1. Izmaksu samazināšana un efektivitātes paaugstināšana: atceļ neatkarīgo sasmalcināšanas procesu, samazinot 1–2 operatoru skaitu, tādējādi samazinot darba izmaksas par 35%; materiāla siltuma sagatavošanas un plastifikācijas efektivitāte ir augstāka, vienas tonnas apstrādes enerģijas patēriņš samazinās par vairāk nekā 12%, būtiski samazinot ražošanas ekspluatācijas izmaksas.
2. Augsta ražība un stabilitāte: standarta modeļa ražība aptver 100–1500 kg/h, viena līnija diennaktī var saražot līdz pat 36 tonnām, barošana ir vienmērīga un stabila, novēršot ražības svārstības un nodrošinot uzņēmuma nepārtrauktu un efektīvu darbību.
3. Komponentu kalpošanas laika pagarināšana: leģēto nažu kalpošanas laiks palielinās par 120%, izturīgā skrūve piemērota netīram materiālam ar daudz piemaisījumiem, samazinot iekārtas remonta biežumu un detaļu nomaiņas izmaksas, tādējādi pagarinot iekārtas kopējo kalpošanas laiku.
4. Augstas kvalitātes rezultāti: otrreizējās pārstrādes granulu defektu līmenis ir zem 3%, tās ir tik tīras, ka tās var tieši izmantot adīto maisu ražošanā, palielinot otrreizējās pārstrādes materiālu ekonomisko vērtību un apmierinot turpmāko ražošanas pieprasījumu.

Mērķa grupa

Šīs PP adīto maisu granulēšanas iekārtas mērķa grupa aptver daudzas nozares, galvenokārt adīto maisu ražotājus, cementa iepakošanas uzņēmumus, graudu iepakošanas uzņēmumus, veco plastmasas pārstrādes rūpnīcas, otrreizējās granulu ražotājus utt. Adīto maisu ražotājiem šī iekārta ļauj reciklēt ražošanas procesā radušos malu atgūšanu, realizējot materiālu ciklu; iepakošanas uzņēmumiem tā palīdz apstrādāt izlietotos cementa adītos maisus un graudu tonnu maisus, samazinot cieto atkritumu apstrādes izmaksas; savukārt pārstrādes rūpnīcām un otrreizējās granulu ražotājiem tā efektīvi pārvērš dažādus vecos adītos maisus augstas kvalitātes otrreizējās granulās, radot lielāku ekonomisko ieguvumu.

Lietošanas scenāriji

Šī iekārta piemērota daudziem veco adīto maisu atgūšanas un granulēšanas scenārijiem, ieskaitot cementa adītos maisus, graudu tonnu maisus, konteineru kosmosa maisus, čūsku ādas sietu maisus, laminētos adītos maisus utt. Neatkarīgi no tā, vai materiāls satur smiltis, tintes vai citus piemaisījumus, iekārtas daudzpakāpju filtrēšanas sistēma efektīvi noņem šos piemaisījumus, nodrošinot PP otrreizējās pārstrādes granulas, kas atbilst prasībām. Iekārta spēj tieši apstrādāt veselus maisus un saišķus, neprasot tos iepriekš sasmalcināt, īpaši piemērota liela apjoma un daudzveidīgu materiālu atgūšanas scenārijiem, sniedzot efektīvu risinājumu dažādu veidu veco plastmasas atgūšanai.

Problēmu risinājumi nozarē

1. Risinājums ar pūkaino adīto materiālu barošanā, kas rada gaisa spraugas un aizsprosto iekārtu: ar blīvētāja graudu barošanas sistēmu pūkainais materiāls tiek sablīvēts, veidojot blīvākus graudus, kas vienmērīgi tiek padoti skrūvei, pilnībā novēršot barošanas gaisa spraugas un aizsprostošanās problēmas, tādējādi garantējot nepārtrauktu ražošanas darbību.
2. Risinājums ar sasmalcināšanas procesa papildināšanu, kas rada papildu darba izmaksas: iekārta var tieši ievietot veselus maisus un saišķus, atceļot neatkarīgo sasmalcināšanas procesu, samazinot iekārtu investīcijas, kā arī 1–2 operatoru skaitu, tādējādi samazinot darba izmaksas par 35% un vienkāršojot ražošanas procesu.
3. Risinājums ar nevienmērīgu barošanu, kas rada lielas ražības svārstības: blīvētājs apstrādā materiālu, veidojot vienmērīgus graudus, kas vienmērīgi tiek padoti skrūvei, nodrošinot stabilu un kontrolējamu barošanas apjomu, novēršot ražības svārstības, kas rodas nevienmērīgas barošanas dēļ, tādējādi garantējot iekārtas stabilu sasniegto nominālo ražību.
4. Risinājums ar parastajām iekārtām, kur skrūves nolietojas ātri un remonta izmaksas ir augstas: izturīgās, biezas leģētās skrūves, ar slāpekļa apstrādi, nodrošina izcilu izturību pret nodilumu, piemērotas netīram materiālam ar daudz piemaisījumiem, samazinot skrūves nolietošanos, tādējādi samazinot remonta izmaksas un dīkstāves laiku.
5. Risinājums ar netīru materiālu, kurā ir daudz piemaisījumu, kas viegli aizsprosto sietus un pasliktina granulu kvalitāti: iekārta aprīkota ar daudzpakāpju filtrēšanas formu, kas efektīvi noņem tintes, smiltis un citus piemaisījumus, novēršot sietu aizsprostošanās problēmas, un, rezultātā, otrreizējās granulas ir tik tīras, ka defektu līmenis ir zem 3%, tās var tieši izmantot ražošanā.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Vai šai PP adīto maisu granulēšanas iekārtai nepieciešams iepriekš sasmalcināt vecos adītos maisus?
A: Nē, iekārta ir aprīkota ar blīvētāja graudu barošanas sistēmu, tāpēc var tieši ievietot veselus maisus un saišķus ar vecajiem adītiem materiāliem, neprasot tos iepriekš sasmalcināt, atceļot neatkarīgo sasmalcināšanas procesu, samazinot darba un iekārtu izmaksas.
Q2: Kāds ir iekārtas ražības diapazons?
A: Standarta modeļa ražība ir 100–1500 kg/h, taču var izgatavot individuālu modeli atbilstoši klienta ražošanas apjomu prasībām; viena līnija diennaktī var saražot līdz pat 36 tonnām.
Q3: Kāda ir otrreizējās granulu kvalitāte?
A: Iekārta aprīkota ar daudzpakāpju filtrēšanas formu, kas efektīvi noņem piemaisījumus, otrreizējās granulu defektu līmenis ir zem 3%, tās ir tik tīras, ka tās var tieši izmantot adīto maisu ražošanā, apmierinot turpmāko ražošanas pieprasījumu.
Q4: Kāds ir iekārtas garantijas periods?
A: Iekārtas garantijas periods ir 13 mēneši no sūtījuma datuma; garantijas laikā, ja bojājums nav saistīts ar cilvēka darbību, galvenās detaļas tiek remontētas vai nomainītas bez maksas.
Q5: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš?
A: Iekārtas piegādes termiņš ir 70–80 darba dienu laikā, taču to var precizēt atbilstoši individuālajām prasībām un ražošanas plāniem.