Vienvirziena un divvirziena skrūvju kombinēta plēves granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

PURUI vienvirziena un divvirziena skrūvju kombinētā plēves granulēšanas iekārta ir pielāgota granulēšanas iekārta, kas apvieno plastmasas pārstrādes efektivitāti ar augstākās klases modifikācijas kvalitāti. Tā izmanto divpakāpju granulēšanas līnijas konstrukciju ar vienu pakāpi — vienvirziena skrūvi — un otru pakāpi — divvirziena skrūvi, un to var pasūtīt atbilstoši klienta ražošanas jaudas vajadzībām. Pirmā pakāpe — vienvirziena skrūve — efektīvi veic rupjo kušanu un netīrumu noņemšanu, savukārt otrā pakāpe — divvirziena skrūve — nodrošina dziļu maisīšanu un modifikāciju. Tādējādi iekārta apvieno vienvirziena skrūves augsto pārstrādes efektivitāti ar divvirziena skrūves izcilajām modifikācijas spējām. Salīdzinot ar tīru divvirziena skrūvju iekārtu, tās iegādes izmaksas ir samazinātas par aptuveni 35%, nodrošinot izcilu attiecību starp cenu un kvalitāti. Tā ir piemērota dažādu universālu plastmasu pārstrādes un modifikācijas vajadzībām, būdama galvenā ražošanas iekārta vidēji un augsti novērtētu otrreizēji izmantoto plastmasu uzņēmumiem, kā arī rūpnīcām, kurās tiek veikta gan universāla pārstrāde, gan modifikācija.

Tehniskais princips

Šī iekārta izmanto divpakāpju procesu — “pirmā pakāpe: vienvirziena skrūves ekstrūzija + otrā pakāpe: divvirziena skrūves maisīšana”, lai realizētu vecu plastmasu pārstrādi un modifikāciju vienotā procesā. Pirmā pakāpe — vienvirziena skrūve — veic sākotnējo veco plastmasu kušanu un rupjo filtrēšanu, lai no cietām plēvēm, auduma maisiem, cietajiem materiāliem un citiem atkritumiem iegūtu viendabīgu kušanas masu, būtiski samazinot otrās pakāpes divvirziena skrūves darba slodzi. Tajā pašā laikā tā efektīvi izfiltrē netīrumus, novēršot tos no otrās pakāpes galvenajām detaļām, lai izvairītos no abrazīvas ietekmes. Kušanas masa tieši nonāk otrās pakāpes vienā virzienā paralēlajās divvirziena skrūvēs, kur intensīvās šķēlēšanas un saķeres rezultātā notiek dziļa kopēja maisīšana, vakuumatmosfēras iztvaikošana un funkcionālā modifikācija. Iespējams tiešsaistē pievienot dažādus palīgvielas, lai uzlabotu materiālu īpašības, un beigu posmā, izmantojot augstas precizitātes granulēšanas sistēmu, tiek iegūtas viendabīgas, augstas kvalitātes modificētas otrreizēji izmantotas granulas. Viss process nodrošina efektīvu pārvēršanu no vecās plastmasas līdz augstas kvalitātes modificētām granulām.

Veiktspējas parametri

1. Standarta ražošanas jauda: 100–2000 kg/h
2. Gatavo granulu viendabīguma pakāpe: ≥95%
3. Netīrumu saturs: ≤0,8%
4. Galvenās iekārtas kopējā jauda: 45–355 kW
5. Piemērotība: dažādas universālas plastmasu pārstrādes un modifikācijas vajadzības
6. Skrūvju un cilindru materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāls, azotēšana
7. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
8. Sildītāju materiāls: alumīnija liešana, vara liešana, slāpekļa keramika, keramiskie sildītāji
9. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vietējie vadošie zīmoli
10. Granulēšanas veids: formu virsmas granulēšana, stieņu granulēšana
11. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vietējie vadošie zīmoli
12. Frekvences regulators zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
14. Garantijas periods: 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma
15. Zīmols/Preču zīme: PURUI
16. Ražošanas valsts: NANTONG

Pamatpriekšrocības

1. Divpakāpju procesa priekšrocības: apvienojot vienvirziena skrūves augsto pārstrādes efektivitāti ar divvirziena skrūves izcilajām modifikācijas spējām, iekārta ne tikai efektīvi apstrādā vecās plastmasas pārstrādes materiālus, bet arī ražo augstas kvalitātes modificētas granulas, tādējādi viena iekārta apmierina divu veidu ražošanas vajadzības.
2. Augsta attiecība starp cenu un kvalitāti: salīdzinot ar tīru divvirziena skrūvju iekārtu, iegādes izmaksas ir samazinātas par aptuveni 35%, iegūstot divkāršu pārstrādes un modifikācijas ražošanas kapacitāti par zemāku ieguldījumu, tādējādi nodrošinot lielāku investīciju rentabilitāti.
3. Lieliska ražošanas elastība: iespējams elastīgi pārslēgties starp universālo pārstrādes materiālu un modifikācijas ražošanu, aptverot plašāku tirgus pieprasījumu un izvairoties no vienas ražošanas līnijas kapacitātes neizmantošanas problēmas.
4. Galveno detaļu aizsardzība: pirmās pakāpes rupjā netīrumu noņemšanas procedūra efektīvi izfiltrē netīrumus no atkritumiem, pasargājot otrās pakāpes divvirziena skrūves galvenās detaļas, samazinot skrūvju nodilumu un pagarinot galveno detaļu kalpošanas laiku.
5. Stabilas un uzticamas konfigurācijas: galvenās konfigurācijas var izvēlēties no starptautiskajiem vadošajiem zīmoliem, piemēram, Siemens, ABB, NSK, nodrošinot iekārtas stabilitāti, zemu bojājumu līmeni un ražošanas nepārtrauktību.

Produkta galvenā vērtība

1. Izdevumu taupīšana: salīdzinot ar tīru divvirziena skrūvju iekārtu, iegādes izmaksas ir samazinātas par 35%, samazinot investīciju atmaksāšanās periodu par 30%, būtiski samazinot uzņēmuma iekārtu ieguldījumu izmaksas un finanšu slogu.
2. Plašāka tirgus aptvere: vienlaikus aptverot gan universālu plastmasu pārstrādi, gan augstākās klases modifikāciju, produkta bruto peļņas norma palielinās par 25%, paplašinot uzņēmuma peļņas iespējas.
3. Iekārtas kalpošanas laika pagarināšana: pēc pirmās pakāpes rupjās filtrēšanas otrās pakāpes skrūvju nodilums samazinās par 40%, pagarinot galveno detaļu kalpošanas laiku, samazinot iekārtas apkopes izmaksas un dīkstāves laiku.
4. Efektīva ražošana: 24 stundu darba laikā iespējams saražot līdz pat 48 tonnām granulu dienā, apvienojot pārstrādes efektivitāti ar modifikācijas kvalitāti, tādējādi palielinot uzņēmuma kopējo ražošanas kapacitāti un ražošanas efektivitāti.

Mērķa auditorija

Vidēji un augsti novērtēti otrreizēji izmantoto plastmasu uzņēmumi, rūpnīcas, kas nodarbojas gan ar universālu pārstrādi, gan ar modifikāciju, mazās un vidējās modifikācijas plastmasas rūpnīcas, kā arī otrreizējo resursu integrētās izmantošanas uzņēmumi. Šiem uzņēmumiem ir nepieciešams gan apstrādāt lielu daudzumu veco plastmasu pārstrādes materiālu, gan ražot augstas kvalitātes modificētas granulas, un šī iekārta ideāli atbilst šīm ražošanas situācijām.

Lietošanas scenāriji

Šī iekārta ir piemērota dažādiem plastmasu pārstrādes un modifikācijas ražošanas scenārijiem, tostarp plēves/auduma maisu/cieto materiālu pārstrādei un modifikācijai vienotā procesā, universālu plastmasu funkcionālajai modifikācijai un granulēšanai, PET pudeļu fragmentu augstākās klases pārstrādei un modifikācijai, daudzfunkcionālu otrreizēji izmantotu granulu ražošanai, kā arī nelielu partiju daudzveidīgu modifikācijas materiālu ražošanai. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par liela mēroga universālu plastmasu pārstrādi vai nelielu partiju augstākās klases modifikācijas pasūtījumu, šī iekārta stabilā veidā apmierina ražošanas vajadzības.

Nozares problēmu risinājumi

1. Risināt problēmu, ka tīras vienvirziena skrūvju iekārtas nespēj saražot augstākās klases modifikācijas materiālus: šīs iekārtas otrās pakāpes divvirziena skrūvei piemīt spēcīga šķēlēšanas un maisīšanas spēja, kas ļauj veikt dziļu modifikāciju, saražojot augstas kvalitātes modificētas granulas ar viendabīgumu ≥95%, tādējādi apmierinot augstākās klases tirgus prasības.
2. Uzlabot problēmu, ka tīras divvirziena skrūvju iekārtas ir dārgas un mazefektīvas pārstrādes materiālu apstrādē: divpakāpju dizainā pirmā pakāpe — vienvirziena skrūve — efektīvi apstrādā pārstrādes materiālus, samazinot otrās pakāpes iekārtas slodzi, turklāt iegādes izmaksas ir par 35% zemākas nekā tīrai divvirziena skrūvju iekārtai, tādējādi apvienojot efektivitāti un izmaksas.
3. Risināt problēmu, ka viena ražošanas līnija nespēj apvienot universālos materiālus un modifikācijas materiālus, radot lielu kapacitātes neizmantošanas risku: iekārta ļauj elastīgi pārslēgties starp universālo pārstrādi un modifikācijas ražošanu, pielāgojot ražošanas produktu klāstu atbilstoši tirgus pieprasījumam, būtiski samazinot kapacitātes neizmantošanas risku.
4. Novērst problēmu, ka lielu iekārtu ieguldījumu finanšu slogs ir liels un atmaksāšanās periods ilgs: viena iekārta ļauj realizēt gan pārstrādes, gan modifikācijas funkcijas, samazinot iekārtu ieguldījumu skaitu, samazinot iegādes izmaksas un vienlaikus saīsinot atmaksāšanās periodu par 30%, tādējādi mazinot uzņēmuma finanšu slogu.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Vai šo vienvirziena un divvirziena skrūvju kombinēto granulēšanas iekārtu var pasūtīt pēc individuāla pasūtījuma?
A: Jā, šī iekārta ir pielāgota, bez fiksētas cenas; to var izgatavot atbilstoši klienta ražošanas jaudas vajadzībām, pielāgojot dažāda mēroga uzņēmumu ražošanas vajadzībām.
Q2: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš un garantijas periods?
A: Iekārtas piegādes termiņš ir 70–80 darba dienas, bet garantijas periods — 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma, nodrošinot uzņēmuma ražošanas plānošanu un iekārtas pēcpārdošanas tiesības.
Q3: Ar kādiem plastmasas izejmateriāliem iekārta var strādāt?
A: Iekārta ir piemērota dažādu universālu plastmasu pārstrādes un modifikācijas vajadzībām, tostarp plēvēm, auduma maisiem, cietajiem materiāliem, PET pudeļu fragmentiem un citiem veco plastmasu izejmateriāliem.
Q4: Vai galveno detaļu zīmolu var izvēlēties?
A: Jā, motoru, gultņu, frekvences regulatoru un citu galveno detaļu konfigurāciju var izvēlēties no starptautiskajiem vadošajiem zīmoliem, piemēram, Siemens, ABB, NSK, kā arī no vietējiem vadošajiem zīmoliem, atbilstoši uzņēmuma dažādajām konfigurācijas vajadzībām.