Divu skrūvju kopējās maisīšanas un modifikācijas granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

Divu skrūvju kopējās maisīšanas un modifikācijas granulēšanas iekārta ir pielāgota vienā virzienā paralēlu divu skrūvju ekstrūzijas granulēšanas iekārta, kam nav fiksētas cenas; tā tiek izgatavota atbilstoši klienta ražošanas apjomu prasībām. Šī iekārta apvieno plastmasas pārstrādi, kopējo maisīšanu ar modifikāciju un funkcionalizācijas ražošanu vienā sistēmā, nodrošinot izcilu spēcīgu šķēlēšanas maisīšanas veiktspēju. Tā ļauj vienā solī veikt visu procesu no izejmateriālu apstrādes līdz gatavā produkta izgatavošanai, nodrošinot klientiem augstas kvalitātes modificētās otrreizēji izmantotās granulas un funkcionālos matricas granulas. Iekārtai piemīt izcila maisīšanas veiktspēja, laba pašattīrīšanās spēja un elastīga modulārā kombinācija, kas ļauj pielāgoties daudzu materiālu sistēmu dažādajām apstrādes vajadzībām, plaši pielāgojoties dažādiem modifikācijas ražošanas scenārijiem.

Pamata īpašības

1. Spēcīga maisīšanas un modifikācijas efekts: izmantojot vienā virzienā darbojošos divu skrūvju spēcīgu maisīšanas struktūru, nodrošina izcilu modifikācijas rezultātu, ļauj vienā solī veikt pārstrādes un modifikācijas procesu, neprasot vairāku posmu savienojumu, būtiski vienkāršojot ražošanas procesu.
2. Efektīva gāzu izvadīšana un netīrumu noņemšana: aprīkota ar vairākspakstu vakuumu izvades sistēmu, nodrošina pilnīgu gāzu izvadīšanu un netīrumu noņemšanu, efektīvi samazinot granulu netīrumu saturu, garantējot granulu veiktspējas un izskata stabilitāti, atbilstot augstākās klases klientu stingrajām prasībām attiecībā uz produktu kvalitāti.
3. Elastīga procesa pielāgošanās: var elastīgi pielāgoties dažādām procesa prasībām, piemēram, pildīšanai, pastiprināšanai, krāsošanai, degradācijai — gan neorganisko pildvielu pildīšanas modifikācijai, gan šķiedru pastiprināšanas modifikācijai, gan dažādu funkcionālo matricu sagatavošanai — stabilā veidā sasniedzot ražošanas mērķus.
4. Uzticamas pamata komponentes: visas pamata komponentes izgatavotas no vadošo zīmolu detaļām; apkures veids — elektriskā vai elektromagnētiskā apkure pēc izvēles; motoru zīmoli — Siemens, ABB, Weg vai vietējie augstas kvalitātes zīmoli; griešanas veidi — formu plaknes griešana vai stieņu griešana; gultņu zīmoli — NSK, SKF, INA, FAG vai vietējie augstas kvalitātes zīmoli; frekvences regulētāju zīmoli — ABB, FUJI, Delta, Siemens pēc izvēles; iekārtai raksturīgs zems bojājumu līmenis un ilgs kalpošanas laiks.
5. Augstas pievienotās vērtības ražošana: iespējams ražot augstas pievienotās vērtības modificētās granulas, palīdzot klientiem būtiski palielināt produktu peļņas iespējas un iekļūt augstākās klases lejupējos tirgos.

Tehnisko parametru informācija

1. Zīmols: PURUI
2. Ražošanas valsts: NANTONG
3. Zīmols: PURUI
4. Apkures veids: elektriskā vai elektromagnētiskā apkure
5. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vietējie augstas kvalitātes zīmoli
6. Griešanas veidi: formu plaknes griešana vai stieņu griešana
7. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vietējie augstas kvalitātes zīmoli
8. Frekvences regulētāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens pēc izvēles
9. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
10. Garantijas periods: 13 mēneši no izsniegtās rēķina datuma

Piemērotās lietošanas jomas

Šīs iekārtas pielietojuma scenāriji aptver vairākas plastmasas apstrādes segmenta nišas, konkrēti:

Pildīšanas modifikācija: piemērojama kalcija karbonāta, talka, barija sulfāta, titāna dioksīda, keramikas pulvera, koka pulvera/augu šķiedru un citu neorganisko pildvielu pildīšanas modifikācijas ražošanai, uzlabojot plastmasas cietību, stiprību u.c. īpašības.
Pastiprināšanas modifikācija: atbalsta īsu stikla šķiedru, garu stikla šķiedru, oglekļa šķiedru un citu kristālu šķiedru pastiprināšanas apstrādi, radot augstas stiprības un augstas moduļa vērtības modificētās plastmasas granulas, kas atbilst automobiļu, elektronikas u.c. nozaru strukturālo materiālu vajadzībām.
Matricas granulu sagatavošana: iespējams ražot ogļu melno matricu, krāsu matricu, liesmas slāpējošo matricu, degradācijas matricu un citas speciālas funkcionālās matricas, nodrošinot plastmasas apstrādei funkcionālu piedevu nesējus.
Kopējās maisīšanas modifikācija: piemērojama termoplastisku materiālu/elastomēru, augstmolekulāro sakausējumu, kabeļu materiālu u.c. kopējās maisīšanas modifikācijas ražošanai, tostarp PVC kabeļu materiāliem, zemu dūmu bezhalogēnu kabeļu materiāliem, PE izolācijas/apvalka materiāliem, PE šķērsapvienoto kabeļu materiāliem, speciālajiem kabeļu materiāliem u.c., panākot dažādu materiālu īpašību apvienošanu un optimizāciju.

Pamata produkta vērtība

1. Produktu peļņas palielināšana: pēc modifikācijas gatavās granulas tirgus cena paaugstinās par vairāk nekā 18%, būtiski palielinot produktu bruto rentabilitāti, palīdzot klientiem pāriet no zemas pievienotās vērtības parastajām otrreizēji izmantotajām granulām uz augstas pievienotās vērtības modificēto granulu ražošanu, paplašinot peļņas iespējas.
2. Ražošanas izmaksu samazināšana: salīdzinot ar tradicionālo daudzposmu modifikācijas ražošanu, process saīsinās par 40%, samazinot darbaspēka un enerģijas patēriņa izmaksas par 25%, samazinot materiālu zudumus un uzlabojot ražošanas ekonomiku.
3. Produktu kvalitātes garantēšana: granulu netīrumu saturs tiek kontrolēts zem 0,8%, nodrošinot augstu produkcijas partiju vienotību, ļaujot tieši piegādāt augstas pievienotās vērtības klientiem automobiļu, elektronikas u.c. nozarēs, uzlabojot klientu tirgus konkurences spējas.
4. Ražošanas efektivitātes palielināšana: iekārta gadā stabili darbojas vairāk nekā 7500 stundas, palielinot ražošanas efektivitāti par vairāk nekā 50%, spējot apmierināt liela apjoma nepārtrauktu ražošanas vajadzības, garantējot pasūtījumu izpildes spēju.

Mērķa klientu grupa

Šī iekārta galvenokārt paredzēta modificēto plastmasu ražotājiem, augstākās klases otrreizēji izmantoto granulu pārstrādes rūpnīcām, funkcionālo matricu ražotājiem, degradējamās plastmasas uzņēmumiem, automobiļu/elektronikas komplektējošo materiālu piegādātājiem — uzņēmumiem, kuriem ir augstas prasības attiecībā uz plastmasas modifikācijas veiktspēju, kvalitāti un ražošanas efektivitāti, un kuriem nepieciešams vienota risinājuma modifikācijas granulēšanai, lai uzlabotu produktu konkurētspēju un peļņas līmeni.

Tipiskie pielietojuma scenāriji

1. Plastmasas pārstrādes modifikācijas ražošana: veicot dažādu izlietotās plastmasas atkritumu pārstrādi un modifikācijas apstrādi, pārvēršot zemas vērtības izlietotās plastmasas augstas kvalitātes modificētās otrreizēji izmantotās granulas, realizējot resursu ciklisko izmantošanu.
2. Stikla šķiedru pastiprināšanas granulu ražošana: pievienojot stikla šķiedras pastiprināšanas modifikācijai, ražojot augstas stiprības stikla šķiedru pastiprināšanas plastmasas granulas, piegādājot automobiļu detaļu, elektronikas korpusu u.c. ražotājiem.
3. Krāsu matricu/funkcionālo matricu ražošana: masveidā ražojot dažādas krāsu matricas un funkcionālās matricas, nodrošinot plastmasas apstrādes nozari ar standartizētām funkcionālajām izejvielām.
4. Degradējamās plastmasas kopējās granulēšanas ražošana: sajaucot degradējamus materiālus ar parastajām plastmasām, ražojot degradējamās plastmasas granulas, atbilstot videi draudzīgu materiālu tirgus pieprasījumam.
5. PET augstākās klases pārstrādes granulēšana: veicot PET izlietotās materiālu pārstrādes modifikācijas, ražojot augstas kvalitātes PET modificētās granulas, izmantojot tās iepakojuma materiālu, tekstilšķiedru u.c. augstākās klases produktu ražošanai.
6. Pildīšanas un pastiprināšanas modifikācijas granulēšana: pievienojot neorganiskās pildvielas vai pastiprināšanas līdzekļus, uzlabojot plastmasas cietību, izturību u.c. īpašības, ražojot specifiskām vajadzībām paredzētas modificētās plastmasas granulas.

Industrijas problēmu risināšana

1. Risināt viena skrūvju iekārtas problēmu ar sliktu maisīšanas un netīrumu noņemšanas efektivitāti: viena skrūvju iekārtām ir ierobežota maisīšanas jauda, tās nespēj efektīvi noņemt materiālu netīrumus, grūti ražot augstākās klases modificētos materiālus, savukārt divu skrūvju kopējās maisīšanas un modifikācijas granulēšanas iekārta, pateicoties spēcīgai šķēlēšanas maisīšanai un vairākspakstu vakuumu izvades sistēmai, spēj pilnībā izvadīt gāzes un netīrumus, atbilstot augstākās klases produktu ražošanas prasībām.
2. Vienkāršot modifikācijas ražošanas procesu: tradicionālajai modifikācijas ražošanai nepieciešami vairāki posmi, process ir garš, izmaksas augstas, materiālu zudumi lieli; šī iekārta ļauj vienā solī veikt pārstrādi un modifikāciju, būtiski saīsinot ražošanas procesu, samazinot izmaksas un zudumus.
3. Palielināt produktu pievienoto vērtību: parastajām otrreizēji izmantotajām granulām ir zema pievienotā vērtība, grūti iekļūt augstākās klases lejupējos tirgos; šī iekārta spēj ražot augstas pievienotās vērtības modificētās granulas, palīdzot klientiem paplašināt augstākās klases tirgus, palielinot produktu peļņas iespējas.
4. Nodrošināt produktu partiju vienotību: parastajām iekārtām ir nestabila veiktspēja, lielas atšķirības starp dažādām partijām, kas ietekmē klientu tirgus reputāciju; šīs iekārtas pamata komponentes ir uzticamas, darbojas stabili, garantējot produktu partiju vienotību, uzlabojot klientu zīmola reputāciju.

Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)

Jautājums 1: Kāda ir šīs divu skrūvju kopējās maisīšanas un modifikācijas granulēšanas iekārtas cena?
A: Šī iekārta ir pielāgota, tai nav fiksētas cenas; tā tiek kotēta atbilstoši klienta ražošanas apjomu prasībām, konfigurācijas izvēlei u.c. faktoriem. Jūs varat sniegt konkrētas ražošanas prasības, un mēs izstrādāsim jums individuālu risinājumu un cenu.
Jautājums 2: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš?
A: Iekārtas piegādes termiņš ir 70–80 darba dienas; precīzs laiks var nedaudz mainīties atkarībā no pasūtījuma saražošanas grafika. Mēs precizēsim konkrēto piegādes datumu pēc līguma parakstīšanas.
Jautājums 3: Kāds ir iekārtas garantijas periods?
A: Iekārtas garantijas periods ir 13 mēneši no rēķina datuma; garantijas laikā mēs sniegsim jums bezmaksas iekārtas remontu un tehnisko atbalstu.
Jautājums 4: Kādus materiālu sistēmus iekārta var pielāgot?
A: Iekārtai piemīt elastīga modulārā kombinācija, tā spēj pielāgoties daudzu materiālu sistēmu dažādajām apstrādes veidām, tostarp dažādiem termoplastiskiem materiāliem, elastomēriem, augstmolekulārajiem sakausējumiem, kā arī neorganiskajām pildvielām, šķiedrām, funkcionālajām piedevām u.c.; tā spēj apmierināt pildīšanas modifikācijas, pastiprināšanas modifikācijas, matricu sagatavošanas, kopējās maisīšanas modifikācijas u.c. dažādas ražošanas vajadzības.
Jautājums 5: Salīdzinot ar tradicionālajām iekārtām, cik lielā mērā šī iekārta palielinājusi ražošanas efektivitāti?
A: Iekārta gadā stabili darbojas vairāk nekā 7500 stundas; salīdzinot ar parastajām iekārtām, ražošanas efektivitāte palielinājusies par vairāk nekā 50%; tas būtiski palielina jūsu ražošanas jaudu, garantējot pasūtījumu izpildi.