PLA bioloģiski noārdāmās plēves granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

PLA bioloģiski noārdāmās plēves granulēšanas iekārta ir speciāla granulēšanas iekārta, kas paredzēta izlietotu plēvju atkārtotai pārstrādei. Tā ir aprīkota ar modernu blīvētāja un graudu barošanas sistēmu, kas ļauj tieši apstrādāt veselas ruļļu vai saiņu biezas un sūkājošas plēves, bez vajadzības iepriekš veikt drupināšanas procesu. Iekārta izmanto integrētu tehnoloģiju – blīvētājs plus vienas skrūves ekstrūderis – lai kompaktizētu un iepriekš uzsildītu sūkājošās plēves, efektīvi pārvēršot tās augstas kvalitātes pārstrādes granulās. Gatavajām granulām mitruma saturs nepārsniedz 0,3%, filtrēšanas precizitāte sasniedz 80–120 acu līmeni, un to izskats ir izcils, bez gaisa burbuļiem. Standarta modeļa ražība aptver 100–1500 kg/h; iekārtu var pielāgot klienta ražības prasībām, padarot to par galveno iekārtu plastmasas pārstrādes uzņēmumiem, lai palielinātu ražošanas efektivitāti un samazinātu izmaksas.

Tehniskais princips

Šī granulēšanas iekārta izmanto integrētu blīvētāja un vienas skrūves ekstrūdera tehnoloģiju, nodrošinot efektīvu izlietotu plēvju atkārtotu pārstrādi. Konkrētais process ir šāds: izlietotā plēve vispirms nonāk blīvētājā (graudu tvertnē), kur ar ātrgaitas kustīgo un fiksēto nažu palīdzību notiek sagriešana un drupināšana. Materiāls, strauji berzējoties, patstāvīgi sasilst, un sūkājošā plēve, sasilstot, saraujas un tiek kompaktizēta, veidojot vienmērīgas graudu masas. Pēc tam, kad krājuma blīvums ir palielināts 3–5 reizes, materiāls vienmērīgi tiek piebarots ekstrūdera skrūvei. Turpmāk materiāls, pakāpeniski sildoties un skrūves darbības rezultātā kļūstot plastiskam, tiek filtrēts caur vairākām filtru pakāpēm, lai efektīvi noņemtu piemaisījumus, vienlaikus veicot gāzu un mitruma izvadīšanu. Beigās, pēc ūdens dzesēšanas un formēšanas, tiek veikta granulu griešana, iegūstot augstas kvalitātes PLA bioloģiski noārdāmās plēves pārstrādes granulas. Viss process neprasa iepriekšēju drupināšanu, darbojas pilnībā automatizēti, nodrošinot gan ražošanas efektivitāti, gan granulu kvalitāti.

Darbības parametri

1. Standarta modeļa ražība: 100–1500 kg/h
2. Skrūves diametrs: φ75–φ200 mm
3. Galvenās iekārtas jauda: 37–355 kW
4. Materiāla krājuma blīvuma palielinājums: 3–5 reizes
5. Gatavo granulu mitruma saturs: ≤0,3%
6. Filtrēšanas precizitāte: 80–120 acu līmenis
7. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāls, slāpekļa apstrāde
8. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
9. Sildītāju materiāls: alumīnija lieti, vara lieti, slāpeklis, keramiskie sildītāji
10. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
11. Griešanas veids: formas virsmas griešana, stiepju griešana
12. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
13. Frekvences pārveidotāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
15. Garantijas periods: 13 mēneši no kuģošanas dokumentu datuma
16. Zīmols/Preču zīme: PURUI
17. Ražošanas valsts: NANTONG

Vadošās priekšrocības

1. Blīvētāja barošana bez tilpumu bloķēšanas: iekārtā iebūvēta speciāla blīvētāja graudu barošanas sistēma, kas ļauj sūkājošās plēves kompaktizēt augstas blīvuma graudos, pilnībā atrisinot tradicionālo iekārtu problēmas ar barošanas bloķēšanu un nevienmērīgu barošanu, nodrošinot stabilu un vienmērīgu barošanu, kā arī nepārtrauktu ražošanu.
2. Pašberzes sildīšana – energoefektīvāka: materiāls blīvētājā, strauji berzējoties, patstāvīgi sasilst, sasniedzot siltuma efektu, un, nonākot ekstrūdera skrūvē, plastificēšanās notiek daudz efektīvāk; salīdzinot ar tradicionālajām iekārtām, viena tonnas apstrāde ļauj ietaupīt vairāk nekā 15% enerģijas, būtiski samazinot ražošanas energozudumus.
3. Nav nepieciešama iepriekšēja drupināšana: var tieši ievietot veselus ruļļus vai saiņus ar izlietotām plēvēm, neprasot papildu drupināšanas iekārtas vai darbiniekus, samazinot darbinieku skaitu par 1–2 personām, vienkāršojot ražošanas procesu un samazinot iekārtu ieguldījumus un darba izmaksas.
4. Izcili gāzu un mitruma izvadīšanas rezultāti: daudzpakāpju gāzu un mitruma izvadīšanas dizains efektīvi noņem mitrumu un piemaisījumus no materiāla; gatavo granulu mitruma saturs nepārsniedz 0,3%, bez gaisa burbuļiem, ar izcilu izskatu, savukārt brāķa īpatsvars tiek kontrolēts zem 3%; tas nodrošina augstas kvalitātes pārstrādes granulas.
5. Plašs ražības diapazons: standarta modeļa ražība svārstās no 100 līdz 1500 kg/h; iekārtu var pielāgot klienta ražības prasībām, nodrošinot līdz pat 36 tonnām dienā, pielāgojoties dažādu izmēru uzņēmumu ražošanas vajadzībām.

Produkta galvenā vērtība

1. Vienkāršo ražošanas procesu, novēršot atsevišķu drupināšanas procesu, samazinot darbinieku skaitu un ražošanas ekspluatācijas izmaksas.
2. Pašberzes sildīšana uzlabo plastificēšanās efektivitāti, vienas tonnas apstrāde ļauj ietaupīt vairāk nekā 15% enerģijas, ilgtermiņā ietaupot ievērojamus energozudumus.
3. Augsta ražība un pielāgojams dizains, kas atbilst dažādu izmēru uzņēmumu ražošanas vajadzībām, nodrošinot līdz pat 36 tonnām dienā.
4. Zems brāķa īpatsvars, kas garantē augstas kvalitātes pārstrādes granulas; ražošanas atgriezumi var tikt 100% cikliski atkārtoti izmantoti, palielinot resursu izmantošanas efektivitāti.
5. Pilna automatizācija, samazinot cilvēku iespaidu un operāciju kļūdu risku, nodrošinot ražošanas stabilitāti.

Mērķa auditorija

Plastmasas plēvju ražotāji, izlietotās plastmasas pārstrādes rūpnīcas, iepakojuma materiālu uzņēmumi, otrreizējo resursu uzņēmumi, kā arī visi uzņēmumi, kam ir nepieciešamība pēc PLA bioloģiski noārdāmās plēves atkārtotās pārstrādes; neatkarīgi no tā, vai runa ir par nelielu vai vidēja izmēra pārstrādes punktu vai lielu otrreizējo resursu apstrādes uzņēmumu, katrs var izvēlēties sev piemērotu modeli vai pasūtīt individuālu iekārtu, atbilstoši savām ražības prasībām.

Lietošanas scenāriji

Šī iekārta ir piemērota dažādu izlietotu plastmasas plēvju atkārtotai pārstrādei, tostarp lauksaimniecības siltumnīcu plēvēm, iepakošanas aptīšanas plēvēm, BOPP/CPP rūpnieciskajām plēvēm, kurjeru plastmasas maisiņiem, siltumizolācijas plēvēm un citām; īpaši labi tā darbojas ar PLA bioloģiski noārdāmās plēves pārstrādi. Gan veseli ruļļi ar ražošanas atgriezumiem, gan saņemtas veselas saiņu kaudzes ar izlietotām plēvēm var tieši ievietot iekārtā apstrādei, bez vajadzības iepriekš drupināt; tā ir piemērota daudzveidīgiem pārstrādes scenārijiem, kas prasa masveida ražošanu.

Nozares problēmu risinājumi

1. Risināt tradicionālo granulēšanas iekārtu problēmu ar sūkājošām plēvēm – bloķēšanu un nevienmērīgu barošanu: ar blīvētāja graudu barošanas sistēmu sūkājošās plēves tiek kompaktizētas augstas blīvuma graudos, nodrošinot stabilu un vienmērīgu barošanu, kā arī nepārtrauktu ražošanu.
2. Risināt problēmu ar iepriekšēju drupināšanu, kas papildus sarežģī procesu un prasa vairāk darbinieku: iekārta var tieši apstrādāt veselus ruļļus vai saiņus, novēršot atsevišķu drupināšanas procesu, samazinot darbinieku skaitu par 1–2 personām, samazinot iekārtu ieguldījumus un darba izmaksas.
3. Risināt problēmu ar nepietiekamu plastificēšanos un zemu ražību: materiāls blīvētājā pašberzes sildīšanas rezultātā sasilst, un, nonākot skrūvē, plastificēšanās notiek daudz efektīvāk; kombinācijā ar liela diametra skrūvi un augstas jaudas galveno iekārtu, ražība tiek būtiski palielināta, nodrošinot līdz pat 36 tonnām dienā.
4. Risināt problēmu ar mitru materiālu, kas rada daudz gaisa burbuļu un augstu brāķa īpatsvaru: daudzpakāpju gāzu un mitruma izvadīšanas dizains efektīvi noņem mitrumu no materiāla; gatavo granulu mitruma saturs nepārsniedz 0,3%, bez gaisa burbuļiem, ar izcilu izskatu, savukārt brāķa īpatsvars tiek kontrolēts zem 3%; turklāt ražošanas atgriezumi var tikt 100% cikliski atkārtoti izmantoti, samazinot resursu lieko izmantošanu.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Kādas izlietotās plēves šī PLA bioloģiski noārdāmās plēves granulēšanas iekārta var apstrādāt?
A: Iekārta var apstrādāt lauksaimniecības siltumnīcu plēves, iepakošanas aptīšanas plēves, BOPP/CPP rūpnieciskās plēves, kurjeru plastmasas maisiņus, siltumizolācijas plēves un citas izlietotās plastmasas plēves; īpaši labi tā darbojas ar PLA bioloģiski noārdāmās plēves pārstrādi.
Q2: Vai iekārtai ir nepieciešama iepriekšēja drupināšana izlietotām plēvēm?
A: Nē, iekārta ir aprīkota ar blīvētāja graudu barošanas sistēmu, kas ļauj tieši apstrādāt veselus ruļļus vai saiņus ar sūkājošām plēvēm, novēršot iepriekšēju drupināšanas procesu un vienkāršojot ražošanas procesu.
Q3: Kāda ir iekārtas ražības diapazons, un vai to var pielāgot?
A: Standarta modeļa ražība ir 100–1500 kg/h; iekārtu var pielāgot klienta ražības prasībām, nodrošinot individuālu modeli, kas atbilst dažādu izmēru uzņēmumu ražošanas vajadzībām.
Q4: Kāda ir gatavo granulu kvalitāte?
A: Gatavo granulu mitruma saturs nepārsniedz 0,3%, filtrēšanas precizitāte sasniedz 80–120 acu līmeni, izskats ir izcils, bez gaisa burbuļiem, brāķa īpatsvars tiek kontrolēts zem 3%; tas atbilst augstas kvalitātes pārstrādes granulu lietošanas standartiem.
Q5: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš un garantijas periods?
A: Piegādes termiņš ir 70–80 darba dienas, bet garantijas periods sastāda 13 mēnešus no kuģošanas dokumentu datuma, nodrošinot iekārtas stabilitāti un servisa atbalstu.