Produkti
Polipropilēna šķiedru atjaunošanas granulēšanas iekārta
2026-08-27
Polipropilēna šķiedru pārstrādes granulēšanas iekārta ir pasūtījuma izstrādājums, kas paredzēts ķīmisko šķiedru atgriezumu un tekstila diegu atkritumiem, risinot problēmu ar pūkainu šķiedru piebarošanu, nodrošinot tekstila atgriezumu resursu atjaunošanu un atkārtotu izmantošanu, ar ražošanas jaudu 200–1500 kg/h.
Polipropilēna šķiedru atjaunošanas granulēšanas iekārta Pielāgota granulēšanas iekārta Tekstila atkritumu resursu izmantošana Efektīva granulēšanas iekārta Purui zīmols
Scroll Down
Purui šķiedru pārstrādes granulēšanas iekārta
Produkta apskats
Purui šķiedru pārstrādes granulēšanas iekārta ir īpaši izstrādāta iekārta, kas paredzēta sintētisko šķiedru atkritumu un audumu pavedienu atkritumu pārstrādei. Tā ir pielāgota produkcija bez fiksētas cenas, kas tiek izgatavota saskaņā ar klienta ražošanas apjomu. Šī iekārta mērķtiecīgi risina nozares problēmu — pūkaino šķiedru piebarošanai raksturīgo vīšanos un tiltu veidošanos — un spēj efektīvi nodrošināt tekstilizstrādājumu atkritumu resursu atjaunošanu, palīdzot attiecīgajiem uzņēmumiem samazināt atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, vienlaikus samazinot nepieciešamību iegādāties jaunas sintētiskās šķiedras izejvielas. Iekārtai piemīt gan vides aizsardzības priekšrocības, gan ekonomiska vērtība. Standarta jauda ir no 200 līdz 1500 kg/h, un tā ir piemērota poliestera, purui, neilona u.c. sintētisko šķiedru atkritumiem un pavedieniem, kā arī dažāda garuma šķiedru un pavedienu atkritumiem, nodrošinot daudzveidīgu tekstilizstrādājumu atkritumu pārstrādes vajadzības.
Tehniskais princips
Šī iekārta izmanto kombinētu procesu, kurā ietilpst priekšapstrādes īsās sagriešanas ierīce, pretspiedes barošana un viena skrūves ekstrūderis, lai realizētu pilnu apstrādes procesu no tekstilizstrādājumu atkritumiem līdz pārstrādātajām granulām. Vispirms garās šķiedru atkritumus sagriež īsās šķiedru posmos, novēršot problēmu, ka garās šķiedras viegli sapinas piebarošanas laikā; tad ar pretspiedes barošanas sistēmu pūkainos īsos šķiedru posmus sablīvē, lai novērstu tiltu veidošanos piebarošanas procesā un nodrošinātu stabilu izejvielu piegādi cilindrā. Cilindrā ir iestrādāta spēcīga skrūves konstrukcija, kas efektīvi sadala šķiedru saišu, savukārt segmentētā sildīšanas sistēma nodrošina izejvielu pilnīgu kušanu un plastifikāciju, garantējot vienmērīgu šķiedru kušanu un pilnīgu plastifikāciju. Pēc tam darbojas vakuuma izplūdes sistēma, kas noņem eļļas, mitrumu un izgarojumus no šķiedru virsmas, lai izvairītos no burbuļu veidošanās un pavedienu pārrāvuma granulēšanas procesā. Beigās vairāku pakāpju filtrācijas sistēma noņem izejvielu piemaisījumus, un granulas tiek izspiestas, dzesinātas un sagrieztas, iegūstot pārstrādātās granulas ar zemu piemaisījumu saturu un normatīvu mitruma līmeni.
Veiktspējas parametri
1. Standarta jauda: 200–1500 kg/h
2. Piemērotās izejvielas: poliestera, purui, neilona u.c. sintētisko šķiedru atkritumi un pavedieni, dažāda garuma šķiedru un pavedienu atkritumi
3. Galvenās iekārtas jauda: 22–315 kW
4. Granulu piemaisījumu saturs: ≤1%
5. Granulu mitruma saturs: ≤0,3%
6. Zīmols/Preču zīme: PURUI
7. Ražošanas valsts: NANTONG
8. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāls, slāpekļa apstrāde
9. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
10. Sildītāju materiāli: alumīnija, vara, slāpekļa vai keramiskie sildītāji
11. Motoru zīmoli: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
12. Granulēšanas veids: formu plaknes granulēšana, stiepļu granulēšana
13. Gultņu zīmoli: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
14. Frekvences regulators zīmoli: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienas
16. Garantijas periods: 13 mēneši no izsniegšanas datuma
Vadošās priekšrocības
1. Dažādu veidu izejvielu pielāgošanās: iekārta piemērota dažādu formu tekstilizstrādājumu atkritumiem, tostarp poliestera atkritumiem, purui pavedieniem, neilona atkritumiem, audumu pavedieniem, šūšanas pavedienu atkritumiem, sintētiskajām garajām šķiedrām un rūpnieciskajām šķiedru atgriezumiem, nodrošinot plašu pielietojuma spektru.
2. Vakuuma izplūdes sistēma piemaisījumu noņemšanai: iekārtā iebūvēta profesionāla vakuuma izplūdes sistēma, kas efektīvi noņem eļļas, mitrumu un izgarojumus no šķiedru virsmas, nodrošinot granulu kvalitāti bez burbuļiem.
3. Pilnīga kušana un plastifikācija: spēcīga skrūves konstrukcija kopā ar segmentēto sildīšanas sistēmu ļauj pilnībā sadalīt šķiedru saišu, panākot vienmērīgu izejvielu kušanu un plastifikāciju, nodrošinot granulu stabilitāti un vienotību.
4. Kompakta konstrukcija un ērta ekspluatācija: iekārtas kopējā struktūra ir kompakta, darbības process vienkāršs, ikdienas apkope ērta, samazinot uzņēmuma iekārtu uzturēšanas izmaksas un ekspluatācijas sarežģītību.
5. Elastīga integrācija ražošanas līnijā: iekārta var tieši pieslēgties tekstilizstrādājumu atgriezumu ražošanas līnijām, nodrošinot tūlītēju atkritumu pārstrādi, uzlabojot resursu izmantošanas efektivitāti un samazinot atkritumu glabāšanas un transportēšanas izmaksas.
Produkta galvenā vērtība
1. Resursu izmantošanas maksimizācija: tekstilizstrādājumu atkritumu resursu izmantošanas līmenis sasniedz 100%, pārvēršot atkritumus, kurus citādi nāktos maksāt par apsaimniekošanu, par atkalizmantotām sintētiskajām šķiedrām, tādējādi nodrošinot resursu apriti.
2. Ievērojams izmaksu samazinājums: atkritumu apsaimniekošanas izmaksas samazinās par 90%, vienlaikus gada laikā samazinot jaunu sintētisko šķiedru izejvielu iegādi par vairāk nekā 1200 tonnām, būtiski samazinot uzņēmuma izejvielu iepirkšanas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, tādējādi palielinot peļņas rezervi.
3. Efektīva un stabila ražošana: iekārta atbalsta 24 stundu nepārtrauktu darbību, diennaktī saražojot līdz pat 36 tonnām pārstrādātās granulas, nodrošinot liela apjoma atkritumu pārstrādes vajadzības un uzlabojot uzņēmuma pārstrādāto izejvielu ražošanas jaudu.
4. Pielāgota pielāgošanās: iekārta tiek izgatavota saskaņā ar klienta ražošanas apjomu, elastīgi pielāgojoties dažāda lieluma uzņēmumu ražošanas vajadzībām, nodrošinot precīzu iekārtas jaudas un uzņēmuma atkritumu apstrādes apjoma saskaņošanu.
Mērķa grupa
Šīs iekārtas mērķa grupa ietver tekstilizstrādājumu rūpnīcas, sintētisko šķiedru rūpnīcas, pavedienu apstrādes rūpnīcas, tekstilizstrādājumu atkritumu pārstrādes uzņēmumus, sintētisko šķiedru pārstrādes uzņēmumus u.c. Tekstilizstrādājumu rūpnīcām, sintētisko šķiedru rūpnīcām un pavedienu apstrādes rūpnīcām šī iekārta ļauj pašām apstrādāt ražošanas procesā radušos atgriezumus, nodrošinot iekšējo atkritumu apriti; savukārt tekstilizstrādājumu atkritumu pārstrādes uzņēmumiem un sintētisko šķiedru pārstrādes uzņēmumiem šī iekārta ļauj pārstrādāt dažādus tekstilizstrādājumu atkritumus par augstvērtīgām pārstrādātajām granulām, paplašinot peļņas avotus.
Lietojuma scenāriji
Purui šķiedru pārstrādes granulēšanas iekārta galvenokārt tiek izmantota dažādu tekstilizstrādājumu atkritumu granulēšanas scenārijos, tostarp poliestera atkritumu, purui pavedienu, neilona atkritumu, audumu pavedienu, šūšanas pavedienu, sintētisko garo šķiedru un rūpniecisko šķiedru atgriezumu apstrādei. To var izmantot gan tekstilizstrādājumu rūpnīcās un sintētisko šķiedru rūpnīcās kā iekārtu, kas pieslēdzama ražošanas līnijām, lai nodrošinātu tūlītēju atkritumu pārstrādi; gan speciālos atkritumu pārstrādes uzņēmumos un pārstrādes rūpnīcās kā galveno iekārtu, kas apstrādā no ārpuses saņemtos dažādus tekstilizstrādājumu atkritumus, ražojot augstvērtīgas pārstrādātās sintētiskās šķiedru granulas, ko piegādāt tālākajām nozarēm, piemēram, sintētisko šķiedru ražošanai un plastmasas izstrādājumu apstrādei.
Nozares problēmu risināšana
1. Piebarošanas problēmu risināšana: ņemot vērā sintētisko šķiedru atkritumu pūkaino un garo raksturu, kas viegli sapinas un veido tiltus piebarošanas laikā, iekārtā ir iebūvēta priekšapstrādes īsās sagriešanas ierīce un pretspiedes barošanas sistēma, kas vispirms nogriež garās šķiedras īsos posmos, tad tos sablīvē un nosūta cilindrā, nodrošinot vienmērīgu un stabilu piebarošanu, izvairoties no ražošanas pārtraukumiem, kas rodas piebarošanas problēmu dēļ.
2. Gatavo produktu defektu risināšana: ņemot vērā eļļas un mitruma klātbūtni šķiedrās, kā arī tendenci granulēšanas procesā veidoties burbuļiem un pārrauties pavedieniem, iekārtas vakuuma izplūdes sistēma efektīvi noņem eļļas, mitrumu un izgarojumus, savukārt pilnīga kušana un plastifikācija kopā ar vairāku pakāpju filtrāciju nodrošina granulu kvalitāti bez burbuļiem, ar zemu piemaisījumu saturu un normatīvu mitruma līmeni, tādējādi uzlabojot granulu kvalitāti.
3. Atkritumu apsaimniekošanas problēmu risināšana: ņemot vērā augstās tekstilizstrādājumu atkritumu apsaimniekošanas izmaksas un zemo resursu izmantošanas līmeni, iekārta pārvērš atkritumus par atkalizmantotām granulām, sasniedzot 100% resursu izmantošanas līmeni, būtiski samazinot atkritumu apsaimniekošanas izmaksas un vienlaikus samazinot nepieciešamību iegādāties jaunas sintētiskās šķiedru izejvielas, tādējādi radot divkāršu ekonomisku vērtību uzņēmumam.
Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)
Q1: Vai šīs Purui šķiedru pārstrādes granulēšanas iekārtas cena ir fiksēta?
A: Šī iekārta ir pielāgota produkcija bez fiksētas cenas; tā tiek izgatavota saskaņā ar klienta ražošanas apjomu, un precīza cena tiek noteikta, ņemot vērā klienta ražošanas jaudu, konfigurācijas prasības u.c. faktorus.
Q2: Kādus tekstilizstrādājumu atkritumu veidus iekārta var apstrādāt?
A: Iekārta piemērota poliestera, purui, neilona u.c. sintētisko šķiedru atkritumiem un pavedieniem, kā arī dažāda garuma šķiedru un pavedienu atkritumiem, tostarp poliestera atkritumiem, purui pavedieniem, neilona atkritumiem, audumu pavedieniem, šūšanas pavedienu atkritumiem, sintētiskajām garajām šķiedrām un rūpnieciskajām šķiedru atgriezumiem, nodrošinot daudzveidīgu izejvielu pielāgošanu.
Q3: Vai iekārtas gatavo granulu kvalitāte ir garantēta?
A: Iekārta ar vakuuma izplūdes sistēmu noņem eļļas, mitrumu un izgarojumus, vairāku pakāpju filtrācija noņem piemaisījumus, savukārt pilnīga kušana un plastifikācija nodrošina granulu kvalitāti ar piemaisījumu saturu ≤1%, mitruma saturu ≤0,3%, bez burbuļiem, stabili un uzticami.
Q4: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš?
A: Iekārtas piegādes termiņš ir 70–80 darba dienas, taču konkrētais laiks var nedaudz mainīties atkarībā no pielāgotās konfigurācijas sarežģītības.
Q5: Kāds ir iekārtas garantijas periods?
A: Iekārtas garantijas periods ir 13 mēneši no izsniegšanas datuma; garantijas laikā mēs sniedzam klientam bezmaksas remonta un tehniskā atbalsta pakalpojumus.
WhatsApp
8617701563079