Purui plēves granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

Purui plēves granulēšanas iekārta ir īpaša plēves pārstrādes granulēšanas iekārta, kas aprīkota ar blīvētāja granulu barošanas sistēmu. Tā ir paredzēta izlietotu plastmasas plēvju atgūšanai un pārstrādei, ir pielāgota produkta veida, bez fiksētas cenas, un tiek izgatavota saskaņā ar klienta ražošanas apjoma vajadzībām. Šī iekārta spēj tieši apstrādāt veselas ruļļus vai saiņus ar pūkainām atkritumu plēvēm, neprasot tos iepriekš sasmalcināt. Pateicoties blīvētāja sablīvēšanas un sasilšanas procesam, pūkainais materiāls tiek pārvērsts par granulām ar augstāku blīvumu, kam seko ekstrūzija, plastifikācija, netīrumu noņemšana, gāzu izvadīšana un granulu sagriešana, līdz beidzot tiek iegūtas augstas kvalitātes pārstrādātās plastmasas granulas, kas plaši piemērojamas lauksaimniecības siltumnīcu plēvēm, iepakošanas aptīšanas plēvēm, BOPP/CPP rūpnieciskajām plēvēm, kurjeru plastmasas maisiņiem, termosaraušanās plēvēm un citām atkritumu plēvēm.

Tehniskais princips

Purui plēves granulēšanas iekārta izmanto integrētu blīvētāja un viena skrūves ekstrūzijas procesu, nodrošinot efektīvu izlietoto plēvju pārstrādi. Konkrēti process noris šādi: izlietotā plēve vispirms nonāk blīvētājā (granulu tvertnē), kur ātrgaitas rotējošie asmeņi to sasmalcina; materiālam, intensīvi kustoties, rodas berzes siltums, tādējādi pašsasilšana notiek automātiski. Sākotnēji pūkainā plēve, sasilstot, saraujas un sablīvējas, veidojot vienmērīgas granulas, kuru blīvums ievērojami palielinās, un tās vienmērīgi tiek padotas ekstrūzijas skrūvei. Ekstrūzijas posmā materiāls, sasniedzot dažādas sildīšanas zonas un pakļaujoties skrūves griezei, tiek izkausēts un plastificēts; pēc tam vairākpakāpju filtru sistēma noņem piemaisījumus, vienlaikus veicot gāzu un mitruma izvadīšanu. Beigās, pēc ūdens dzesēšanas un formēšanas, granulas tiek sagrieztas, iegūstot pārstrādātās granulas ar zemu mitruma saturu un izcilu izskatu.

Veiktspējas parametri

1. Standarta modeļa jauda: 100–1500 kg/h
2. Skrūves diametrs: φ75–φ200 mm
3. Galvenās iekārtas jauda: 37–355 kW
4. Materiālu apstrādes jauda: var tieši apstrādāt veselus ruļļus vai saiņus, materiāla blīvumam palielinoties 3–5 reizes
5. Gatavo granulu rādītāji: mitruma saturs ≤0,3%, filtrēšanas precizitāte 80–120 acu
6. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāls, slāpekļa apstrāde
7. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
8. Sildītāju materiāls: alumīnija lieta, vara lieta, sarkano mālu sildītāji, keramiskie sildītāji
9. Elektromotoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
10. Sagriešanas veids: formas virsmas sagriešana, stiepļu sagriešana
11. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
12. Frekvences regulētāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienu
14. Garantijas termiņš: 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma
15. Zīmola preču zīme: PURUI
16. Ražošanas valsts: NANTONG

Vadošās priekšrocības

1. Stabila barošana bez tilpuma bloķēšanas: īpaša blīvētāja granulu barošanas sistēma novērš problēmas ar pūkainām plēvēm, kad barošana var būt nepietiekama vai slīdēt; tas nodrošina vienmērīgu barošanu un ražošanas nepārtrauktību.
2. Energoefektīva plastifikācija: materiāls sasilst patstāvīgi, pateicoties berzei, nav nepieciešams papildu sildīšanas aprīkojums; plastifikācijas efektivitāte ir augstāka, turklāt ievērojami samazinās elektroenerģijas patēriņš — vienai tonnai apstrādes iespējams ietaupīt vairāk nekā 15% enerģijas.
3. Nav nepieciešama sasmalcināšanas procedūra: var tieši ievietot veselus ruļļus vai saiņus ar izlietotām plēvēm, neprasa iepriekšēju sasmalcināšanu; tas samazina ražošanas posmus un darba resursus, ietaupot 1–2 operatorus.
4. Augstas kvalitātes granulu iegūšana: izcila gāzu un mitruma izvadīšana, gatavajām granulām mitruma saturs ≤0,3%, bez burbuļiem un ar izcilu izskatu; filtrēšanas precizitāte sasniedz 80–120 acu, savukārt brāķa īpatsvars tiek kontrolēts zem 3%.
5. Augsta ražošanas jauda un stabila darbība: standarta modeļa maksimālā jauda sasniedz 1500 kg/h, 24 stundu darbībā diennaktī iespējams saražot līdz pat 36 tonnām; ražošanas atgriezumi tiek pilnībā atkārtoti izmantoti, palielinot izejvielu izmantošanas koeficientu.

Produkta galvenā vērtība

1. Vienkāršo ražošanas procesu, novēršot sasmalcināšanas procedūru, samazinot darba resursus un ražošanas ekspluatācijas izmaksas.
2. Pašsasilšanas sildīšanas dizains uzlabo plastifikācijas efektivitāti, ievērojami samazinot elektroenerģijas patēriņu un nodrošinot energoefektīvu ražošanu.
3. Stabila augstas jaudas ražošana nodrošina masveida atgūšanas un pārstrādes vajadzības, vienlaikus radot augstas kvalitātes pārstrādātās granulas, kas palielina produkta pievienoto vērtību.
4. Ražošanas atgriezumu 100% atkārtota izmantošana maksimāli izmanto izejvielas, samazinot resursu lieko izšķērdēšanu.

Mērķa grupa

Plastmasas plēvju ražotāji, izlietotās plastmasas pārstrādes rūpnīcas, iepakošanas materiālu uzņēmumi, otrreizējo resursu kompānijas — šīm organizācijām ir liels daudzums izlietotu plastmasas plēvju, kas jāapstrādā, un tām ir augstas prasības attiecībā uz pārstrādāto granulu kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Purui plēves granulēšanas iekārtas pielāgotā jauda un efektīvā apstrādes spēja precīzi atbilst šo uzņēmumu ražošanas vajadzībām.

Lietošanas scenāriji

Šī iekārta piemērojama dažādu izlietotu plastmasas plēvju atgūšanai un pārstrādei, konkrēti: lauksaimniecības siltumnīcu plēvēm, iepakošanas aptīšanas plēvēm, BOPP/CPP rūpnieciskajām plēvēm, kurjeru plastmasas maisiņiem, termosaraušanās plēvēm u.c. Gan pēc lauksaimnieciskās darbības palikušās siltumnīcu plēves, gan rūpnieciskās iepakošanas radītās aptīšanas plēves, gan kurjeru nozares lielais plastmasas iepakošanas maisiņu daudzums — visas šīs plēves var pārvērst augstas kvalitātes pārstrādātās granulas, nodrošinot resursu cirkulāciju.

Nozares problēmu risinājumi

1. Risināt problēmu ar pūkainām plēvēm, kad barošana ir neregulāra un slīd: blīvētāja granulu barošanas sistēma sablīvē pūkainās plēves, veidojot vienmērīgas granulas, nodrošinot stabilu un nepārtrauktu barošanu, novēršot ražošanas pārtraukumus.
2. Risināt problēmu ar nepieciešamību iepriekš sasmalcināt, kas papildina ražošanas procesu un darba resursus: iekārta spēj apstrādāt veselus ruļļus vai saiņus, izlaižot atsevišķu sasmalcināšanas procedūru, taupot 1–2 operatorus, samazinot darba resursus un ražošanas sarežģītību.
3. Risināt problēmu ar nepietiekamu materiālu plastifikāciju un zemu ražošanas jaudu: pašsasilšanas sildīšana paaugstina materiāla temperatūru, kombinācijā ar skrūves griezi, kas veicina plastifikāciju, ievērojami uzlabojot plastifikācijas efektivitāti; vienai tonnai apstrādes iespējams ietaupīt vairāk nekā 15% enerģijas, turklāt maksimālā ražošanas jauda sasniedz 1500 kg/h, 24 stundu darbībā diennaktī iespējams saražot līdz pat 36 tonnām, nodrošinot masveida ražošanas vajadzības.
4. Risināt problēmu ar mitru materiālu, kad granulas bieži ir ar burbuļiem un augsts brāķa īpatsvars: vairākpakāpju gāzu un mitruma izvadīšanas procesi efektīvi noņem mitrumu no materiāla; gatavajām granulām mitruma saturs ≤0,3%, bez burbuļiem un ar izcilu izskatu; brāķa īpatsvars tiek kontrolēts zem 3%, uzlabojot pārstrādāto granulu kvalitāti.

Biežāk uzdotie jautājumi FAQ

Q1: Vai Purui plēves granulēšanas iekārtai ir nepieciešama iepriekšēja izlietoto plēvju sasmalcināšana?
A: Nē, šī iekārta ir aprīkota ar blīvētāja granulu barošanas sistēmu, kas ļauj tieši apstrādāt veselus ruļļus vai saiņus ar pūkainām plēvēm, izlaižot sasmalcināšanas procedūru, tādējādi ietaupot darba resursus un laiku.
Q2: Kāda ir šīs iekārtas ražošanas jaudas diapazons? Vai to var pielāgot?
A: Standarta modeļa jauda ir 100–1500 kg/h; šis produkts ir pielāgotā tipa, un to var izgatavot saskaņā ar klienta ražošanas apjoma vajadzībām, pielāgojoties dažādiem ražošanas apjomiem.
Q3: Kāda ir gatavo pārstrādāto granulu kvalitāte?
A: Gatavajām granulām mitruma saturs ≤0,3%, filtrēšanas precizitāte 80–120 acu, bez burbuļiem un ar izcilu izskatu; brāķa īpatsvars tiek kontrolēts zem 3%, kas atbilst vairumam plastmasas apstrādes uzņēmumu izejvielu izmantošanas prasībām.
Q4: Kāds ir iekārtas garantijas termiņš?
A: Iekārtas garantijas termiņš ir 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma; garantijas laikā, ja bojājums nav saistīts ar cilvēka darbību, tiek nodrošināts bezmaksas remonts.
Q5: Kādas izlietotās plēves šī granulēšanas iekārta spēj apstrādāt?
A: Var apstrādāt lauksaimniecības siltumnīcu plēves, iepakošanas aptīšanas plēves, BOPP/CPP rūpnieciskās plēves, kurjeru plastmasas maisiņus, termosaraušanās plēves un citas izlietotās plastmasas plēves; tās piemērojamas plašam lietošanas spektram.