Close

Pašreizējā atrašanās vieta:Sākums >> Produkti

Daudzslāņu kompozītmateriālu plēvju granulēšanas iekārta
Daudzslāņu kompozītmateriālu plēvju granulēšanas iekārta
Daudzslāņu kompozītmateriālu plēvju granulēšanas iekārta
Daudzslāņu kompozītmateriālu plēvju granulēšanas iekārta
Daudzslāņu kompozītmateriālu plēvju granulēšanas iekārta

Daudzslāņu kompozītmateriālu plēvju granulēšanas iekārta

Add time:

2026-08-26

Product Description:

Daudzslāņu kompozītmembrānu granulēšanas iekārta ir individuāli izstrādāta membrānu pārstrādes granulēšanas iekārta, kas aprīkota ar blīvētāja un graudu barošanas sistēmu, ļauj tieši apstrādāt veselu rulli ar izlietotajām membrānām, ar ražīgumu 100–1500 kg/h, un gatavajām granulām mitruma saturs ir ≤0,3%.

Product Tags:

Daudzslāņu kompozītmateriālu plēvju granulēšanas iekārta Plēvju atjaunošanas granulēšana PURUI zīmols Atkritumu plēvju atgūšana Noteikti izgatavot granulēšanas iekārtas

Introduction
Produkta informācija
Product Introduction

Daudzslāņu kompozītmateriālu plēves granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

Daudzslāņu kompozītmateriālu plēves granulēšanas iekārta ir speciāla plēves atjaunošanas un granulēšanas iekārta, kas aprīkota ar blīvētāja graudu barošanas sistēmu. Tā ir pasūtījuma izstrādāta prece bez fiksētas cenas; tā tiek izgatavota atbilstoši klienta ražošanas apjomu vajadzībām. Šī iekārta ir īpaši paredzēta izlietotu plēvju otrreizējai pārstrādei — pēc saspiešanas un siltuma sagatavošanas tā efektīvi pārvērš materiālu augstas kvalitātes atjaunotās granulās. Tā plaši piemērojama dažādu veidu izlietotu plēvju otrreizējai pārstrādei, tostarp lauksaimniecības siltumnīcu plēvēm, iepakošanas aptinamajām plēvēm, BOPP/CPP rūpnieciskajām plēvēm, kurjeru plastmasas maisiņiem, termosaraušanās plēvēm u.c. Tā ir galvenā palīgiekārta plastmasas plēvju ražotnēm, izlietotās plastmasas pārstrādes rūpnīcām, iepakošanas materiālu uzņēmumiem un atjaunojamo resursu kompānijām. Iekārtas izcelsmes vieta ir NANTONG, zīmols — PURUI; visai iekārtai tiek nodrošināta 13 mēnešu garantija no izsniegšanas datuma, bet piegādes termiņš ir 70–80 darba dienas.

Tehniskais princips

Daudzslāņu kompozītmateriālu plēves granulēšanas iekārta izmanto integrētu procesu — blīvētāja un viena skrūves ekstrūzijas kombināciju —, lai efektīvi pārstrādātu izlietotās plēves. Konkrēti process noris šādi: izlietotā plēve vispirms nonāk blīvētājā (graudu tvertnē), kur tā tiek sadalīta un sasmalcināta ar ātrgaitas rotējošajiem un stacionārajiem nažiem; materiālam, intensīvi kustoties, rodas berzes siltums, kas pašsildina materiālu. Sākotnēji pūkainā plēve, sasilstot, saraujas un sablīvējas vienmērīgos graudos; pēc ievērojami palielinātas blīvuma pakāpes tā vienmērīgi tiek padota ekstrūzijas skrūvei. Pēc tam materiāls tiek pakāpeniski sildīts un skrūves griešanas rezultātā izkausēts plastificēts; vēlāk, caur vairākpakāpju filtru attīrīšanas un gāzu/vilnim noņemšanas procedūrām, tas beidzot tiek atdzesēts ūdenī un sagriezts granulās, iegūstot augstas kvalitātes atjaunotās granulas.

Galvenie veiktspējas parametri

1. Standarta modeļa jauda: 100–1500 kg/h
2. Skrūves diametrs: φ75–φ200 mm
3. Galvenās iekārtas jauda: 37–355 kW
4. Materiāla blīvuma palielinājums: 3–5 reizes
5. Gatavo granulu mitruma saturs: ≤0,3%
6. Filtrēšanas precizitāte: 80–120 acu
7. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāls, slāpekļa apstrāde
8. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
9. Sildītāju materiāls: alumīnija lieti, vara lieti, slāpeklis, keramikas sildītāji
10. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
11. Granulēšanas veids: formu virsmas granulēšana, stieņu granulēšana
12. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
13. Frekvences regulators zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens

Galvenās priekšrocības

1. Stabila barošana bez tilpumu bloķēšanas: iekārta aprīkota ar blīvētāja graudu barošanas sistēmu, kas nodrošina vienmērīgu materiāla piegādi, efektīvi risinot tradicionālo granulēšanas iekārtu problēmu ar pūkainas plēves nevienmērīgu barošanu, kas noved pie bloķēšanas un slīdēšanas; tas nodrošina iekārtas nepārtrauktu un stabilu darbību.
2. Pašberzes sildīšana un energoefektivitāte: materiālam, pateicoties ātrgaitas berzei, rodas siltums, kas pašsildina materiālu; nav nepieciešams papildu sildīšanas aprīkojums, plastifikācijas efektivitāte ir augstāka, patērējot mazāk enerģijas; salīdzinot ar tradicionālajām iekārtām, vienas tonnas apstrāde var ietaupīt vairāk nekā 15% enerģijas, būtiski samazinot ražošanas energopatēriņa izmaksas.
3. Atbrīvojums no smalcināšanas procesa: blīvētājs spēj apstrādāt veselu ruļļu vai saišķi, neprasot iepriekšēju smalcināšanu; tas samazina 1–2 operatoru skaitu, taupot darba algas un procesa laiku, tādējādi paaugstinot kopējo ražošanas efektivitāti.
4. Izcili gāzu un mitruma noņemšanas rezultāti: vairāku pakāpju gāzu un mitruma noņemšanas procedūras efektīvi attīra materiālu no mitruma un netīrumiem; gatavās granulas ir bez burbuļiem, ar labu izskatu, savukārt brāķa līmenis tiek kontrolēts zem 3%; tas atrisina problēmu ar mitru materiālu granulēšanā, kad rodas daudz burbuļu un augsts brāķa procents.
5. Efektīva un kontrolējama ražošanas jauda: standarta modeļa jauda aptver 100–1500 kg/h; 24 stundu darbībā diennaktī iespējams saražot līdz pat 36 tonnām, nodrošinot dažāda lieluma uzņēmumu ražošanas vajadzības; turklāt ražošanas atgriezumi tiek pilnībā atkārtoti izmantoti, maksimāli izmantojot resursus.

Produkta galvenā vērtība

1. Procesu vienkāršošana un izmaksu samazināšana: atbrīvojoties no atsevišķa smalcināšanas procesa, samazinot darbinieku skaitu, samazinot laiku un darba izmaksas ražošanas posmos, uzlabojot uzņēmuma darbības efektivitāti.
2. Energoefektivitāte un produktivitāte: materiāla pašberzes sildīšanas dizains uzlabo plastifikācijas efektivitāti; vienas tonnas apstrāde ietaupa vairāk nekā 15% enerģijas, ilgtermiņā ietaupot ievērojamus energopatēriņa izdevumus.
3. Augstas kvalitātes produkcija: izcilā gāzu un mitruma noņemšanas efekts nodrošina gatavās granulas ar mitruma saturu ≤0,3%, bez burbuļiem un ar zemu brāķa līmeni, tādējādi saglabājot atjaunotās granulu konkurētspēju tirgū.
4. Plaša pielāgojamība: iekārta spēj apstrādāt dažādas izlietotās plēves, ar elastīgu jaudas diapazonu, nodrošinot dažāda lieluma uzņēmumu otrreizējās pārstrādes vajadzības, palīdzot tiem paplašināt darbības sfēru.
5. Resursu cikliskums: ražošanas atgriezumi tiek pilnībā atkārtoti izmantoti, realizējot resursu ciklisko izmantošanu, kas atbilst videi draudzīgas otrreizējās pārstrādes nozares tendencēm.

Mērķa klientu grupa

Daudzslāņu kompozītmateriālu plēves granulēšanas iekārtas mērķa klientu grupa ietver plastmasas plēvju ražotnes, izlietotās plastmasas pārstrādes rūpnīcas, iepakošanas materiālu uzņēmumus un atjaunojamo resursu kompānijas; šiem uzņēmumiem ir nepieciešama izlietotu plēvju otrreizējā pārstrāde, un šī iekārta palīdz efektīvi pārvērst izlietotās plēves, palielinot resursu izmantošanas efektivitāti un ražošanas rentabilitāti.

Pielietojuma scenāriji

Šī iekārta galvenokārt tiek izmantota dažādu izlietotu plastmasas plēvju otrreizējās pārstrādes procesos; tā spēj apstrādāt lauksaimniecības siltumnīcu plēves, iepakošanas aptinamās plēves, BOPP/CPP rūpnieciskās plēves, kurjeru plastmasas maisiņus, termosaraušanās plēves un citas izlietotās plēves. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par nelielas pārstrādes rūpnīcas maza apjoma apstrādi vai liela atjaunojamo resursu uzņēmuma masveida ražošanu, iekārta var tikt pielāgota atbilstoši klienta ražošanas apjomu vajadzībām, efektīvi pārvēršot izlietotās plēves augstas kvalitātes atjaunotās granulās.

Problēmu risinājumi nozarē

1. Risinājums pūkainas plēves barošanas problēmai: tradicionālajās granulēšanas iekārtās, apstrādājot pūkainas plēves, bieži rodas tilpumu bloķēšana un nevienmērīga barošana, kas noved pie iekārtas nestabilas darbības un ražošanas jaudas svārstībām; šīs iekārtas blīvētāja graudu barošanas sistēma saspiež pūkaino plēvi vienmērīgos graudos, vienmērīgi padodot to skrūvei, tādējādi nodrošinot vienmērīgu un stabilu barošanu.
2. Atbrīvojums no smalcināšanas procesa un izmaksu samazināšana: tradicionālajām izlietotās plēves granulēšanas iekārtām ir nepieciešama iepriekšēja smalcināšana, kas sarežģī procesu un palielina darbinieku skaitu; šī iekārta spēj apstrādāt veselu ruļļu vai saišķi, atbrīvojoties no smalcināšanas procesa, samazinot 1–2 operatoru skaitu, tādējādi samazinot gan darba algas, gan laika izmaksas.
3. Uzlabota plastifikācijas efektivitāte un ražošanas jauda: tradicionālajām iekārtām materiāla plastifikācija bieži ir nepietiekama, kas noved pie zemas ražošanas jaudas un augsta energopatēriņa; šī iekārta, pateicoties materiāla pašberzes sildīšanas dizainam, uzlabo plastifikācijas efektivitāti, vienas tonnas apstrāde ietaupa vairāk nekā 15% enerģijas, turklāt 24 stundu darbībā diennaktī iespējams saražot līdz pat 36 tonnām, būtiski palielinot ražošanas jaudu.
4. Risinājums augstam brāķa līmenim mitru materiālu granulēšanā: tradicionālajām iekārtām ir vāji gāzu un mitruma noņemšanas rezultāti, tādējādi mitru materiālu granulēšanā rodas daudz burbuļu un augsts brāķa procents; šī iekārta, izmantojot vairāku pakāpju gāzu un mitruma noņemšanas procedūras, nodrošina gatavās granulas ar mitruma saturu ≤0,3%, ar brāķa līmeni zem 3%, tādējādi saglabājot produktu kvalitāti.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Vai šī daudzslāņu kompozītmateriālu plēves granulēšanas iekārta ir pasūtījuma izstrādāta prece?
A: Jā, šī iekārta ir pasūtījuma izstrādāta prece bez fiksētas cenas; tā tiek izgatavota atbilstoši klienta ražošanas apjomu vajadzībām, nodrošinot dažāda lieluma uzņēmumu ražošanas vajadzības.
Q2: Kādus izlietotu plēvju veidus iekārta spēj apstrādāt?
A: Iekārta spēj apstrādāt lauksaimniecības siltumnīcu plēves, iepakošanas aptinamās plēves, BOPP/CPP rūpnieciskās plēves, kurjeru plastmasas maisiņus, termosaraušanās plēves un citas izlietotās plēves; tās pielāgojamība ir plaša.
Q3: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš?
A: Iekārtas piegādes termiņš ir 70–80 darba dienas; konkrēto termiņu iespējams pielāgot atbilstoši pasūtījuma vajadzībām.
Q4: Kāds ir iekārtas garantijas periods?
A: Iekārtai tiek nodrošināta 13 mēnešu garantija no izsniegšanas datuma; garantijas laikā iespējams saņemt attiecīgos servisa pakalpojumus.
Q5: Kādas ir iekārtas energoefektivitātes priekšrocības salīdzinot ar tradicionālajām granulēšanas iekārtām?
A: Iekārta izmanto materiāla pašberzes sildīšanas dizainu, tādējādi neprasa papildu sildīšanas iekārtas; plastifikācijas efektivitāte ir augstāka, vienas tonnas apstrāde ietaupa vairāk nekā 15% enerģijas, ilgtermiņā ietaupot ievērojamus energopatēriņa izdevumus.

Kontakti