Sanitāro neaustu audumu atkritumu granulēšanas iekārta

Produkta pārskats

Sanitāro neaustu audumu atkritumu granulēšanas iekārta ir īpaši izstrādāta granulēšanas iekārta neaustu audumu pārstrādei, kas aprīkota ar blīvētāja graudu barošanas sistēmu, efektīvi risinot nozares problēmas, kad pūkainie neaustie audumi, ievadot iekārtu, mēdz veidot tiltus un slīd. Iekārta izmanto zemas temperatūras precīzu temperatūras kontroles ekstrūzijas procesu, kas maksimāli saglabā neaustu audumu materiālu pamatīpašības, piemērojama PP, PET un citu neaustu audumu, kā arī termiski šķiedru audumu atkritumu pārstrādei; tā spēj tieši apstrādāt veselas neaustu audumu sastatnes, novēršot priekšapstrādes drupināšanas procesu, nodrošinot efektīvu atkritumu otrreizēju izmantošanu, palīdzot uzņēmumiem samazināt atkritumu apsaimniekošanas izmaksas un palielināt resursu izmantošanas koeficientu.

Tehniskais princips

Šī iekārta izmanto blīvētāja un vienas skrūves ekstrūzijas integrētu procesu, īpaši pielāgotu pūkaino neaustu audumu atkritumu apstrādei: vispirms pūkainos neaustos audumus tieši ievieto blīvētāja kamerā, kur augstas ātruma kustīgās un stacionārās asmeņu griešanas darbības rezultātā materiāls, berzējoties ar lielu ātrumu, sasilst un pašsasilst; sasilstot, tas saraujas un sablīvējas vienmērīgos graudos, līdz ar to krājumu blīvums var palielināties 3–4 reizes, pēc tam vienmērīgi tiek ievadīts ekstrūzijas skrūvē; turpinot ekstrūzijas procesu, tiek izmantots zemas temperatūras precīzs temperatūras kontroles ekstrūzijas process, stingri kontrolējot apstrādes temperatūru, lai izvairītos no šķiedru degradācijas augstās temperatūrās; paralēli tiek izmantota vakuuma izvades sistēma, lai no materiāla izvadītu eļļas un mitrumu; pēc netīrumu filtrēšanas procesa, granulas tiek sagatavotas ar ūdens dzesēšanas griešanas metodi, nodrošinot galapatproduktu granulu veiktspēju un tīrību.

Darbības parametri

1. Standarta ražība: 300–1500 kg/h
2. Piemērotie materiāli: dažādi PP/PET neausti audumi, termiski šķiedru audumu atkritumi
3. Galvenās iekārtas jauda: 30–315 kW
4. Materiālu ievade: blīvētājs tieši apstrādā veselas neaustu audumu sastatnes
5. Gala granulu veiktspējas saglabāšanas rādītājs: ≥80%
6. Granulu netīrumu saturs: ≤1%
7. Skrūves un cilindra materiāls: 38CrMoAlA, dubultmetāla materiāls, slāpēšanas apstrāde
8. Sildīšanas veids: elektriskā sildīšana, elektromagnētiskā sildīšana
9. Sildītāju materiāli: alumīnija liešana, vara liešana, slāpeklis, keramikas sildītāji
10. Motoru markas: Siemens, ABB, Weg vai vadošie vietējie zīmoli
11. Granulu griešanas veidi: formu virsmas griešana, stiepju griešana
12. Gultņu markas: NSK, SKF, INA, FAG vai vadošie vietējie zīmoli
13. Frekvences pārveidotāju markas: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Piegādes termiņš: 70–80 darba dienu laikā
15. Garantijas periods: 13 mēneši no billešu datuma

Vadošās priekšrocības

1. Stabila materiālu ievade bez aizsprostojumiem: iekārtā iebūvēta blīvētāja graudu barošanas sistēma, kas nodrošina vienmērīgu un stabilu materiālu ievadi, izvairoties no tilta veidošanās un slīdēšanas, tādējādi novēršot ražības svārstības, kas raksturīgas parastajām barošanas metodēm, un nodrošinot ražošanas nepārtrauktību.
2. Atbrīvošanās no priekšapstrādes drupināšanas procesa: blīvētājs spēj tieši apstrādāt veselas neaustu audumu sastatnes, neprasot papildu drupināšanas iekārtas, vienkāršojot ražošanas procesu, taupot gan iekārtu investīcijas, gan darba vietu platību.
3. Zemas temperatūras process, kas saglabā veiktspēju: izmantojot zemas temperatūras precīzu temperatūras kontroles ekstrūzijas procesu, stingri kontrolējot apstrādes temperatūru, tiek samazināta šķiedru degradācija augstās temperatūrās, gala granulu veiktspējas saglabāšanas rādītājs sasniedz ≥80%, nodrošinot otrreizējā materiāla lietošanas vērtību.
4. Kompakta konstrukcija un viegla ekspluatācija: iekārtas kopējā struktūra ir kompakta, aizņem mazu platību, darbības procedūra ir vienkārša, samazinot uzņēmuma investīcijas teritorijā un personāla apmācības izmaksas.
5. Augsta netīrumu kontroles precizitāte: pēc netīrumu filtrēšanas procesa gala granulu netīrumu saturs ir ≤1%, nodrošinot otrreizējā materiāla tīrību un atbilstot turpmākās ražošanas kvalitātes prasībām.

Produkta galvenā vērtība

1. Efektīva ražības nodrošināšana: iekārtas standarta ražība sasniedz 300–1500 kg/h, 24 stundu darbības laikā diennaktī var saražot līdz pat 36 tonnām otrreizējo granulu, pilnībā apmierinot uzņēmumu vajadzības pēc masveida atkritumu pārstrādes.
2. Būtiska izmaksu samazināšana: ražošanas atlikumu var izmantot 100% uzņēmuma teritorijā, gadā ietaupot desmitiem tūkstošu juanu atkritumu apsaimniekošanas izmaksās; otrreizējais materiāls var tikt tieši izmantots zemās klases neaustu audumu un plastmasas izstrādājumu ražošanā, samazinot izejmateriālu izmaksas par 25%, būtiski samazinot uzņēmuma ražošanas un darbības izmaksas.
3. Resursu izmantošanas koeficienta palielināšana: neaustu audumu atkritumi, kas agrāk bija paredzēti tikai dedzināšanai vai apglabāšanai, tagad tiek pārvērsti atkārtoti izmantojamās granulu izejmateriālos, samazinot resursu izšķērdēšanu un palīdzot uzņēmumam īstenot videi draudzīgu ražošanu.
4. Individuāla pielāgošana: kā pasūtījuma produkts, iekārta var tikt pielāgota atbilstoši klienta ražības vajadzībām, precīzi atbilstot dažādu uzņēmumu ražošanas apjomam un apstrādes prasībām.

Mērķa grupa

Neaustu audumu ražotāji, masku ražotāji, geotekstilu uzņēmumi, sanitāro materiālu ražotāji, tekstilu atkritumu pārstrādes uzņēmumi – šie uzņēmumi ikdienā rada lielu daudzumu neaustu audumu atlikumu vai atkritumu, kam ir neatliekama vajadzība pēc atkritumu otrreizējas izmantošanas; šī iekārta palīdz realizēt resursu ciklu un samazināt ražošanas izmaksas.

Pielietojuma scenāriji

Šī iekārta ir piemērota daudzu veidu neaustu audumu atkritumu granulēšanai, tostarp PP spindelēto neaustu audumu, PET adatu cauršūtu neaustu audumu, termiski šķiedru audumu atlikumu, geotekstilu atkritumu, sanitāro neaustu audumu, masku audumu atkritumu apstrādei; atkritumus var apstrādāt uzņēmuma teritorijā, pārvēršot tos atkārtoti izmantojamās granulās, kas var tikt izmantotas zemās klases neaustu audumu ražošanā, plastmasas izstrādājumu apstrādē u.c. procesos.

Problēmu risinājumi nozarē

1. Risinājums pūkainu materiālu ievades problēmai: ņemot vērā neaustu audumu pūkaino raksturu, parasto barošanas metodi, kas mēdz veidot tiltus un slīdēt, kā arī ražības svārstības, šīs iekārtas blīvētāja graudu barošanas sistēma spēj sablīvēt pūkainos materiālus vienmērīgos graudos, palielinot krājumu blīvumu 3–4 reizes, nodrošinot vienmērīgu materiālu ievadi un stabili ražības rādītājus.
2. Uzlabota otrreizējā materiāla veiktspēja: parastais augstas temperatūras apstrādes process noved pie smagas šķiedru degradācijas, samazinot otrreizējā materiāla veiktspēju; šī iekārta izmanto zemas temperatūras precīzu temperatūras kontroles ekstrūzijas procesu, izvairoties no šķiedru degradācijas augstās temperatūrās, gala granulu veiktspējas saglabāšanas rādītājs sasniedz ≥80%, palielinot otrreizējā materiāla lietošanas vērtību.
3. Samazinātas atkritumu apsaimniekošanas izmaksas: tradicionālā neaustu audumu ražošanas atlikumu apstrāde ar dedzināšanu vai apglabāšanu ne tikai rada augstas apsaimniekošanas izmaksas, bet arī lieku resursu izšķērdēšanu; šī iekārta nodrošina 100% atkritumu izmantošanu uzņēmuma teritorijā, gadā ietaupot desmitiem tūkstošu juanu atkritumu apsaimniekošanas izmaksās, vienlaikus pārvēršot atkritumus izmantojamā izejmateriālā, samazinot resursu patēriņu.

Biežāk uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Ar kādiem materiāliem šī granulēšanas iekārta var apstrādāt?
A: Iekārta piemērota dažādiem PP/PET neaustu audumiem, termiski šķiedru audumu atkritumiem, tostarp PP spindelētajam neaustam, PET adatu cauršūtam neaustam, termiski šķiedru audumu atlikumiem, geotekstilu atkritumiem, sanitārajiem neaustiem, masku audumu atkritumiem u.c. materiāliem.
Q2: Vai iekārtai ir nepieciešams priekšapstrādes drupināšanas process?
A: Nē, iekārtā iebūvētais blīvētājs spēj tieši apstrādāt veselas neaustu audumu sastatnes, novēršot priekšapstrādes drupināšanas procesu un vienkāršojot ražošanas procesu.
Q3: Kāda ir gala granulu veiktspēja?
A: Izmantojot zemas temperatūras precīzu temperatūras kontroles ekstrūzijas procesu, gala granulu veiktspējas saglabāšanas rādītājs sasniedz ≥80%, netīrumu saturs ir ≤1%, granulas var tikt tieši izmantotas zemās klases neaustu audumu un plastmasas izstrādājumu ražošanā.
Q4: Kāds ir iekārtas piegādes termiņš un garantijas periods?
A: Piegādes termiņš ir 70–80 darba dienu laikā, garantijas periods – 13 mēneši no billešu datuma.
Q5: Vai iekārtu var pielāgot atbilstoši uzņēmuma vajadzībām?
A: Jā, šis produkts ir pasūtījuma izstrādājums, bez fiksētas cenas; iekārtu var izgatavot atbilstoši klienta ražības vajadzībām, precīzi pielāgojot dažādu uzņēmumu ražošanas apjomam.