OPP plēves granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

OPP plēves granulēšanas iekārta ir īpaši pielāgota iekārta, kas paredzēta izlietotu plastmasas plēvju atgūšanai un pārstrādei. Tā ir aprīkota ar blīvētāja graudu barošanas sistēmu, neprasa fiksētu cenu un tiek izgatavota pilnībā pēc klienta ražošanas apjoma vajadzībām. Iekārta var tieši saspiest un sasildīt pūkainās izlietotās plēves, pēc tam efektīvi pārvēršot tās augstas kvalitātes pārstrādes granulās, novēršot daudzas nozarē raksturīgās problēmas, piemēram, nevienmērīgu barošanu, sarežģītas darbības, augstu enerģijas patēriņu un augstu brāķa līmeni. Tā ir galvenā iekārta plastmasas plēvju atgūšanas un pārstrādes jomā. Produkta zīmols ir PURUI, izcelsmes vieta — NANTONG; tai ir stabila un uzticama konfigurācija un izcilas pārstrādes īpašības, kas spēj apmierināt dažāda mēroga pārstrādes uzņēmumu ražošanas prasības.

Tehniskais princips

Šī OPP plēves granulēšanas iekārta izmanto integrētu procesu — blīvētāja un vienas skrūves ekstrūzijas kombināciju —, lai nodrošinātu efektīvu visu procesa posmu no izlietotās plēves līdz pārstrādes granulām. Vispirms izlietotā plēve nonāk tieši blīvētājā (graudu tvertnē), kur tā tiek sagriezta un sasmalcināta ar ātrgaitas rotējošiem asmeņiem; materiāla ātrās berzes rezultātā rodas siltums, kas pašam sevi sasilda. Pūkainā plēve, sasilstot, saraujas un sablīvējas vienmērīgos graudos, un tās krājuma blīvums ievērojami palielinās, ļaujot to vienmērīgi piebarot ekstrūzijas skrūvei. Pēc tam materiāls tiek pakāpeniski sildīts un skrūves šķēlēšanas rezultātā izkausēts plastificēšanai; vēlāk tas tiek filtrēts caur vairākiem sietiem, lai noņemtu piemaisījumus, vienlaikus veicot gāzu un mitruma izvadīšanu. Beigās, pēc ūdens dzesēšanas un formēšanas, notiek granulēšana, iegūstot augstas kvalitātes pārstrādes plastmasas granulas. Viss process neprasa iepriekšēju smalcināšanu; pateicoties materiāla pašsasilšanai berzes rezultātā, tiek taupīta enerģija, vienlaikus nodrošinot granulu formas kvalitāti.

Pamata rādītāji un galvenā konfigurācija

1. Ražības parametri: standarta modeļa ražība ir 100–1500 kg/h, taču iespējams izgatavot pielāgotu modeli atbilstoši klienta ražošanas vajadzībām.
2. Skrūves konfigurācija: skrūves diametrs ir φ75–φ200 mm; skrūves un cilindra materiāls ir 38CrMoAlA vai dubultmetāls, kas ir slīpēts ar azotēšanas apstrādi, nodrošinot izturību un ilgstošu stabilu darbību.
3. Galvenās iekārtas jauda: 37–355 kW, apvienojot ar Siemens, ABB, Weg vai vietējiem vadošajiem motoriem; jauda ir spēcīga, bet darbība stabila.
4. Blīvētāja veiktspēja: var apstrādāt veselu ruļļu vai saiņu plēvi bez iepriekšējas smalcināšanas; materiāla krājuma blīvums var palielināties 3–5 reizes, nodrošinot vienmērīgu barošanu bez tilpuma bloķēšanas.
5. Gatavo produktu rādītāji: gatavo granulu mitruma saturs ≤0,3%, filtrēšanas precizitāte 80–120 acu, granulas bez burbuļiem, augsta kvalitāte; brāķa līmenis var tikt kontrolēts zem 3%.
6. Sildīšanas konfigurācija: iespējams izmantot elektrisko vai elektromagnētisko sildīšanu; sildītāju materiāli — alumīnijs, vara, slāpeklis vai keramika — atbilst dažādām ražošanas vajadzībām.
7. Granulēšanas veids: iespējams izvēlēties divus veidus — granulēšanu ar formu vai stiepšanu, lai atbilstu dažādām granulu veidošanas prasībām.
8. Galvenās detaļas: gultņi — NSK, SKF, INA, FAG vai vietējie vadošie zīmoli; frekvences regulators — ABB, FUJI, Delta, Siemens; nodrošina iekārtas darbības stabilitāti.
9. Piegāde un pēcpārdošanas serviss: piegādes termiņš — 70–80 darba dienas; garantijas periods — 13 mēneši no kravas sertifikāta datuma.

Galvenās priekšrocības

1. Stabila blīvētāja barošana: speciāla blīvētāja graudu barošanas sistēma nodrošina vienmērīgu barošanu bez tilpuma bloķēšanas, novēršot tradicionālo iekārtu problēmu ar pūkainām plēvēm, kas nespēj vienmērīgi ietilpt barošanas sistēmā, tādējādi nodrošinot ražošanas nepārtrauktību.
2. Pašsasilšanās berze ietaupa enerģiju: materiāla ātrās berzes rezultātā notiek sasildīšanās, nav vajadzīgas papildu sildīšanas iekārtas; plastificēšanas efektivitāte ir augstāka, enerģijas patēriņš samazinās par vairāk nekā 15% uz vienu tonnu, būtiski samazinot ražošanas energokostus.
3. Izlīdzināta smalcināšanas procedūra: iespējams ielikt veselu ruļļu vai saiņu plēvi bez iepriekšējas smalcināšanas; samazinās 1–2 operatoru skaits, taupot darba algas un procesa laiku, tādējādi palielinot kopējo ražošanas efektivitāti.
4. Izcili gāzu un mitruma izvadīšanas rezultāti: vairāku pakāpju gāzu un mitruma izvadīšanas process efektīvi noņem mitrumu un piemaisījumus no materiāla; gatavo granulu mitruma saturs ≤0,3%, bez burbuļiem, augsta kvalitāte; brāķa līmenis tiek kontrolēts zem 3%.
5. Augsta ražība un slēgtā atkārtota izmantošana: iekārta atbalsta 24 stundu nepārtrauktu darbību, maksimālā diennakts ražība — 36 tonnas; ražošanas procesā radušos atgriezumus iespējams 100% atkārtoti izmantot, maksimāli izmantojot resursus.

Produkta galvenā vērtība

1. Vienkāršo ražošanas procesu, izlīdzinot smalcināšanas procedūru, samazinot darbinieku skaitu un ražošanas darbības izmaksas.
2. Pašsasilšanās berzes tehnoloģija uzlabo plastificēšanas efektivitāti, ietaupot enerģiju; ilgtermiņā ražošana var ietaupīt ievērojamus energokostus.
3. Stabila barošanas un formēšanas procedūra nodrošina augstas kvalitātes pārstrādes granulas, zemu brāķa līmeni, uzlabojot produkta konkurētspēju tirgū.
4. Atbalsta 24 stundu nepārtrauktu ražošanu liela mēroga atgūšanas uzņēmumiem, vienlaikus nodrošinot 100% atkārtotu izmantošanu no atgriezumiem, tādējādi palielinot resursu izmantošanas efektivitāti.
5. Pielāgoti modeļi atbilst dažādām ražošanas vajadzībām, elastīgi apmierinot dažādu klientu ražošanas scenārijus.

Mērķa grupa

Šī produkta galvenā mērķa grupa ir plastmasas plēvju ražotāji, izlietotu plastmasas atgūšanas un pārstrādes rūpnīcas, iepakošanas materiālu uzņēmumi, otrreizējo resursu kompānijas utt. Šiem uzņēmumiem ir liels daudzums izlietotu plastmasas plēvju, kas jāatgūst un jāpārstrādā, un tiem ir augstas prasības attiecībā uz pārstrādes granulu kvalitāti, ražošanas efektivitāti un izmaksu kontroli. Šī granulēšanas iekārta ideāli atbilst šo uzņēmumu ražošanas scenārijiem un vajadzībām.

Lietošanas scenāriji

OPP plēves granulēšanas iekārta ir piemērota dažādu izlietotu plastmasas plēvju atgūšanas un pārstrādes scenārijiem; tā var apstrādāt tādus materiālus kā lauksaimniecības siltumnīcu plēves, iepakošanas aptīšanas plēves, BOPP/CPP rūpnieciskās plēves, kurjeru plastmasas maisiņus, siltumizolācijas plēves un citus izlietotus plēvju veidus. Gan maza mēroga atgūšanas rūpnīcām, gan liela mēroga otrreizējo resursu uzņēmumiem iespējams izgatavot pielāgotu modeli atbilstoši savam ražošanas apjomam, nodrošinot efektīvu izlietoto plēvju atgūšanu un augstas kvalitātes pārstrādi.

Industrijas problēmu risināšana

1. Risina tradicionālo granulēšanas iekārtu problēmu ar pūkainām plēvēm, kas nespēj vienmērīgi ietilpt barošanas sistēmā un rada slīdēšanas risku: ar blīvētāja graudu barošanas sistēmu pūkainās plēves tiek saspiestas augstas blīvuma graudos, kas pēc tam vienmērīgi tiek barotas, pilnībā novēršot barošanas traucējumus un nodrošinot ražošanas nepārtrauktību.
2. Risina problēmu ar iepriekšēju smalcināšanu, kas papildus sarežģī procesu un darba roku skaitu: iekārta var apstrādāt veselu ruļļu vai saiņu plēvi bez iepriekšējas smalcināšanas, izlīdzinot smalcināšanas procesu un samazinot 1–2 operatoru skaitu, tādējādi samazinot darba algas un procesa laiku.
3. Risina problēmu ar nepietiekamu materiāla plastificēšanu un zemu ražību: materiāla pašsasilšanās berzes rezultātā temperatūra paaugstinās, iekļūstot ekstrūzijas skrūvē, plastificēšanas efektivitāte ir augstāka; kombinācijā ar jaudīgu galveno iekārtu un optimizētu skrūves dizainu maksimālā diennakts ražība var sasniegt 36 tonnas, būtiski palielinot ražību.
4. Risina problēmu ar mitru materiālu, kas rada daudz burbuļu un augstu brāķa līmeni: vairāku pakāpju gāzu un mitruma izvadīšanas process efektīvi noņem mitrumu no materiāla; gatavo granulu mitruma saturs ≤0,3%, bez burbuļiem, augsta kvalitāte; brāķa līmenis tiek kontrolēts zem 3%, uzlabojot produkta kvalitāti.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Vai šai OPP plēves granulēšanas iekārtai ir nepieciešama iepriekšēja izlietotu plēvju smalcināšana?
A: Nē, iekārtā iebūvētais blīvētājs var apstrādāt veselu ruļļu vai saiņu plēvi, izmantojot iekšējos ātrgaitas rotējošos asmeņus, lai sasmalcinātu un saspiestu materiālu; tas novērš atsevišķu smalcināšanas procesu, taupot darba algas un laiku.
Q2: Kāds ir produkta ražības diapazons? Vai iespējams izgatavot pielāgotu modeli?
A: Standarta modeļa ražība ir 100–1500 kg/h; šis produkts ir pielāgots, un iespējams izgatavot modeli atbilstoši klienta ražošanas apjomam, nodrošinot dažāda mēroga uzņēmumu ražošanas vajadzības.
Q3: Kāda ir pārstrādes granulu kvalitāte? Cik zems var būt brāķa līmenis?
A: Gatavo granulu mitruma saturs ≤0,3%, filtrēšanas precizitāte 80–120 acu, bez burbuļiem, augsta kvalitāte; brāķa līmenis var tikt kontrolēts zem 3%; turklāt ražošanas atgriezumi var tikt 100% atkārtoti izmantoti, nodrošinot resursu izmantošanas efektivitāti.
Q4: Kāds ir piegādes termiņš un garantijas periods?
A: Piegādes termiņš — 70–80 darba dienas; garantijas periods — 13 mēneši no kravas sertifikāta datuma; šajā laikā, ja iekārtā rodas neapzināti bojājumi, iespējams saņemt bezmaksas remontu.
Q5: Kāda ir iekārtas enerģijas patēriņa veiktspēja?
A: Iekārta izmanto materiāla pašsasilšanās berzes tehnoloģiju, nav vajadzīgas papildu sildīšanas iekārtas; plastificēšanas efektivitāte ir augstāka, uz vienu tonnu apstrādes var ietaupīt vairāk nekā 15% enerģijas, salīdzinot ar tradicionālajām granulēšanas iekārtām, būtiski samazinot energokostus.