Laugu zemes plēvju pārstrādes granulēšanas iekārta

Produkta apskats

Laugu zemes plēvju pārstrādes granulēšanas iekārta ir īpaši izstrādāta iekārta, kas paredzēta veco plēvju atjaunošanai. Tā ir aprīkota ar modernu blīvētāja un granulu barošanas sistēmu, kas spēj kompaktizēt un sasildīt uzpūstās vecās plēves, efektīvi pārvēršot tās augstas kvalitātes pārstrādātajās plastmasas granulās. Kā pielāgota iekārta, tai nav fiksētas cenas; tā tiek izgatavota pēc klienta ražošanas jaudas vajadzībām. Iekārtas izcelsmes vieta ir Nantons, zīmols un preču zīme ir PURUI, bet galvenās detaļas izgatavotas no starptautiski pazīstamu zīmolu komponentiem, nodrošinot stabilu un uzticamu darbību. Iekārta spēj apstrādāt dažādas vecās plēves, tostarp lauksaimniecības siltumnīcu plēves, iepakošanas aptīšanas plēves, BOPP/CPP rūpnieciskās plēves, kurjeru plastmasas maisiņus, termoslēdzamās plēves un citas, sniedzot efektīvu un energoefektīvu risinājumu vecās plastmasas pārstrādei.

Tehniskais princips

Šī granulēšanas iekārta izmanto integrētu procesu, kas apvieno blīvētāju un vienpakāpes ekstrūderi, nodrošinot pilnu slēgtu ciklu no veco plēvju savākšanas līdz pārstrādāto granulu iegūšanai. Vispirms vecās plēves nav jāsasmalcina iepriekš; tās var tieši nonākt blīvētājā (granulu tvertnē), kur tās tiek sagrieztas un sasmalcinātas ar ātrgaitas kustīgajiem un stacionārajiem nažiem. Materiāla ātrās kustības rezultātā rodas berzes siltums, kas pašsildīšanās procesā padara materiālu kompaktāku. Sākotnēji uzpūstās plēves sasilst, saraujas un sablīvējas vienmērīgās granulās, ievērojami palielinot to blīvumu, pēc tam vienmērīgi tiek piebarotas ekstrūdera skrūvei. Ekstrūzijas posmā materiāls tiek pakāpeniski sildīts un skrūves šķēlēšanas rezultātā izkausēts plastificēts, tad caur vairākpakāpju filtru attīrīts no piemaisījumiem, vienlaikus veicot gāzu un mitruma izvadīšanu. Beigās granulas tiek atdzesētas ūdenī, formētas un sagrieztas, iegūstot augstas kvalitātes pārstrādātās plastmasas granulas. Viss process ir cieši sasaistīts, pilnībā izmantojot materiāla pašberzes siltuma īpašības, tādējādi palielinot plastifikācijas efektivitāti un samazinot enerģijas patēriņu.

Darbības parametri

1. Standarta modeļa ražība: 100–1500 kg/h
2. Skrūves diametrs: φ75–φ200 mm
3. Galvenās iekārtas jauda: 37–355 kW
4. Materiāla blīvuma palielinājums: 3–5 reizes
5. Gatavo granulu mitruma saturs: ≤0,3%
6. Filtrēšanas precizitāte: 80–120 acu
7. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāls, slāpēšana ar slāpekli
8. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
9. Sildītāju materiāls: alumīnija lieti, vara lieti, slāpeklis, keramiskie sildītāji
10. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
11. Granulu sagriešanas veids: formas virsmas sagriešana, stieņu sagriešana
12. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
13. Frekvences pārveidotāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienu
15. Garantijas periods: 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma

Vadošās priekšrocības

1. Blīvētāja barošanas sistēma: izmantojot blīvētāja granulu barošanas konstrukciju, tiek novērsta problēma ar uzpūstām plēvēm, kas iepriekš nevienmērīgi iepeld un slīd, nodrošinot vienmērīgu barošanu, stabili un nepārtraukti darbojoties, bez papildu manuālas iejaukšanās barošanas ritmā.
2. Pašberzes sasilšana un enerģijas taupīšana: materiālam, atrazdamies blīvētājā, ātrās berzes rezultātā notiek pašsildīšanās, kas, nonākot ekstrūzijas posmā, nodrošina augstāku plastifikācijas efektivitāti. Salīdzinot ar tradicionālajām granulēšanas iekārtām, tas ļauj ietaupīt vairāk elektroenerģijas – vienam tonnai apstrādes ietaupījums var sasniegt vairāk nekā 15%.
3. Nav nepieciešama iepriekšēja sasmalcināšana: iekārta var tieši pieņemt veselu ruļļu vai saiņu vecās plēves, neprasot iepriekšēju sasmalcināšanu, tādējādi atceļot atsevišķu sasmalcināšanas procesu, samazinot darbinieku skaitu par 1–2 personām, samazinot darba izmaksas un procesa laiku.
4. Efektīva gāzu un mitruma izvadīšana: pilnīga gāzu un mitruma izvadīšanas sistēma ļauj efektīvi noņemt mitrumu un piemaisījumus no materiāla, radot pārstrādātās granulas bez burbuļiem, ar labu izskatu, ar brāķa līmeni, kas var tikt kontrolēts zem 3%, tādējādi atbilstot augstas kvalitātes pārstrādātās plastmasas prasībām.
5. Stabila un kontrolējama ražība: standarta modeļa ražība aptver 100–1500 kg/h; 24 stundu darba režīmā diennaktī var saražot līdz pat 36 tonnām. Ražošanas procesā radušos atgriezumus iespējams 100% atgriezt atpakaļ procesā, maksimāli izmantojot resursus.

Produkta galvenā vērtība

1. Procesa vienkāršošana un izmaksu samazināšana: atceļot iepriekšējo sasmalcināšanas procesu, samazinot darbinieku skaitu, tieši samazinot procesa un darba izmaksas, tādējādi uzlabojot kopējo efektivitāti pārstrādes procesā.
2. Energoefektīva un efektīva ražošana: izmantojot materiāla pašberzes sasilšanu, lai uzlabotu plastifikācijas efektivitāti, būtiski samazinot elektroenerģijas patēriņu; ilgtermiņā tas ļauj ietaupīt ievērojamus elektroenerģijas izdevumus, vienlaikus nodrošinot augstu un stabilu ražību.
3. Augstas kvalitātes pārstrādātās granulas: iegūtās granulas ir ar zemu mitruma saturu, bez burbuļiem, ar labu izskatu, ar zemu brāķa līmeni, tādējādi tās var tieši izmantot dažādu plastmasas izstrādājumu ražošanā, paaugstinot pārstrādāto resursu izmantošanas vērtību.
4. Pielāgotā adaptācija: iekārtu iespējams pasūtīt, pielāgojot klienta ražošanas jaudas vajadzībām, elastīgi pielāgojoties dažāda mēroga pārstrādes uzņēmumu ražošanas prasībām, tādējādi apmierinot daudzveidīgos veco plēvju pārstrādes scenārijus.

Mērķa grupa

Šī iekārta galvenokārt paredzēta plastmasas plēvju ražotājiem, vecās plastmasas pārstrādes rūpnīcām, iepakošanas materiālu uzņēmumiem, pārstrādāto resursu kompānijām un citām klientu grupām, kurām ir liels veco plēvju apjoms, kas jāpārstrādā. Iekārtas efektīvās, energoefektīvās un augstas kvalitātes ražošanas īpašības ideāli atbilst šo uzņēmumu ražošanas vajadzībām, palīdzot realizēt veco resursu cirkulāro izmantošanu, uzlabojot gan ekonomisko, gan vides aizsardzības efektivitāti.

Lietojuma scenāriji

Šī iekārta piemērota dažādu veco plēvju pārstrādes un atjaunošanas scenārijiem, tostarp lauksaimniecības siltumnīcu plēvju sezonālās pārstrādes, iepakošanas nozares aptīšanas plēvju atgriezumu pārstrādes, rūpnieciskās ražošanas BOPP/CPP plēvju pārstrādes, kurjeru nozares lielo daudzumu izmestās plastmasas maisiņu apstrādes, kā arī termoslēdzamās plēves un citu veco plastmasas plēvju pārstrādes. Gan nelielas pārstrādes darbnīcas, gan lieli pārstrādāto resursu apstrādes uzņēmumi var, atbilstoši savām ražošanas jaudām, pasūtīt pielāgotus modeļus, nodrošinot efektīvu veco plēvju pārstrādi.

Nozares problēmu risinājumi

1. Risinājums ar uzpūstām plēvēm: tradicionālajām granulēšanas iekārtām raksturīgā problēma ar uzpūstām plēvēm, kas iepriekš nevienmērīgi iepeld un slīd, tiek atrisināta ar blīvētāja barošanas sistēmu, kas kompaktizē uzpūstās plēves vienmērīgās granulās, nodrošinot stabilu un vienmērīgu barošanu, tādējādi garantējot nepārtrauktu ražošanu.
2. Atceļot iepriekšējās sasmalcināšanas izmaksas: tradicionālajām veco plēvju granulēšanas iekārtām ir nepieciešama iepriekšēja sasmalcināšana, kas sarežģī procesu un palielina darba izmaksas; šī iekārta ļauj tieši pieņemt veselu ruļļu vai saiņu plēvi, atceļot sasmalcināšanas procesu, samazinot darbinieku skaitu un laiku.
3. Uzlabota plastifikācijas efektivitāte un ražība: tradicionālajām iekārtām raksturīgā problēma ar nepietiekamu materiāla plastifikāciju un zemu ražību tiek atrisināta ar pašberzes sasilšanu, kas paaugstina materiāla temperatūru, kombinācijā ar skrūves šķēlēšanu, kas izkausē un plastificē materiālu, tādējādi būtiski palielinot plastifikācijas efektivitāti un ražību, 24 stundu darba režīmā sasniedzot līdz pat 36 tonnām diennaktī.
4. Risinājums ar augstu brāķa līmeni mitru materiālu granulēšanā: tradicionālajām iekārtām, apstrādājot mitrus materiālus, raksturīgs liels burbuļu skaits granulās un augsts brāķa līmenis; šī iekārta ar daudzpakāpju gāzu un mitruma izvadīšanas sistēmu efektīvi noņem mitrumu no materiāla, radot granulas ar mitruma saturu ≤0,3%, bez burbuļiem, ar brāķa līmeni, kas kontrolēts zem 3%, tādējādi uzlabojot produktu kvalitāti.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Vai šai lauku zemes plēvju pārstrādes granulēšanas iekārtai ir nepieciešama iepriekšēja sasmalcināšana?
A: Nē, iekārtā iebūvētais blīvētājs spēj apstrādāt veselu ruļļu vai saiņu plēvi, atceļot iepriekšējo sasmalcināšanas procesu, samazinot darbinieku skaitu un procesa laiku.
Q2: Kāds ir iekārtas ražības diapazons? Vai iespējams pasūtīt modeli ar lielāku ražību?
A: Standarta modeļa ražība ir 100–1500 kg/h; kā pielāgotu produktu, varam izgatavot modeļus, kas pielāgoti klienta ražošanas jaudas vajadzībām, apmierinot dažāda mēroga ražošanas prasības.
Q3: Kāda ir iegūto pārstrādāto granulu kvalitāte?
A: Gatavās granulas satur ≤0,3% mitruma, filtrēšanas precizitāte sasniedz 80–120 acu, bez burbuļiem, ar labu izskatu, ar brāķa līmeni, kas kontrolēts zem 3%, tādējādi tās var tieši izmantot dažādu plastmasas izstrādājumu ražošanā.
Q4: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš un garantijas periods?
A: Piegādes termiņš ir 70–80 darba dienu, garantijas periods — 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma; galvenās detaļas izgatavotas no pazīstamiem zīmoliem, nodrošinot stabilu un uzticamu darbību.
Q5: Kādas ir iekārtas enerģijas patēriņa priekšrocības salīdzinot ar tradicionālajām granulēšanas iekārtām?
A: Materiālam, atrazdamies blīvētājā, pašberzes rezultātā notiek sasilšana; nonākot ekstrūzijas posmā, plastifikācijas efektivitāte ir augstāka, vienai tonnai apstrādes ietaupījums var sasniegt vairāk nekā 15%; ilgtermiņā tas ļauj ietaupīt ievērojamus elektroenerģijas izdevumus.