Divu skrūvju stikla šķiedru pastiprināta granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

Divu skrūvju stikla šķiedru pastiprināta granulēšanas iekārta ir pielāgota vienā virzienā paralēlu divu skrūvju ekstrūzijas granulēšanas iekārta, kam nav fiksētas cenas; tā tiek izgatavota pēc klienta ražošanas apjoma vajadzībām. Šī iekārta apvieno plastmasas pārstrādi, kopsegu modificēšanu un funkcionalizācijas ražošanu, nodrošinot izcilu spēcīgu shear maisīšanas veiktspēju, un ļauj vienā solī saražot augstas kvalitātes modificētās otrreizēji izmantotās granulas un funkcionālās masterbatch granulas, atbilstot daudzu materiālu apstrādes prasībām. Iekārtai ir vienā virzienā darbojošās divu skrūvju spēcīga maisīšana, vairāku pakāpju vakuumizvadīšana un citi galvenie dizaina risinājumi; tā nodrošina izcilu modificēšanas efektu, pilnīgu gāzu izvadīšanu un netīrumu noņemšanu, kā arī stabilu granulu veiktspēju un izskatu. Tāpat iekārta elastīgi pielāgojas dažādām procesa prasībām, piemēram, pildīšanai, rūdīšanai, krāsošanai vai degradācijai. Galvenās detaļas izgatavotas no vadošo zīmolu komponentiem, nodrošinot zemu bojājumu līmeni un ilgu kalpošanas laiku, palīdzot uzņēmumiem ražot augstas pievienotās vērtības modificētās granulas un būtiski palielinot produktu rentabilitāti.

Galvenās īpašības

Šai vienā virzienā darbojošajai paralēlajai divu skrūvju ekstrūzijas granulēšanas iekārtai ir trīs galvenās īpašības: pirmkārt, izcila maisīšanas veiktspēja — spēcīgā shear maisīšanas struktūra nodrošina pilnīgu materiālu sajaukšanu, ļaujot gan plastmasas pārstrādes materiālu modificēšanai, gan funkcionālo masterbatch granulu sagatavošanai panākt vienmērīgu maisījumu, kas garantē konsekventu gala granulu kvalitāti; otrkārt, laba pašattīrīšanās — iekārtas darbības laikā skrūves un cilindra iekšpuse tiek automātiski attīrīta, novēršot atlikušo materiālu piesārņojumu nākamajām ražošanas partijām, samazinot dīkstāves laiku tīrīšanai un palielinot ražošanas efektivitāti; treškārt, elastīga modulārā kombinācija — iekārtas moduļu konfigurāciju var pielāgot dažādām materiālu sistēmām un apstrādes vajadzībām, pielāgojoties daudzu materiālu apstrādes veidiem un nodrošinot daudzveidīgas ražošanas prasības.

Tehniskais aprīkojums

1. Zīmols un preču zīme: PURUI
2. Ražošanas valsts: NANTONG
3. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana vai elektromagnētiskā sildīšana — iespējams izvēlēties atbilstošo sildīšanas veidu, nodrošinot vienmērīgu materiālu sildīšanu un uzlabojot granulēšanas efektivitāti un kvalitāti
4. Elektrodzinēju zīmoli: iespējams izvēlēties Siemens, ABB, Weg vai vietējos vadošos zīmolus; galvenās jaudas detaļas ir uzticamas, nodrošinot stabilu iekārtas darbību
5. Griešanas veids: iespējams izvēlēties die face griešanu vai pulls strap griešanas metodi, pielāgojoties dažādām granulu formām un ražošanas prasībām, nodrošinot vienotu gala granulu specifikāciju
6. Gultņu zīmoli: iespējams izvēlēties NSK, SKF, INA, FAG vai vietējos vadošos zīmolus; precīzie gultņi nodrošina skrūvju gludu darbību, samazinot iekārtas dilšanu un pagarinot kalpošanas laiku
7. Frekvences pārveidotāju zīmoli: iespējams izvēlēties ABB, FUJI, Delta, Siemens; precīzi regulējot iekārtas darbības ātrumu, iespējams sasniegt detalizētu ražošanas procesa kontroli, nodrošinot stabilu produktu kvalitāti
8. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienu laikā, ražojot pēc pasūtījuma, lai nodrošinātu iekārtas konfigurāciju, kas atbilst klienta reālajām darba apstākļiem
9. Garantijas periods: 13 mēneši no izsniegšanas datuma, nodrošinot pēcpārdošanas garantiju iekārtas stabilai darbībai

Galvenās priekšrocības

1. Vienas pieturas ražošana, efektīvs process: iespējams vienā solī veikt pārstrādi un modificēšanu; salīdzinot ar tradicionālo daudzposmu modificēšanas ražošanu, process ir saīsināts par 40%, samazinot darbaspēka un enerģijas patēriņa izmaksas par 25%, samazinot materiālu zudumus transportēšanas laikā un, vienlaikus uzlabojot ražošanas efektivitāti, samazinot ražošanas izmaksas.
2. Izcils modificēšanas efekts, stabila granulu kvalitāte: vienā virzienā darbojošās divu skrūvju spēcīgā maisīšanas struktūra nodrošina pilnīgu materiālu sajaukšanu, panākot izteiktu modificēšanas efektu; vairāku pakāpju vakuumizvadīšanas dizains nodrošina pilnīgu gāzu izvadīšanu un netīrumu noņemšanu, kontrolējot granulu netīrumu saturu zem 0,8%, nodrošinot stabilu veiktspēju un izskatu, ļaujot tieši piegādāt augstas pievienotās vērtības klientiem automobiļu, elektronikas un citās nozarēs.
3. Elastīga procesa pielāgošanās, plašs pielietojums: iekārta elastīgi pielāgojas dažādām procesa prasībām, piemēram, pildīšanai, rūdīšanai, krāsošanai, degradācijai, aptverot pildīšanas modificēšanu, stiprināšanas modificēšanu, masterbatch granulu sagatavošanu, kopsegu modificēšanu un citas lietojuma jomas, nodrošinot daudzveidīgas ražošanas vajadzības.
4. Augstvērtīgas galvenās detaļas, iekārtas ilgmūžība: galvenās detaļas izgatavotas no vadošo zīmolu komponentiem, nodrošinot zemu bojājumu līmeni, gadā stabili darbojoties vairāk nekā 7500 stundas, palielinot ražošanas efektivitāti par vairāk nekā 50% un nodrošinot ilgu kalpošanas laiku, tādējādi nodrošinot uzņēmumam nepārtrauktu un stabilu ražošanu.
5. Produktu pievienotās vērtības palielināšana, liela rentabilitāte: iespējams ražot augstas pievienotās vērtības modificētās granulas; pēc modificēšanas gala granulu tirgus cena palielinās par vairāk nekā 18%, būtiski palielinot produkta bruto rentabilitāti, palīdzot uzņēmumiem iekļauties augstākās klases lejupstrādes tirgū un palielināt konkurences spēju.

Lietošanas sfēras

Šī iekārta piemērojama daudzās materiālu apstrādes jomās:
Pildīšanas modificēšana: iespējams apstrādāt kalcija karbonātu, talku, barija sulfātu, titāna dioksīdu, keramikas pulveri, koka pulveri/augu šķiedras un citus neorganiskos pildvielas, sajaucot tās ar plastmasas pamatmateriālu, lai uzlabotu plastmasas cietību, nodilumizturību un citas īpašības;
Stiprināšanas modificēšana: piemērojama īsām stikla šķiedrām, garām stikla šķiedrām, oglekļa šķiedrām un citām kristāliskām šķiedrām, ražojot stikla šķiedru pastiprinātas granulas un citus produktus, lai uzlabotu plastmasas stiprību, izturību un citas mehāniskās īpašības;
Masterbatch granulu sagatavošana: iespējams ražot melno ogles masterbatch, krāsu masterbatch, liesmas slāpējošos masterbatch, degradācijas masterbatch un citus speciālos funkcionālos masterbatch, nodrošinot dažādu funkciju plastmasas apstrādei;
Kopsegu modificēšana: iespējams apstrādāt termoplastiskos materiālus/elastomērus, augstmolekulāros sakausējumus, kabeļu materiālus, tostarp PVC kabeļu materiālus, zemas dūmu emisijas bezhalogēnu kabeļu materiālus, PE izolācijas un apvalka materiālus, PE savienoto kabeļu materiālus, speciālos kabeļu materiālus, realizējot dažādu materiālu kopsegu modificēšanu un uzlabojot materiālu kompleksās īpašības.

Mērķa klientu grupa

Šīs iekārtas mērķa klientu grupa galvenokārt sastāv no plastmasas modificēšanas uzņēmumiem, augstākās klases otrreizēji izmantoto granulu rūpnīcām, funkcionālo masterbatch granulu ražotājiem, degradācijas plastmasas uzņēmumiem, kā arī automobiļu/elektronikas papildu materiālu piegādātājiem. Šiem uzņēmumiem ir augstas prasības attiecībā uz plastmasas modificēšanas un granulu ražošanas kvalitāti un efektivitāti; šīs iekārtas vienas pieturas ražošanas un augstas kvalitātes produkcijas īpašības precīzi atbilst viņu ražošanas vajadzībām, palīdzot uzņēmumiem uzlabot produktu kvalitāti un konkurences spēju tirgū.

Tipiskās lietošanas sfēras

1. Plastmasas pārstrādes modificēšanas ražošana: attiecībā uz dažādiem izlietotajiem plastmasas pārstrādes materiāliem, izmantojot šīs iekārtas vienas pieturas pārstrādes un modificēšanas procesu, iespējams pārvērst pārstrādes materiālus augstas kvalitātes modificētās otrreizēji izmantotās granulas, palielinot pārstrādes materiālu pievienoto vērtību un realizējot resursu cirkulāro izmantošanu;
2. Stikla šķiedru pastiprinātas granulu ražošana: sajaucot stikla šķiedras ar plastmasas pamatmateriālu, iespējams ražot stikla šķiedru pastiprinātas granulas, kas plaši izmantojamas automobiļu, elektronikas un citās nozarēs, lai uzlabotu detaļu stiprību un izturību;
3. Krāsu masterbatch/funkcionālo masterbatch ražošana: ražojot dažādu krāsu masterbatch un specializētos masterbatch ar liesmas slāpēšanas, degradācijas vai citām īpašām funkcijām, nodrošinot funkcionālos izejmateriālus plastmasas apstrādes uzņēmumiem;
4. Degradācijas plastmasas kopsegu granulēšana: sajaucot degradācijas materiālus ar plastmasas pamatmateriālu, iespējams ražot degradējamās plastmasas granulas, kas atbilst videi draudzīgajām tendencēm un apmierina tirgus pieprasījumu pēc degradējamiem materiāliem;
5. PET augstās klases pārstrādes granulēšana: attiecībā uz PET pārstrādes materiāliem, veicot modificēšanu, iespējams ražot augstas kvalitātes PET modificētās granulas, ko var izmantot augstākās klases iepakojuma materiālu, tekstila šķiedru un citu produktu ražošanā;
6. Pildīšanas un rūdīšanas modificēšanas granulēšana: pievienojot pildvielas vai rūdīšanas līdzekļus, iespējams modificēt plastmasas cietību, izturību un citas īpašības, ražojot modificētās granulas, kas atbilst konkrētām vajadzībām.

Nozares problēmu risinājumi

1. Risināt vienas skrūves iekārtas problēmu ar sliktu maisīšanas un netīrumu noņemšanas efektu: vienas skrūves iekārtām ir ierobežota maisīšanas jauda, tās nespēj pilnībā sajaukt materiālus, turklāt netīrumu noņemšanas efekts ir vājš, kas apgrūtina augstākās klases modificēto materiālu ražošanu. Šīs iekārtas vienā virzienā darbojošās divu skrūvju spēcīgā maisīšanas struktūra un vairāku pakāpju vakuumizvadīšanas dizains nodrošina pilnīgu materiālu sajaukšanu un rūpīgu netīrumu noņemšanu, ļaujot ražot augstas kvalitātes augstākās klases modificētās granulas;
2. Risināt problēmu ar modificēšanas daudzposmu un augstajām izmaksām: tradicionālajai modificēšanas ražošanai ir vajadzīgi vairāki posmi, process ir garš, darbaspēka un enerģijas patēriņa izmaksas ir augstas, turklāt materiālu zudumi ir lieli. Šī iekārta ļauj vienā solī veikt pārstrādi un modificēšanu, saīsinot procesu par 40%, samazinot izmaksas par 25% un mazinot materiālu zudumus;
3. Risināt problēmu ar zemu pievienotās vērtības otrreizēji izmantotajām granulām: parastajām otrreizēji izmantotajām granulām ir viduvēja kvalitāte, zema pievienotā vērtība, tās nespēj iekļauties augstākās klases lejupstrādes tirgū. Šīs iekārtas ražotās modificētās otrreizēji izmantotās granulas ir stabilas, ar zemu netīrumu saturu, tās var tieši piegādāt augstākās klases klientiem automobiļu, elektronikas un citās nozarēs, palielinot otrreizēji izmantoto granulu pievienoto vērtību un palīdzot uzņēmumiem paplašināt augstākās klases tirgu;
4. Risināt problēmu ar parasto iekārtu nestabilo veiktspēju: parastajām iekārtām ir viduvēja galveno detaļu kvalitāte, tās darbojas nestabili, grūti nodrošināt konsekventu produktu partiju kvalitāti. Šīs iekārtas galvenās detaļas izgatavotas no vadošo zīmolu komponentiem, nodrošinot vairāk nekā 7500 stundu stabili darbojošos gadā, augstu ražošanas efektivitāti un konsekventu produktu partiju kvalitāti, tādējādi nodrošinot uzņēmumam nepārtrauktu un stabilu ražošanu.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Kāda ir šīs divu skrūvju stikla šķiedru pastiprinātas granulēšanas iekārtas cena?
A: Šī iekārta ir pielāgota, tai nav fiksētas cenas; tā tiek cenu noteikta, ņemot vērā klienta ražošanas apjomu, konfigurācijas izvēli un citus faktorus. Lūdzu, norādiet konkrētas ražošanas vajadzības, un mēs sniegsim precīzu piedāvājumu.
Q2: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš?
A: Iekārtas piegādes termiņš ir 70–80 darba dienu laikā; mēs izgatavosim iekārtu pēc pasūtījuma, nodrošinot, ka tās konfigurācija atbilst jūsu reālajām darba apstākļiem, un nodosim to laikā.
Q3: Kāds ir iekārtas garantijas periods?
A: Iekārtas garantijas periods ir 13 mēneši no izsniegšanas datuma; garantijas laikā, ja iekārtai rodas kvalitātes problēma, kas nav radusies cilvēka darbības rezultātā, mēs sniegsim bezmaksas remontu un rezerves daļu nomaiņu.
Q4: Ar kādiem materiāliem iekārta var apstrādāt?
A: Iekārta var apstrādāt materiālus dažādās jomās, piemēram, pildīšanas modificēšanu, stiprināšanas modificēšanu, masterbatch granulu sagatavošanu, kopsegu modificēšanu, tostarp dažādas neorganiskās pildvielas, stikla šķiedras, oglekļa šķiedras, termoplastiskos materiālus, elastomērus, kabeļu materiālus un citus; konkrēto konfigurāciju var pielāgot atbilstoši jūsu ražošanas vajadzībām.
Q5: Kādas ir šīs iekārtas priekšrocības salīdzinot ar vienas skrūves granulēšanas iekārtu?
A: Salīdzinot ar vienas skrūves granulēšanas iekārtu, šī vienā virzienā darbojošās divu skrūvju granulēšanas iekārta nodrošina spēcīgāku maisīšanas veiktspēju, labāku pašattīrīšanās efektu un elastīgāku modulāro kombināciju; tā ļauj veikt vienā solī ražošanu, nodrošina izcilāku modificēšanas efektu, stabilāku granulu kvalitāti, augstāku ražošanas efektivitāti un atbilst augstākās klases modificēto materiālu ražošanas vajadzībām.