Atkritumu šūšanas diegu granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

Purui zīmola atkritumu šūšanas diegu granulēšanas iekārta ir īpaši izstrādāta resursu pārveidošanas iekārta sintētisko šķiedru atkritumiem un tekstilizstrādājumu diegu atgriezumiem; tās izcelsmes vieta ir Nantons. Šī iekārta efektīvi risina nozares problēmas, kas saistītas ar pūkaino šķiedru piebarošanu, kad tās mēdz sapīties vai veidot tiltus, un pielāgota dažādu formu tekstilizstrādājumu atgriezumiem — garajiem un īsajiem diegiem, auklām u.c. Ar speciālu tehnoloģiju tiek panākta 100% tekstilizstrādājumu atgriezumu resursu pārveidošana. Iekārta tiek piedāvāta pēc klienta ražošanas apjomu vajadzībām, standarta jauda sasniedz 200–1500 kg/h, nodrošinot dažāda lieluma tekstilrūpnīcu, sintētisko šķiedru rūpnīcu un atkritumu pārstrādes uzņēmumu vajadzības, vienlaikus būtiski samazinot atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, aizstājot svaigās sintētiskās šķiedras un sniedzot uzņēmumiem ievērojamus ekonomiskos un vides labumus.

Tehniskais princips

Atkritumu šūšanas diegu granulēšanas iekārta izmanto pilnu tehnoloģisko procesu — “priekšēja īsās sagriešanas ierīce + priekšapstrāde ar presēšanu + vienas skrūves ekstrūzija”. Tā ir īpaši izstrādāta, lai risinātu pūkaino šķiedru atgriezumu īpatnības: vispirms garie šķiedru atgriezumi tiek sagriezti īsās šķiedru posmos, novēršot problēmu ar garo šķiedru piebarošanu un sapīšanos; tad ar priekšapstrādes presēšanas sistēmu pūkainās īsās šķiedras tiek sakomprimētas, lai izvairītos no tilta veidošanās piebarošanas laikā un nodrošinātu stabilu materiāla padevi; iekļūstot cilindrā, spēcīga skrūves struktūra sadala šķiedru saišu, savienojot to ar segmentētu sildīšanu, lai panāktu pilnīgu kušanas un plastifikācijas procesu, nodrošinot vienmērīgu šķiedru plastifikāciju; iekārtā ir vakuumā darbojošās gāzu izvades sistēma, kas efektīvi izvada eļļas, mitrumu un izgarojumus no šķiedru virsmas, novēršot burbuļu veidošanos un diegu lūzumu granulēšanas procesā; beidzot, pēc vairāku pakāpju filtrēšanas, lai noņemtu piemaisījumus, granulas tiek izspiestas ar ūdens dzesēšanas metodi, veidojot granulas ar pelējuma vai stiepļu griešanas metodi; gala produktam piemaisījumu saturs nepārsniedz 1%, mitruma saturs — 0,3%, kvalitāte ir stabili atbilstoša normām.

Veiktspējas parametri

1. Standarta jauda: 200–1500 kg/h
2. Piemērotie izejmateriāli: poliestera, polipropilēna, neilona un citu sintētisko šķiedru atgriezumi, kā arī dažāda garuma šķiedru un auklu atgriezumi
3. Galvenās iekārtas jauda: 22–315 kW
4. Gala produkta rādītāji: piemaisījumu saturs ≤ 1%, mitruma saturs ≤ 0,3%
5. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla, ar slāpekļa apstrādi
6. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
7. Sildītāju materiāli: alumīnija, vara, slāpekļa, keramiskie sildītāji
8. Elektromotoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
9. Granulēšanas veidi: pelējuma griešana, stiepļu griešana
10. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
11. Frekvences regulētāju zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
13. Garantijas periods: 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma

Vadošās priekšrocības

1. Īpašs piebarošanas risinājums: priekšēja īsās sagriešanas ierīce plus presēšanas sistēma, kas pilnībā atrisina sintētisko šķiedru atgriezumu problēmas — pūkainās, garās šķiedras, kas viegli sapinas un veido tiltus piebarošanas laikā — nodrošinot stabilu un nepārtrauktu materiāla padevi
2. Augstas kvalitātes gala produkta garantija: vakuumā darbojošās gāzu izvades sistēma efektīvi izvada eļļas un mitrumu, novēršot burbuļu veidošanos un diegu lūzumu; spēcīga skrūves struktūra kopā ar segmentētu sildīšanu nodrošina pilnīgu šķiedru kušanu un vienmērīgu plastifikāciju, gala granulu piemaisījumu saturs nepārsniedz 1%, mitruma saturs — 0,3%, kvalitāte ir stabili atbilstoša normām
3. Visu veidu izejmateriālu pielāgošanās: var apstrādāt poliestera atgriezumus, polipropilēna auklas, neilona atgriezumus, tekstilizstrādājumu atgriezumus, šūšanas diegu atgriezumus un citas daudzveidīgas tekstilizstrādājumu atgriezumu formas, plašs pielietojuma spektrs
4. Efektīva resursu pārveidošana: panākta 100% tekstilizstrādājumu atgriezumu resursu pārveidošana, 24 stundu darbības laikā iespējams saražot līdz pat 36 tonnām otrreizējās izejvielas dienā, gadā samazinot svaigo sintētisko šķiedru iepirkumu par vairāk nekā 1200 tonnām, būtiski samazinot izejvielu izmaksas
5. Vienkārša ekspluatācija: iekārta ir kompakta, galvenās detaļas izgatavotas no starptautiskiem vadošajiem zīmoliem vai augstvērtīgām vietējām detaļām, darbība ir stabila un uzticama, apkope vienkārša, turklāt atkritumu apsaimniekošanas izmaksas samazinātas par 90%, mazinot slogu un palielinot efektivitāti uzņēmumam
6. Individuāla pakalpojuma pielāgošana: iespējams pasūtīt iekārtu atbilstoši klienta ražošanas apjomu vajadzībām, pielāgojot ražošanas jaudu dažāda lieluma uzņēmumiem

Produkta galvenā vērtība

1. Risina tekstilizstrādājumu atgriezumu apsaimniekošanas problēmas, panākot 100% resursu pārveidošanu, atbilstot vides aizsardzības politikas prasībām un veicinot uzņēmumu zaļo ražošanu
2. Būtiski samazina uzņēmumu izejvielu izmaksas, gadā ietaupot vairāk nekā 1200 tonnas svaigu sintētisko šķiedru iepirkumu, turklāt atkritumu apsaimniekošanas izmaksas samazinātas par 90%, palielinot uzņēmuma peļņas rezervi
3. Stabili ražo augstas kvalitātes otrreizējās izejvielas, kas var tieši aizstāt svaigās sintētiskās šķiedras, nodrošinot stabilu izejvielu piegādi lejupējām nozarēm
4. Individuāla ražošanas jaudas projektēšana, pielāgojot dažāda lieluma uzņēmumu vajadzībām, elastīgi integrējot tekstilrūpnīcu atgriezumu līnijas, nodrošinot nevainojamu savienojumu

Mērķa auditorija

Tekstilrūpnīcas, sintētisko šķiedru rūpnīcas, auklu apstrādes rūpnīcas, tekstilizstrādājumu atkritumu pārstrādes uzņēmumi, sintētisko šķiedru otrreizējās izejvielas ražotāji, kā arī ražošanas uzņēmumi, kam nepieciešama tekstilizstrādājumu atgriezumu resursu pārveidošana

Pielietojuma scenāriji

Šī iekārta galvenokārt tiek izmantota dažādu tekstilizstrādājumu atgriezumu pārstrādes un granulēšanas scenārijos, ieskaitot poliestera atgriezumus, polipropilēna auklas, neilona atgriezumus, tekstilizstrādājumu atgriezumus, šūšanas diegu atgriezumus, sintētisko šķiedru garos atgriezumus, industriālo šķiedru atgriezumus un citas daudzveidīgas atgriezumu formas. Tā var tieši pieslēgties tekstilrūpnīcu un sintētisko šķiedru rūpnīcu atgriezumu līnijām, nodrošinot tūlītēju atgriezumu apstrādi; tāpat piemērota profesionālu atkritumu pārstrādes uzņēmumu centralizētai apstrādei, pārvēršot decentralizēti savāktos tekstilizstrādājumu atgriezumus augstas kvalitātes otrreizējās izejvielās, ko var izmantot kā izejvielas sintētisko šķiedru ražošanai, plastmasas izstrādājumu ražošanai un citām lejupējām nozarēm, veidojot pilnu resursu ciklu.

Nozares problēmu risinājumi

1. Risina sintētisko šķiedru atgriezumu problēmas — pūkainās, garās šķiedras, kas viegli sapinas un veido tiltus piebarošanas laikā: ar priekšējo īsās sagriešanas ierīci garās šķiedras tiek sagrieztas, papildus ar presēšanas sistēmu materiāls tiek sakomprimēts, nodrošinot iekārtas nepārtrauktu un stabilu darbību, novēršot ražošanas pārtraukumus, kas rodas piebarošanas traucējumu dēļ
2. Risina problēmu ar eļļām un mitrumu šķiedrās, kas izraisa burbuļu veidošanos un diegu lūzumu granulēšanas procesā: vakuumā darbojošās gāzu izvades sistēma efektīvi izvada eļļas, mitrumu un izgarojumus, kopā ar pilnīgu kušanas un plastifikācijas procesu, nodrošinot gala granulu bez burbuļiem un vienmērīgu formu
3. Risina problēmu ar augstām atkritumu apsaimniekošanas izmaksām un zemu resursu pārveidošanas līmeni: panākta 100% atgriezumu resursu pārveidošana, pārvēršot atkritumus, kurus agrāk nācās maksāt par apsaimniekošanu, par otrreizējām izejvielām, kas var aizstāt svaigās sintētiskās šķiedras, vienlaikus samazinot atkritumu apsaimniekošanas izmaksas par 90%, būtiski uzlabojot resursu izmantošanas efektivitāti
4. Risina problēmu ar sliktu pielāgošanos dažādām atgriezumu formām: var apstrādāt gan garos, gan īsos diegus, gan auklas, neveicot papildu iekārtas konstrukcijas pielāgošanu, pielāgojoties dažādu tekstiluzņēmumu atgriezumu veidiem

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Kādus izejmateriālus šī atkritumu šūšanas diegu granulēšanas iekārta var apstrādāt?
A: Iekārta piemērota poliestera, polipropilēna, neilona un citu sintētisko šķiedru atgriezumiem, kā arī dažāda garuma šķiedru un auklu atgriezumiem, ieskaitot šūšanas diegu atgriezumus, tekstilizstrādājumu atgriezumus, sintētisko šķiedru garos atgriezumus, industriālos šķiedru atgriezumus un citas daudzveidīgas atgriezumu formas.
Q2: Kāda ir iekārtas ražošanas jaudas diapazons? Vai iespējama individuāla pielāgošana?
A: Standarta ražošanas jauda ir 200–1500 kg/h, iespējama pasūtījuma ražošanas jaudas pielāgošana, pielāgojoties dažāda lieluma uzņēmumu vajadzībām.
Q3: Kāda ir gala granulu kvalitāte?
A: Gala granulu piemaisījumu saturs nepārsniedz 1%, mitruma saturs — 0,3%, bez burbuļiem, vienmērīga plastifikācija, var tieši aizstāt svaigās sintētiskās šķiedras lejupējām nozarēm.
Q4: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš un garantijas periods?
A: Piegādes termiņš ir 70–80 darba dienas, garantijas periods — 13 mēneši no kravas sūtījuma datuma.
Q5: Kādi ir iekārtas galveno detaļu zīmoli?
A: Elektromotoru zīmoli var būt Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli, gultņu zīmoli — NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli, frekvences regulētāju zīmoli — ABB, FUJI, Delta, Siemens, nodrošinot iekārtas stabilitāti un uzticamību.